萤石选矿设备

最新推荐文章于 2024-10-11 17:19:20 发布

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浮选机基本组成和维护

浮选机是浮游选矿机的简称，矿浆经过预处理器加药、搅拌、充气、矿化，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。以下只对机械搅拌方式的浮选机做原理介绍。

浮选机主要组成部分包含：主槽体，搅拌机构，刮泡机构，放料机构，液位调整机构，为了保护浮选机槽体，槽体部分设有假底，吸浆管，矿浆经叶轮高速旋转后，形成旋转水流，经导流板引导，弥散于整个槽体。浮选搅拌机主要包含：传动机构，主轴，轴承座，叶轮，定子盖板，定子。其中主要磨损部位为定子、叶轮和定子盖板，解决磨损问题，一般采用ZG40M2材质。

浮选机通过叶轮旋转，产生离心作用形成负压，通过风管吸入适量的空气与矿浆混合，通过加药管加入适量的药剂，搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，经叶轮旋转吸入，在叶轮旋转因素下，轮腔中形成负压，使得空气沿导气套筒进入混合区，药剂经矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。