网版外理(磨网、脱脂)
为使版膜与丝网良好莱坞结合,新丝网须用磨网膏进行磨网处理,每块网版都用脱脂剂彻底脱脂,操作是用水淋湿丝网面,涂上磨网膏或脱脂剂,(亦可选用TPO网版基础处理剂)用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟,最后用水冲洗干燥。
涂胶与干燥
将感光胶倒入上浆器中,约占上浆器一半左右,网版真立倾斜70度,稳固放置。上浆器刃与网版下端接触,让乳胶流到丝网表面上,上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次(以型270目涤纶网为例,放入烘箱干燥10-15分钟,待完全干燥后取出,在面和刮印面各涂布3-4次,进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光,干燥温度控制在40摄氏度正负2。
曝光
该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm,采用光源及曝光时间可参考下表--参数:
光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(秒)
金属卤表灯(碘镓灯) 300 0.8 40-90
重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240
普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480
参数
以上参数是以120T白色丝网为准,若使用其它种类丝网便要计算以下百分率:
·染色丝网(黄色丝网)+30%
·比130T更细的丝网-(10-25%)
·比100T更粗的丝网+(10-50%)
确定曝光时间时,一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大,如实际使用时间已超过有效寿命,则相应地延长曝光时间吏新光源。
显影
显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。
修版
可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位(水性网版亦可选用TPO封边胶封网)。
硬化处理
为了使版膜充分固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟,进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。
如使用活性染料分散染料印花,建议使用护网水(硬化剂)或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水,然后静置几分钟,最长不超过10分钟,用真空泵吸取多余部分护网水(图案部分)避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内,(温度不低于40摄氏度),彻底干燥即可。
脱膜
将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨,然后用纱面或海绵蘸取脱膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应1-2分钟左右,再用纱布或海绵涂擦,即可脱膜。
封网
1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵,烘干后即可使用。
2、当需要遮盖过的图形或字符时,须把印料洗净后,用水冲洗图形或字符即可复原,再将网版烘干即可使用。
感光胶的本配制
方法如下“取光敏剂3-10克(进口3克,国产10克)用50毫升或清水完全溶解,加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶,配胶工作台至少使用前两小时进行,最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌,以免影响稳定性,光敏剂应低温避光存放,胶液储存不应低于5摄氏度。
丝网印刷网版制作程序详解
网版外理(磨网、脱脂)
为使版膜与丝网良好莱坞结合,新丝网须用磨网膏进行磨网处理,每块网版都用脱脂剂彻底脱脂,操作是用水淋湿丝网面,涂上磨网膏或脱脂剂,(亦可选用TPO网版基础处理剂)用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟,最后用水冲洗干燥。
涂胶与干燥
将感光胶倒入上浆器中,约占上浆器一半左右,网版真立倾斜70度,稳固放置。上浆器刃与网版下端接触,让乳胶流到丝网表面上,上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次(以型270目涤纶网为例,放入烘箱干燥10-15分钟,待完全干燥后取出,在面和刮印面各涂布3-4次,进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光,干燥温度控制在40摄氏度正负2。
曝光
该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm,采用光源及曝光时间可参考下表--参数:
光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(秒)
金属卤表灯(碘镓灯) 300 0.8 40-90
重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240
普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480
参数
以上参数是以120T白色丝网为准,若使用其它种类丝网便要计算以下百分率:
·染色丝网(黄色丝网)+30%
·比130T更细的丝网-(10-25%)
·比100T更粗的丝网+(10-50%)
确定曝光时间时,一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大,如实际使用时间已超过有效寿命,则相应地延长曝光时间吏新光源。
显影
显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。
修版
可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位(水性网版亦可选用TPO封边胶封网)。
硬化处理
为了使版膜充分固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟,进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。
如使用活性染料分散染料印花,建议使用护网水(硬化剂)或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水,然后静置几分钟,最长不超过10分钟,用真空泵吸取多余部分护网水(图案部分)避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内,(温度不低于40摄氏度),彻底干燥即可。
脱膜
将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨,然后用纱面或海绵蘸取脱膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应1-2分钟左右,再用纱布或海绵涂擦,即可脱膜。
封网
1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵,烘干后即可使用。
2、当需要遮盖过的图形或字符时,须把印料洗净后,用水冲洗图形或字符即可复原,再将网版烘干即可使用。
感光胶的本配制
方法如下“取光敏剂3-10克(进口3克,国产10克)用50毫升或清水完全溶解,加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶,配胶工作台至少使用前两小时进行,最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌,以免影响稳定性,光敏剂应低温避光存放,胶液储存不应低于5摄氏度。
网版制作简介《转》
最新推荐文章于 2022-07-01 10:07:50 发布