本篇介绍了6个国内外典型城镇污水处理厂低碳运行案例,其通过沼气热电联产、水源热泵等余热利用、可再生能源利用、数字化调控等方式,实现了不同程度的环境友好和低碳排放,可为城镇污水厂低碳运行提供一定参考。
国外典型案例
01、Kakolanmäki污水处理厂
图1 Kakolanmäki污水处理厂鸟瞰图
(来源:IWA国际水协会)
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地点:芬兰图尔库市
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处理规模:9×104m3/d
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工艺:包括机械、化学和生物处理3个单元,4条平行处理线
图2 Kakolanmäki厂污水处理工艺流程(来源:郝晓地, 赵梓丞, 李季,等. 污水处理厂的能源与资源回收方式及其碳排放核算:以芬兰Kakolanmäki污水处理厂为例)
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节能降耗措施:
① 沼气热电联产
传统污泥厌氧发酵产甲烷并热电联产 (CHP)。
② 污泥资源化利用
在沼气厂,脱水污泥经过无害化处理、堆肥、厌氧发酵产沼气等流程,部分处理后的污泥被加工为肥料制剂,或用作土地改良剂。
③ 余热利用
从通风管道、空气压缩机等处回收的余热可用于补充其自身的能耗;利用大型集中式水源热泵回收二级出水余热。
④ 光伏发电
厂内配备太阳能电池板。
图3 Kakolanmäki厂污水、污泥处理单元能源回收路径
(来源:郝晓地, 赵梓丞, 李季,等. 污水处理厂的能源与资源回收方式及其碳排放核算:以芬兰Kakolanmäki污水处理厂为例)
02、Ejby Mølle污水处理厂
图4 Ejby Mølle污水厂鸟瞰图
(来源:VCS Denmark)
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地点:丹麦奥登塞市
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处理规模:7×104m3/d
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工艺:预处理-雨水处理-污水处理-污泥处理-沼气利用
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节能降耗措施:
① 侧流厌氧氨氧化
污泥消化脱水的上清液经过侧流厌氧氨氧化工艺进行单独脱氮处理,降低高氨氮回流到污水主流生物处理单元造成的高能耗和外加碳源消耗。
② 能耗精细化管理
根据运营报表,进行能耗全流程动态分析,全面应用节能设备。
③ 余热利用(水源热泵)
联合当地热能公司,厂内安装20MW热泵,对出水的热能进行利用。
④ 沼气热电联产
该厂污泥厌氧消化甲烷产量约为260万m3/a,用于热电联产。
⑤ 智慧化运营
开发污水处理厂智能管理系统,通过智能运营改造、终端监控和故障解决团队的保障,实现污水厂集约化管理。
03、Bochum-Ölbachtal污水处理厂
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地点:德国北莱茵—威斯特法伦州鲁尔区波鸿市
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处理规模:4.3×104m3/d
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工艺:三段进水前置反硝化工艺,生化段出水采用化学药剂方式除磷
图5 Bochum-Ölbachtal污水处理厂工艺流程
(来源:郝晓地, 张益宁, 李季,等. 污水处理能源中和与碳中和案例分析)
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节能降耗措施:
① 合理分配进水比例
继续使用原有反应池,以降低成本,缩短工期。该厂根据硝化和反硝化池体积间差异,通过数学模拟对进水比例进行最佳分配。
② 设备能耗优化
盘式曝气器更换为板式曝气器,增加浸没深度且替代搅拌器。
04、Chania污水处理厂
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地点:希腊克里特岛干尼亚州市中心东部
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处理规模:1.94×104m3/d
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工艺:传统活性污泥法作为主流工艺,不设额外除磷设施;剩余污泥厌氧消化后产沼气并热电联产
图6 Chania污水处理厂工艺流程
(来源:郝晓地, 张益宁, 李季,等. 污水处理能源中和与碳中和案例分析)
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节能降耗措施:
① 沼气热电联产(CHP)
配备有4个污泥厌氧消化池,总池容6200m3。CHP产生电能和热能,热能用于加热消化池,电能输入公共电网。
② 太阳能光伏发电
光伏系统规模为640 kW/a,每年产生960 MW·h电量,供污水处理厂自身使用。
③ 风力发电
根据场地特征,设置风力发电装置。风力涡轮机容量系数为0.28,发电量为960 MW·h/a,规模为391kW/a。
国内典型案例
01、宜兴城市污水资源概念厂
2014年初,曲久辉等六位国内知名环境领域专家提出,应用全球最新理念和最先进技术,以“水质永续、能量自给、资源回收、环境友好”为目标,在中国建设一座或一批面向2030—2040年的城市污水处理概念厂。
污水处理概念厂1.0——睢县第三污水处理厂已建成并平稳运行,2021年10月,宜兴城市污水资源概念厂正式投运。该厂将污水处理厂从污染物削减基本功能扩展至城市能源工厂、水源工厂、肥料工厂等多种应用场景,通过实施“水-肥-气”综合利用,已实现了厂区内总能源65%~85%的自给率,其中,水质净化中心实现100%能源自给。
图7 宜兴城市污水资源概念厂鸟瞰图
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处理规模:水质净化中心2万吨/日、有机质协同处理中心100吨/日
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地点:江苏省宜兴市
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节能降耗措施:
① 污水资源化利用
采用加载沉淀、极限脱氮除磷、高效多层平流除砂等先进技术,被处理过的污水远优于环太湖流域地方排放标准,同时污水中的抗生素、药物残余等新型污染物得以有效去除,可达到饮用水标准。
② 污泥共消化-沼气发电
污水处理过程产生的污泥与餐厨垃圾、秸秆及蓝藻等共消化,生成沼气进行发电。有机质协调处理中心借助发电设备每天可生产1.8万度电,实现满负荷状态下100%能源自给。
③ 污泥资源化利用
沼渣进行好氧堆肥处理,直接作为试验农田植被的种植用土,每年6100吨的营养土经过无害化处理后还田利用。
④ 智能化配电
处理流程控制及配电环节通过集成自动化控制系统实现自动化配电。
02、北排清河第二再生水厂
图8 北排清河第二再生水厂实景图
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处理规模:50×104m3/d
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主体工艺:“改良A2O→二沉池→砂滤池→臭氧氧化→紫外消毒”
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地点:北京市
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节能降耗措施:
① 流域水量联调
清河流域启动管网上游清河污水厂与管网末端清河二厂水量联调工作。根据流域内水量变化情况,结合两厂栅前液位变化规律,制定相应的抽升策略,为水区工艺设备的运行提供了更为平稳的水力负荷;
② 采用联合消毒新方案,减少药剂消耗
形成了以紫外消毒为主体、兼顾臭氧氧化衍生消毒效果、维持低剂量补氯的联合消毒新方案,降低NaClO投配率;
③ 沼气发电
完成沼气发电机组及余热利用系统建设,依据“稳消化负荷、控进泥含水率、保初沉比例”的工艺优化调控方针,提高沼气产量。
④ 余热利用(水源热泵)
厂区3台单螺杆水源热泵机组总装机容量为2800kW,为厂区综合办公楼、车间等(总建筑面积近22000m2)提供冬季供暖、夏季制冷。