谈谈供应链管理

「已注销」

于 2024-07-30 13:00:35 发布

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供应链管理是现代企业管理中的一个重要组成部分，它涵盖了从原料采购到产品送达消费者手中的全过程。对于产品经理而言，理解供应链管理的基本原理和运作机制非常重要。下面我们将深入探讨供应链管理的关键工作，帮助产品经理更好地理解供应链的重要性。

供应链管理概览

供应链管理被认为是一个复杂而庞大的体系，它涵盖了产品从零部件、半成品到成品的全过程，以及最终通过销售网络将产品送达消费者手中的整个网链结构。在这个过程中，涉及到了多重角色，包括我们的企业本身、上游供应商和下游客户。

中国在全球供应链中的地位

中国在全球供应链中占据着极其重要的位置。尽管跨国公司一直在尝试将供应链从中国转移出去，但结果往往是他们对中国供应链的依赖反而在增加。以苹果为例，尽管苹果供应商在印度、巴西等地建厂，但从路透社的统计数据来看，2015年苹果44%的供应商工厂在中国，到2019年这一比例上升到了47.6%。此外，在亚马逊平台上，对中国制造的依赖也在不断增强。

中国供应链的优势

中国供应链的优势主要体现在两个方面：分工精细和网络庞大。

分工精细：产品生产流程被拆分成许多环节，每个企业专注于某一个特定的环节或零部件，从而实现了高度的专业化和高效的生产效率。
网络庞大：企业数量众多，形成了一个庞大的分工合作网络，可以快速地组合各种零部件以创造出多样化的产品。

供应链管理的关键工作

在企业内部，供应链管理主要涉及以下几个方面的工作：

1. 商务

商务在某些企业里面，是一个单独的岗位，有些企业是集成在了采购岗位的职能中。商务的主要工作包括了：寻源、谈价、供应商管理、供应商关系维护等。

寻源：为新产品找到合适的供应商，或因成本迭代、产地转移等原因寻找新的供应商。
- 需求分析：了解清楚需求是什么，这是寻找供应商的依据。采购需求通常由产品经理或研发团队提供，包括材料要求、工艺要求、数量要求、品质要求、地域要求、规模要求、时间要求等。
- 供应商寻源：成熟的企业会有现成的内部供应商资源库，大多数情况下在资源库中就可以找到合适的供应商；如果没有资源库，则需要到外部寻找。常见的寻源渠道包括门户网站信息搜索、参加行业展会、通过上下游供应商介绍、产业集中地考察等。
- 供应商分析：通过对供应商的产品能力、产能、生产品质管理、商务条件、供应链管理能力等方面进行分析，对供应商进行横向对比。
- 供应商决策：根据供应商分析的结果，选定1～n家供应商，通常会选择两家，一主一备。
谈价：寻找优质供应商的同时，也要确保价格合理。好的产品加上合适的价格是比较理想的状态。在谈判过程中，要考虑到产品的品质，而非仅仅追求最低价格。
- 对于单个原材料，可以通过询价多家供应商，去掉一个最高价和一个最低价，选择中间几家供应商结合前期分析来确定最终供应商。
- 对于整机供应商（OEM或ODM厂家），需要对产品的成本结构有深入了解，以识别供应商报价是否合理。
- 了解市场行情，避免无谓的抬价。
供应商管理：定期与供应商交流、激励供应商以及评估供应商的表现。
- 信息交流：定期就行业信息、产品技术、市场趋势、成本信息、品质把控等各方面信息进行交流，保持双方之间信息的一致性和准确性。
- 供应商激励：保持长期的双赢关系，对供应商的激励就显得尤为重要。
- 供应商评价：维护一个供应商评价的表格，定期总结上个周期做得好到经验以及需要提升的不足之处，对于未来的合作关系和合作质量的提升都很有帮助。

2. 成本控制

在同样的产品性能和品质前提下，产品成本越低则产品竞争力越强。高质量能保证企业有持续生命力，低成本能让企业拥有更多的利润空间和更大的发展空间。

采购环节成本控制：通过批量采购等方式控制成本，避免库存积压。
- 避免多供应商、多批次的零散采购。
- 对于大批量采购，可以与供应商签订长期稳定的供应合同。
- 要求供应商分批交货，以减少自家仓库的库存压力。
- 及时处理呆滞物料，避免占用库存空间。
其他成本控制措施：对于不再具有竞争优势的产品，可以考虑外包生产，以节约更多的人力成本。

3. 采购

采购是指企业在一定条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。简单地说，采购就是从资源市场获取资源的过程。

商流过程：通过合同签订、财务付款等环节来实现所有权转移。
- 合同签订：明确双方的权利和义务。
- 财务付款：按照合同约定的时间和方式支付款项。
物流过程：主要通过包装、运输、存储、装卸、流通加工等手段来实现商品时间和空间上的转移。
- 包装：确保产品在运输过程中不受损坏。
- 运输：使用适当的交通工具将产品从A点运送到B点。
- 存储：在仓库中妥善保管产品。
- 装卸：在仓库中进行产品装卸操作。
- 流通加工：对产品进行必要的加工，以便于销售或进一步加工。
采购流程：包括索样、评估、请购、订购、协调沟通、催交、进货验收、付款等环节。

4. 计划

计划可以拆解为几个层级，分别是需求计划、MPS主生产计划、MRP物料需求计划、采购计划和DRP配送需求计划。

需求计划（Forecast, FC）：基于历史订单、现有订单、市场情况、企业战略情况预测未来有多少需求。
- 分析历史销售数据和市场趋势。
- 考虑季节性因素、促销活动等。
MPS（Master Production Schedule）：确定每一个具体的产品在每一具体时间段之内的生产数量的计划；MPS会考虑经营规划和销售规划，制定与之协调的生产规划。
- 根据需求预测和产能评估制定生产计划。
- 考虑库存水平和订单状况。
MRP（Material Requirement Planning）：在需求和主生产计划明确的前提下，结合产品BOM（Bill of Materials）分解到何时需要多少材料和部件的物料需求计划。
- 利用ERP系统自动计算物料需求。
- 考虑安全库存和提前期。
采购计划：基于MRP制定，即向谁采购什么，何时下订单，要求何时到货。
- 根据物料需求计划制定采购策略。
- 考虑供应商的交货能力和成本。
DRP（Delivery Requirement Planning）：多个成品仓库时如何安排每个仓库的配送计划。
- 根据销售预测和客户订单制定配送计划。
- 考虑运输成本和时效性。

5. 仓储物流

仓储：主要做的是入库管理、在库管理、出库管理三件事情。
- 入库管理：确保准确接收和记录入库物品。
- 在库管理：进行库存盘点和维护，确保库存准确。
- 出库管理：处理订单，准备出库物品。
物流：主要包括运输、库存、包装、搬运、流通加工和信息管理。
- 运输：使用适当的交通工具将产品从A点运送到B点。
- 库存：确保有足够的库存满足客户需求。
- 包装：确保产品在运输过程中不受损坏。
- 搬运：在仓库中进行产品搬运操作。
- 流通加工：对产品进行必要的加工，以便于销售或进一步加工。
- 信息管理：跟踪物流过程中的相关信息流。