APS与MRP所提供的生产计划与物料供应计划方案

当下的中大型制造企业正在不断加强信息化建设，以应对市场的变化及内部降本增效的需求，其中MRP所提供的物料需求计划有效协助企业实现高效协同生产，实现供应链管理的精细化和智能化。

在当前产能过剩、竞争加剧的背景下，不少中大型企业正在试图加强信息化建设来应对生产流程复杂、供应链环节众多、市场需求多变带来的挑战。其中，MRP（Material Requirement Planning）物料需求计划，通过精确计算物料需求、快速调整生产计划、智能输出物料采购，帮助了不少企业制定出更为合理的生产计划，减少了生产的盲目性和不确定性。

然而，不少企业在真正使用MRP系统后，才会发现MRP本身拥有一定程度的缺陷。首先，MRP提供的是基于无限约束的、非智能优化的计划，简单的来讲是无法根据企业实际生产计划提供有限产能运算，输出的结果需要手工调整，不能匹配生产车间现场的资源产能与产线节拍。第二点，没有精准的生产计划排程，输出的采购件计划缺少数据支撑，无法精确计算每天物料的需求，这导致企业在实际生产过程中，容易出现物料供应不及时或过剩的情况，进而影响生产进度和产品质量。

为了能够帮助企业实现精益生产，我们提供了APS-MRP的新型方案，从产品架构上弥补了传统MRP精确生产计划缺失的痛点，真正意义上帮助企业实现了产销协同，生产计划与物料供应计划一体的供应链优化。

新型APS-MRP方案，是在传统的MRP方案中加入了APS高级计划排程，从有限产能的角度出发，由APS采用智能算法对生产过程进行精确控制，输出基于日计划维度的物料需求计划，再由MRP根据采购需求、供应商订货周期、提前期，输出精确的物料采购计划。这个方案帮助企业实现供应链管理的精细化和智能化，能够帮助企业高效地运算和优化生产计划，具体提供的功能如下：

1、精细化生产把控

APS-MRP 立足有限产能视角，达成生产计划的精细把控。借助智能算法，可精准算出每日物料所需，保证生产流程中物料供应适时且无过剩情况。

2、智能运算及优化

相较于传统的 MRP 运算，APS-MRP 物料计划采用前沿算法，针对生产过程予以智能运算和优化。这不但能够增进生产效率，还可削减库存成本，增强企业的综合竞争力。

3、适应需求多变的市场

伴随市场竞争愈发激烈，企业所面临的生产环境及供应链难题愈发繁杂。APS-MRP 物料计划能够助力企业应对此类挑战，达成高效协同生产，保障生产计划得以顺利施行。

4、支持多种类、小批量生产
针对多产品、小批量、多工序的生产模式，APS-MRP 物料计划能够精确算出每个自制件以及原料、辅料、外购件的需求数量与时间节点，契合企业对精准生产控制的诉求。

总的来说，MRP系统有些功能很优秀，但是总体上不够无法真正意义上帮助企业实现精益生产。新型APS-MRP 方案在精确计划排程的基础上，实现了产品功能的迭代升级，为企业运维的降本提效提供一体化方案。