SM5模组二次开发,需要设计完整的散热方案,包含散热器和风扇。单纯依靠模块自身时其不能正常工作,具体参考设计方案请参考如下说明。
SM5MW(SM5)散热设计说明
注意:
- 请勿拆除SM5MW的金属外壳,包括上壳和下壳
- 只要拆除一次散热部件,导热界面材料就不能重复使用
- 如SM5M结构刨面图中的①号点代表SM5MW的壳温测试点,任何情况下使用SM5MW,请确保该点测量温度值不超过85℃(SM5M:75°)
- SM5M结构刨面图中的②号点代表BM1684结温,通过内置的温度传感器读取上报值。任何情况下使用SM5MW,请确保该点上报温度值不超过95℃(SM5M:85°) | SM5M的热性能参数要求参考下表(SM5M热阻):
参数 | 说明 |
---|---|
SM5M热阻 | 工作模式:17.6TOPS |
Rjc | 0.5℃/W |
Rjb | 6.34℃/W |
- 计算热阻:
- 为了确定SM5M需要的散热方案热阻Rca,首先根据以下公式计算Tc(即SM5M结构刨面图 散热结构示意图中的①号点温度)
Tjmax=Power x Rjc+Tc
说明:各参数取值如下
Tjmax=105℃(SM5M:85°)(即SM5M结构刨面图散热结构示意图中的②号点最大工作温度限值,长期工作温度建议采用95℃(SM5M:85°)
Rjc=0.5℃/W
Power:SM5M功耗需要通过底板测试得出 - 查看Ta的值。Ta=SM5M正常工作时所要支持的最高环境温度。
- 根据以下公式,计算SM5M正常工作所需要的散热方案热阻
Rca=(Tc−Ta)/Power
说明:为了保证SM5M正常工作,请用户确保设计的散热方案热阻在最恶劣情况下小于上述计算值
- 为了确定SM5M需要的散热方案热阻Rca,首先根据以下公式计算Tc(即SM5M结构刨面图 散热结构示意图中的①号点温度)
SM5W(SM5)散热设计说明
注意:
- 请勿拆除SM5W的金属外壳
- 只要拆除一次散热部件,导热材料就不能重复使用
- 如SM5W结构刨面图中的①号点代表SM5W的壳温测试点,任何情况下使用SM5W,请确保该点测量温度值不超过85℃(SM5:75°)
- SM5W结构刨面图中的②号点代表BM1684结温,通过内置的温度传感器读取上报值。任何情况下使用SM5W,请确保该点上报温度值不超过95℃(SM5:85°) | SM5W的热性能参数要求参考下表(SM5W热阻):
参数 | 说明 |
---|---|
SM5W热阻 | 工作模式:17.6TOPS |
Rjc | 0.5℃/W |
Rjb | 6.34℃/W |
- 计算热阻:
- 为了确定SM5W需要的散热方案热阻Rca,首先根据以下公式计算Tc(即SM5M结构刨面图 散热结构示意图中的①号点温度)
Tjmax=Power x Rjc+Tc
说明:各参数取值如下
Tjmax=105℃(SM5W:85°)(即SM5W结构刨面图散热结构示意图中的②号点最大工作温度限值,长期工作温度建议采用95℃(SM5W:85°)
Rjc=0.5℃/W
Power:SM5M功耗需要通过底板测试得出 - 查看Ta的值。Ta=SM5W正常工作时所要支持的最高环境温度。
- 根据以下公式,计算SM5W正常工作所需要的散热方案热阻
Rca=(Tc−Ta)/Power
说明:为了保证SM5W正常工作,请用户确保设计的散热方案热阻在最恶劣情况下小于上述计算值
- 为了确定SM5W需要的散热方案热阻Rca,首先根据以下公式计算Tc(即SM5M结构刨面图 散热结构示意图中的①号点温度)
SM5模块散热参考设计
当SM5采用被动散热设计(仅靠自带的散热器模块),主机侧必须提供风扇来为模块散热,需满足的风量及风压设计要求如下表所述, 建议参数如下:
SM5对主机侧的风量散热要求(针对常温芯片)
入风口平均温度/℃ | 进风口需求最低风速/CFM | 最小压降/inch H2O |
---|---|---|
70 | 16 | 0.21 |
60 | 8 | 0.18 |
50 | 4.2 | 0.09 |
40 | 3 | 0.07 |
35 | 2.2 | 0.06 |
<30 | 1.8 | 0.05 |
SM5对主机侧的风量散热要求(针对常温芯片)
入风口平均温度/℃ | 进风口需求最低风速/CFM | 最小压降/inch H2O |
---|---|---|
70 | 10 | 0.17 |
60 | 5 | 0.13 |
50 | 2.8 | 0.08 |
40 | 2.1 | 0.05 |
35 | 1.6 | 0.04 |
<30 | 1.3 | 0.02 |
当使用SM5作为纯被动散热组件使用时,自身带的散热器无法满足散热需求,需要客户重新设计散热器以满足散热需求,参考散热器尺寸如下:
-
环境温度70度,需求的散热器最小尺寸约为:250(L)*200(W)*30(H)mm,其中齿高不能低于25mm,齿间距不能小于5mm
-
散热器与芯片接触的地方不能使用导热垫,推荐使用导热硅脂或液态金属导热材料
-
散热表面需要做增加辐射的表面处理(比如阳极氧化,喷涂石墨碳等等)
-
散热器材质:除去普通的铝材散热材料外,建议与芯片接触的地方增加热管,VC等具有较高导热能力的材质为芯片快速均匀散热
注: 以最高环境温度70°为例,纯被动散热温度可能达到极限,具有一定的风险,条件允许,建议采用主动散热设计。