造纸厂一种热泵型废热回收系统流程示意如图17-9所示。
图17-9中左侧部分为热泵,右侧部分为蒸汽涡轮机驱动的离心式压缩机用于蒸汽的增压。热泵循环中的蒸发器以造纸工艺的湿热风为低温热源,造纸机的凝结水经热泵冷凝器加热后变为蒸汽,经压缩机升压后到工艺要求的压力,与驱动压缩机的蒸汽涡轮机排出的蒸汽合并后一起用于造纸厂的干燥工艺,干燥工艺需补充的新风可用压缩机级间换热器得到预热。
造纸工艺中的废热也可用溴化锂吸收式热泵回收利用,如图17-10所示。
图17-10中纸机罩的罩排风经风机送入换热器,加热循环液,循环液进入热泵蒸发器加热工质液体;40℃的工艺回水依次进入热泵吸收器和冷凝器被加热到60~75℃再重新利用;来自烘缸的100~120℃的热水送入热泵发生器用于驱动热泵运行。
热泵在造纸行业的其他应用如下。
图17-10中纸机罩的罩排风经风机送入换热器,加热循环液,循环液进入热泵蒸发器加热工质液体;40℃的工艺回水依次进入热泵吸收器和冷凝器被加热到60~75℃再重新利用;来自烘缸的100~120℃的热水送入热泵发生器用于驱动热泵运行。
热泵在造纸行业的其他应用如下。(1)纸浆蒸煮
原系统蒸球用汽2900kg/球,预热药液到80℃需要蒸汽834kg/球,加热洗浆水用汽量892kg/球,新蒸汽总耗量为4626kg/球;采用蒸汽喷射式热泵回收浆液喷放闪蒸蒸汽后,新蒸汽消耗量降为3286kg/球,节能率达29%。
(2)纸页干燥
用喷射式热泵将高温段烘缸排出的蒸汽冷凝水闪蒸产生的二次蒸汽增压后再利用,通过二次蒸发双级闭式热泵处理,使纸机烘缸排水通畅,单产汽耗可降低36.6%,烘缸传动电动机的电流也明显降低。
(3)黑液蒸发浓缩
用开式压缩机式热泵结合四效蒸发流程浓缩稀黑液,其与普通四效蒸发的技术经济性比较如表17-10所示。
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