QC七大手法

手法 1：鱼骨图（因果图）

一句话定义：找问题根因的 “侦探工具”，从人、机、料、法、环等维度剖析。

适用场景：客诉分析、设备故障排查。

实战案例：某塑胶件尺寸波动大，经 “人机料法环” 分析，锁定模具温度不稳。

手法 2：直方图

一句话定义：数据分布的 “照妖镜”，直观呈现数据在各区间的分布状况。

适用场景：尺寸波动分析、供应商来料检验。

实战案例：某批次螺丝长度直方图左偏，发现设备夹具松动。

手法 3：柏拉图（排列图）

一句话定义：抓主要矛盾的 “二八法则神器”，依关键的少数、次要的多数原理展示。

适用场景：客诉 TOP 问题排序、不良项优先级确定。

实战案例：前 3 项不良占 80%，优先解决电镀气泡问题。

手法 4：检查表

一句话定义：防漏检的 “傻瓜清单”，预先设计好需检查项目的表格。

适用场景：各类产品巡检、工序检查。

实战模板：某冲压件巡检表，尺寸、外观、硬度为必检项。

手法 5：散布图

一句话定义：找变量关系的 “CP 探测器”，以点展示两变量间关联。

适用场景：工艺参数与质量特性关系分析等。

案例：温度↑→良率↓，锁定烘烤工艺参数问题。

手法 6：层别法

一句话定义：数据分组的 “分类大师”，按类别或特征细分数据。

适用场景：不良率分析、不同条件下性能对比。

案例：夜班不良率高，分层发现照明不足导致检验漏判。

手法 7：控制图

一句话定义：过程稳定的 “预警雷达”，借中心线、控制限监控过程。

适用场景：生产过程监控、质量稳定性监测。

案例：SPC 发现点超限，提前换刀避免批量不良。