苏州数字孪生智能工厂,数字工厂智能车间建设,3d可视化工业建模,三维数据交互系统开发。随着智能制造的加速发展,一系列新模式新业态也不断涌现。其中,数字孪生技术在数字化车间、智能工厂设计建设、升级转型和运营维护等方面的应用值得关注。
所谓“数字孪生工厂”,就是将工厂设计方案、生产状态等信息数字化,应用建模仿真、多模型融合等技术,最终以虚拟形态呈现出的数字模型。通过虚拟现实VR等设备,用户可以提前“看见”工厂建成后的样子,其细节均与实际建成的工厂一致,如孪生兄弟一般。
半自动化设备引进,苏州工厂在生产工艺管理和展示上越偏向专业化,数字孪生智慧工厂3D可视化监管平台将产线、设备、环境、产品流向、能耗及人员等各要素基于三维仿真工厂模拟在线,巨蟹数字科技并且通过对接实时数据动态呈现其流向,就算普通人也能直观、清晰、大致了解其工艺过程及优势,在成果汇报、对外展示及内部培训均有不可替代的功效。数字智慧工厂3D可视化监管平台作为工厂的“中枢神经”,综合多端业务系统数据,能对工厂设施运维、园区安防、能效管理、经营情况、资产等关键指标可视化呈现,提高管理层指挥决策能力和效率。
运用数字孪生技术,工厂建设效率可提升超过30%,节省生产成本三成以上。数字孪生工厂可依托云计算能力,对建设过程甚至后期运营、维护等环节进行预先模拟,在设计筹备阶段就提前发现问题并及时纠错,找到最优方案。对于已建成的工厂,数字孪生技术也可在智能化升级转型方面大有作为。在物联网、5G等技术配合下,物理世界和虚拟空间可通过数字孪生系统进行实时映射,从而实现各项生产环节数字化连接,助力智能制造提质增效。