印刷电路板机械加工:从钻孔到微通孔技术
1. 钻孔辅助材料与工具
1.1 垫板材料
垫板材料放置在钻孔叠层的底部,其主要作用是防止出口铜毛刺的产生,并为钻头行程结束提供足够的空间。优质的垫板材料不应污染钻孔,还应有助于冷却钻头,从而提高钻孔质量。常见的垫板材料包括铝覆木芯复合材料、三聚氰胺覆木芯复合材料、固体酚醛树脂和纸树脂硬板等。一般使用的垫板材料是以特殊压制的木材/纸浆混合物为芯材,两侧层压硬化铝板。这种木材填料不含树脂添加剂,具有极高的吸热能力,可作为钻头的干式冷却剂。硬化铝板产生的碎屑能使钻头的切削刃保持清洁,防止环氧树脂残留物在螺旋槽上堆积。如果选择正确的钻孔深度,且钻孔不超过板的中心,垫板可以两面使用。垫板材料必须有严格的厚度和平整度公差,不应含有会增加钻头磨损的磨料或可能通过钻孔排出的污染物,表面应光滑坚硬,以有效抑制出口毛刺。
1.2 钻套的使用
钻套在电路板钻孔中起着重要作用,其唯一目的是精确固定钻孔位置。钻套由碳化钨材料制成,在需要极高位置精度的地方使用。因此,钻套直径必须与钻头直径匹配。直径过大,会导致定心不良和钻头对准偏差;直径过小,则会使钻头边缘和切削刃磨损加剧。钻套还能抑制钻头入口处毛刺的形成,它是高精度工具,制造公差需达到微米级。
2. 不同层压板的钻孔
2.1 层压板类型
层压板根据所需的电气和物理性能按照标准规格制造,常见的覆铜层压板有G - 10、环氧玻璃/FR4、聚酰胺玻璃、酚醛玻璃、酚醛纸、环氧纸、特氟龙玻璃和聚酰胺石英等。
2.2 钻孔质量影响因素
钻孔质量取决于层压板树脂和支撑纤维的质量。要获得良好