视图 | 字段名称 | 表/结构名称 | 字段技术名称 | 说明 |
基本数据1 | 物料编号 | MARA | MATNR | 仅用于识别该物料的字母数字的值。 |
基本数据1 | 物料描述 | MAKT | MAKTX | 包含多达40个从更多的明细描述物料的字符的文本。 |
基本数据1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
基本数据1 | 物料组 | MARA | MATKL | 客户使用的值用于集合几个含有相同属性的物料或服务,并把其分配到特定的物料组中。 |
基本数据1 | 旧物料号 | MARA | BISMT | 在其他系统或卡片索引中用户在目前管理或一直管理的下的物料。 |
基本数据1 | 外部物料组 | MARA | EXTWG | 可以用于分配物料到外部物料组或根据外部分类学确定的物料组的关键值。 |
基本数据1 | 产品组 | MARA | SPART | 分组物料、产品或服务的方式。系统使用部门来确定物料、产品或服务的销售范围和业务范围。 |
基本数据1 | 实验室/设计室 | MARA | LABOR | 负责任的设计办公室、实验室或实验室工作人员的值。 |
基本数据1 | 产品分配 | MARA | KOSCH | 产品分配确定程序确定如何执行产品分配。 |
基本数据1 | 产品层次 | MARA | PRDHA | |
基本数据1 | 跨工厂物料状态 | MARA | MSTAE | 指出是否可以将物料用于所有工厂的下列范围: |
基本数据1 | 有效起的日期 | MARA | MSTDE | |
基本数据1 | 有效参数值 | MARA | KZEFF | 当展开装配或已完成的产品时,指出是否可以将值分配到有效性参数或覆盖日期。 |
基本数据1 | 普通项目类别组 | MARA | MTPOS_MARA | 帮助系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组。 |
基本数据1 | 权限组 | MARA | BEGRU | |
基本数据1 | 毛重 | MARA | BRGEW | 在重量单位字段中由用户指定的单位来表达的毛重。 |
基本数据1 | 净重 | MARA | NTGEW | 在重量单位字节中,由用户指定的重量单位来表示的净重。 |
基本数据1 | 重量单位 | MARA | GEWEI | 参考物料毛重或净重的单位。 |
基本数据1 | 业务量 | MARA | VOLUM | 物料占用的单位成交额的空间。成交额指在“成交额”字段中指定的单位。 |
基本数据1 | 体积单位 | MARA | VOLEH | 物料金额的单位。 |
基本数据1 | 大小/量纲 | MARA | GROES | 用户喜欢使用的文本字段,例如,来记录物料尺寸或维。用户输入的数据只用于信息而不用于系统。 |
基本数据1 | 国际文件号(EAN/UPC) | MARA | EAN11 | BasicData屏上的国际商品编码始终和计量单位相关。 |
基本数据1 | 国际商品编码的类别 (EAN) | MARA | NUMTP | 定义系统如何决定将被内部分配的国际商品编码(EAN),和哪个检查标准(检查数字、前缀等),必须执行这种类别的EAN。 |
基本数据1 | 物料组的包装物料 | MARA | MAGRV | 将需要相似包装物料的物料分组。 |
基本数据2 | 生产/检验备忘录 | MARA | FERTH | 该 物料的用户存储生产备忘录或检查备忘录之中的的编号。 |
基本数据2 | 行业标准描述 (例如 ANSI 或 ISO) | MARA | NORMT | 在和适当的工业便准协力的(诸如ANSI或ISO)的物料的描述。 |
基本数据2 | 页格式 | MARA | FORMT | 物料的生产或检查备忘录的页面格式。 |
基本数据2 | CAD 标识 | MARA | CADKZ | 该标识表明已在CAD系统创建或更改对象(比如物料单或凭证)。通过CAD界面在SAP系统中传输数据。 |
基本数据2 | 基本物料 | MARA | WRKST | 物料的基本成分。 |
基本数据2 | 媒介 | MARA | MEDIUM | 通过媒介传输在两个技术对象之间的 链接 |
基本数据2 | DG(危险货物)标识参数文件 | MARA | PROFL | 唯一识别危险品参数文件的字母数字键值。 |
基本数据2 | 环境相关 | MARA | KZUMW | 指定此为环境相关的物料。 |
基本数据2 | 危险品的包装状态 | MARA | DG_PACK_STATUS | 描述了危险货物的包状态。 |
基本数据2 | 标识符:固体/液体 | MARA | ILOOS | 表明是否将大批运输危险品的标识。 |
基本数据2 | 包装代码 | MARA | PACKCODE | 指定由包装类型和物料组成的危险品的附件的代码。 |
基本数据2 | 标识符:高粘性的 | MARA | IHIVI | 表明物料是否是高粘度化学物质的标识。 |
基本数据2 | 无连接 | RMMZU(结构) | MDZUO | 指出是否将图形分配到物料 |
基本数据2 | 凭证 | MARA | ZEINR | 该对象存在的图形编号。 |
基本数据2 | 凭证类型 | MARA | ZEIAR | 将凭证细分为从属于相同组织处理的组。 |
基本数据2 | 凭证版本 | MARA | ZEIVR | 该对象的自制技术文档的版本编号。 |
基本数据2 | 页号 | MARA | BLATT | 凭证中页的编号,则该凭证中可以找到物料。 |
基本数据2 | 文档变更号 | MARA | AESZN | 显示图纸更改状态的数量。 |
基本数据2 | 页面大小 | MARA | ZEIFO | 该对象内部技术文档的页面格式。 |
基本数据2 | 页数 | MARA | BLANZ | 技术文档包含的页码数量。 |
基本数据2 | 一般可配置物料 | MARA | SATNR | 唯一地识别该可配置物料字母数字的代码。与特定工厂的可配置物料不同,跨工厂可配置物料对所有工厂有效。 |
基本数据2 | 物料是可配置的 | MARA | KZKFG | 确定物料是否是可配置的的标识。 |
基本数据2 | 变式 | RMMZU | XLTYF | 指定物料是可配置物料的变式。例如,这使得可以经常预制需要的变式和将它们放置到库存中。 |
分类 | 类别种类 | RMCLF(结构) | KLART | 唯一标识类的类型,在分类的定制中维护类的类型。 |
分类 | 描述类类型的文本 | RMCLF(结构) | ARTXT | |
分类 | 类别 | RMCLF(结构) | CLASS | 用于唯一地标识类的类型中类的名称。 |
分类 | 描述 | RMCLF(结构) | KLTXT | 与语言相关的描述是类 |
分类 | 标准类 | RMCLF(结构) | STDCL | 标识识别类为标准类 |
分类 | 状态 | RMCLF(结构) | STATU | 定义是否发布或锁定类别搜索的分配。 |
分类 | 图标 | RMCLF(结构) | ICON | 图标显示是否发布,锁定或未完成对象分类。 |
分类 | 项目 | RMCLF(结构) | ZAEHL | |
销售组织数据1 | 销售组织 | RMMG1(结构) | VKORG | 为特定产品或服务负责的组织单位。销售组织责任或许包含产品和客户要求的合法责任。 |
销售组织数据1 | 分销渠道 | RMMG2(结构) | VTWEG | 产品或服务到达客户的方式。分销渠道的典型示例就是批发、零售或直销。 |
销售组织数据1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
销售组织数据1 | 产品组 | MARA | SPART | 分组物料、产品或服务的方式。系统使用部门来确定物料、产品或服务的销售范围和业务范围。 |
销售组织数据1 | 销售单位 | MVKE | VRKME | 在量度单位中销售物料 |
销售组织数据1 | 销售单位不可变 | MVKE | VAVME | |
销售组织数据1 | 计量单位组 | MVKE | MEGRU | 可以用于分组几种计量单位的键值。 |
销售组织数据1 | 跨分销链物料状态 | MARA | MSTAV | 指出是否在销售和分配的单独功能中将物料用于所有的分销链。 |
销售组织数据1 | 有效从 | MARA | MSTDV | 跨分销链物料状态开始有效的日期。 |
销售组织数据1 | 指定分销链的物料状态 | MVKE | VMSTA | 指出,对于特定分销链,是否可以将物料用于在销售和分销中的单独功能中。 |
销售组织数据1 | 有效从 | MVKE | VMSTD | 来自指定分销链的物料状态是有效的日期 |
销售组织数据1 | 交货工厂 (自有或外部) | MVKE | DWERK | 工厂中的货物应该交货给顾客。 |
销售组织数据1 | 物料组 | MARA | MATKL | 客户使用的值用于集合几个含有相同属性的物料或服务,并把其分配到特定的物料组中。 |
销售组织数据1 | 现金折扣标志 | MVKE | SKTOF | 指定该物料是否胜任现金折扣的标识。 |
销售组织数据1 | 可变销售单位不允许 | MVKE | VAVME | 可以维护每个物料和销售组织/分销渠道的销售单位。在销售和分销(SD)凭证中建议销售单位为销售订单。若不允许变量销售单位,则在凭证中指定的单位可能和和主记录中指定的单位不同。 |
销售组织数据1 | 国家 | MG03STEUER(结构) | ALAND | 识别交货起源的国家 |
销售组织数据1 | 国家名称 | T005T | LANDX | |
销售组织数据1 | 税收类别 | MG03STEUER(结构) | TATYP | 确定系统使用的自动确定定价过程中特定国家的 定价。 |
销售组织数据1 | 税收类别文本 | T685T | VTEXT | |
销售组织数据1 | 物料的税分类 | MG03STEUER(结构) | TAXKM | 当处理销售和特定分布的凭证时,系统用于为物料确定销项税的标识。 |
销售组织数据1 | 物料税分类描述 | TSKMT | VTEXT | |
销售组织数据1 | 最小订购量 | MVKE | AUMNG | 客户可以定购的最小数量。 |
销售组织数据1 | 最小交货量 | MVKE | LFMNG | 可以交货到客户的最小数量。 |
销售组织数据1 | 交货单位 | MVKE | SCMNG | 仅可以交货的该编号的确切倍数。 |
销售组织数据1 | 舍入参数文件 | MVKE | RDPRF | 系统用于将订单建议数量调整至可交货单位的键值。 |
销售组织数据2 | 物料统计组 | MVKE | VERSG | |
销售组织数据2 | 成交额回扣组 | MVKE | BONUS | 可以用于回扣结算的组定义。 |
销售组织数据2 | 普通项目类别组 | MARA | MTPOS_MARA | 帮助系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组。 |
销售组织数据2 | 定价参考物料 | MVKE | PMATN | 为了价格目的,系统用作参考的物料主记录。 |
销售组织数据2 | 产品层次 | MVKE | PRODH | 通过结合不同的特征,一起给物料进行分组的字母数字字符串。它用于分析确定和价格确定。 |
销售组织数据2 | 佣金组 | MVKE | PROVG | 物料分配到的佣金组。 |
销售组织数据2 | 物料定价组 | MVKE | KONDM | 分组物料的方式:需要将此方式应用到相同的定价中。 |
销售组织数据2 | 科目设置组 | MVKE | KTGRM | 带有同样帐户要求物料的组。 |
销售组织数据2 | 项目类别组 | MVKE | MTPOS | 在销售凭证的处理过程中系统使用的确定项目类别的物料的一个分组。 |
销售组织数据2 | 产品属性1-10 | MVKE | PRAT1-10 | 指出物料是否有该产品属性。 |
销售:一般/工厂 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
销售:一般/工厂 | 毛重 | MARA | BRGEW | 在重量单位字段中由用户指定的单位来表达的毛重。 |
销售:一般/工厂 | 净重 | MARA | NTGEW | 在重量单位字节中,由用户指定的重量单位来表示的净重。 |
销售:一般/工厂 | 可用性检查 | MARC | MTVFP | 1.指定在是否和以何种方式系统检查可用性并生成用于物料计划的要求。2.在灵活的计划中和检查规则一起定义-组成此关键值的不同的MRP元素。这些元素的总数产生关键值。 |
销售:一般/工厂 | 批次管理 | MARA | XCHPF | 指定是否批次管理物料。 |
销售:一般/工厂 | 替换部件 | MARC | ATPKZ | 指定物料是否可能是备件、一定是备件或不是备件的标识。 |
销售:一般/工厂 | 免税货物的折扣类型 | MARA | NRFHG | 指定是否以及在什么范围内该物料符合折扣类型。 |
销售:一般/工厂 | 物料运输组 | MARC | MFRGR | 物料运输组用来分组物料,以便它们可以根据运费代码和等级进行分类。 |
销售:一般/工厂 | 需要批准的批量记录 | MARA | XGCHP | 使用此标识来指定,以下作业只可在相关批次记录得到批准之后执行。 |
销售:一般/工厂 | 运输组 | MARA | TRAGR | 共享相同路线和运输需求的物料分组。 |
销售:一般/工厂 | 装载组 | MARC | LADGR | 具有相同装载要求的物料分组。 |
销售:一般/工厂 | 准备时间 | MARC | VRVEZ | 装运中需要时间以设置其中处理物料的工作中心。它和数量无关。 |
销售:一般/工厂 | 处理时间: 装运 | MARC | VBEAZ | 装运以处理特定数量物料需要的时间。 |
销售:一般/工厂 | 基准数量 | MARC | VBAMG | 运送处理时间指代的数量。使用基本计量单位计量。 |
销售:一般/工厂 | 物料组的包装物料 | MARA | MAGRV | 将需要相似包装物料的物料分组。 |
销售:一般/工厂 | 负的库存 | MARC | XMCNG | Negativestockbalancescanonlyresultiftheyareallowedatthefollowinglevels: |
销售:一般/工厂 | 利润中心 | MARC | PRCTR | 与成本控制范围一起唯一识别利润中心的键值。 |
销售:一般/工厂 | 序列号参数文件 | MARC | SERNP | 提供序列号参数文件的唯一标识的自由定义的四位数代码。 |
销售:一般/工厂 | DisProf(工厂物料分销参数文件) | MARC | FPRFM | 商品分配的控制参数文件。 |
销售:一般/工厂 | 序列化层次 | MARA | SERLV | 序列号上的等级必须为唯一。 |
对外贸易进/出口 | 商品/进口代码编号 | MARC | STAWN | 商品代码是用于统计目的的,并且必须向多种外贸交易(进出口交易),的官方声明。示例包括欧盟或美国自动出口系统(AES)的INTRASTAT和EXTRASTAT声明。 |
对外贸易进/出口 | 出口/进口组 | MARC | MTVER | 一组具有相似的出口需求的物料。 |
对外贸易进/出口 | CAS 编号(制药) | MARC | CASNR | 来自由海关免税药物物料世界卫生组织(WHO)给定的描述清单的关键值。 |
对外贸易进/出口 | PRODCOM号 | MARC | GPNUM | 允许生产统计货物系统分类的字母数字关键值。 |
对外贸易进/出口 | 控制代码 | MARC | STEUC | 法律上要求用户指定出口或进口的原产地国。 |
对外贸易进/出口 | 原产地国 | MARC | HERKL | |
对外贸易进/出口 | 货源地 | MARC | HERKR | 更准确地描述货物原产地。 |
对外贸易进/出口 | CAP 产品清单编号 | MARC | MOWNR | 此字段包含欧盟市场产品组清单中物料编号。 |
对外贸易进/出口 | CAP 产品组 | MARC | MOGRU | 使用欧盟市场产品组,可以组合与欧盟市场相关的货物和在欧盟市场中应用相同定价的货物。 |
对外贸易进/出口 | 优惠状态 | RMMZU(结构) | PREFE_SIT | 指定是否在工厂等级确定优惠状态。 |
对外贸易进/出口 | 供应商申报状态 | RMMZU(结构) | PRENE_SIT | 指定是否在工厂等级确定供应商申报状态。 |
对外贸易进/出口 | 免税证书 | MARC | PRENC | 如果证书已经用于规定物料不要求进口或出口许可证,那么设置标识A。如果存在用于规定不要求进口或出口许可证的物料的证书,那么设置标识B。此外输入编号和在相应字段中证书的发行日期。如果已经拒绝物料的证书应用,那么设置标识C。 |
对外贸易进/出口 | 免税证书编号 | MARC | PRENO | |
对外贸易进/出口 | 免税证书的发放日 | MARC | PREND | 输入证书的发行日期,证书规定不要求出口或进口许可证。 |
对外贸易进/出口 | 军用物资 | MARC | ITARK | 支出物料是否是军事货物。 |
采购 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
采购 | 订单单位 | MARA | BSTME | 指定定购原料的计量单位。 |
采购 | 分子 | MARM | UMREZ | 分子对应的是物料的基本计量单位。 |
采购 | 分母 | MARM | UMREN | 分母对应的是采购订单单位。 |
采购 | 可变采购订单单位活动 | MARA | VABME | 变量采购定单单位的激活。 |
采购 | 采购组 | MARC | EKGRP | 负责某个采购活动的买方或买方组的代码。 |
采购 | 物料组 | MARA | MATKL | 客户使用的值用于集合几个含有相同属性的物料或服务,并把其分配到特定的物料组中。 |
采购 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 指出对于特定工厂来说,是否可以将物料用于下列范围:物料管理(例如在采购和存货管理中)生产计划和控制,工厂维护,仓库管理 ,使用数量结构进行成本核算 |
采购 | 工厂特定物料状态有效的起始日期 | MARC | MMSTD | |
采购 | 用于物料的税收标识(采购) | MG03STEUMM | TAXIM | 物料的税收标识。该税码可以在价格确认的框架内(通过条件)进行自动确定。 税收标识用于方便此处理。它们来源于物料主记录、定制、或采购凭证。系统从这些税收标识组合中确定税码。 |
采购 | 免税货物折扣资格 | MARA | NRFHG | 指定是否以及在什么范围内该物料符合折扣类型。 |
采购 | 物料运输组 | MARC | MFRGR | 物料运输组用来分组物料,以便它们可以根据运费代码和等级进行分类。 |
采购 | 自动采购订单 | MARC | KAUTB | 定义当将采购申请转化成采购订单时自动生成采购订单。 |
采购 | 批次管理 | MARA | XCHPF | 指定是否批次管理物料。 |
采购 | 采购价值代码 | MARA | EKWSL | 定义催款天数和容差限制有效,以及给采购定义物料的运送指令和订单回执需求的关键值。 |
采购 | 装运介绍 | T405 | EVERS | 指定待于发给供应商的包装和装运介绍。 |
采购 | 第一封催询单天数 | T405 | MAHN1 | |
采购 | 第二封催询单的天数 | T405 | MAHN2 | |
采购 | 第三封催询单的天数 | T405 | MAHN3 | |
采购 | 标准价值:交货日期偏差 | T405 | WELFZ | 天数值指定计划交易日期天数偏差怎样以100%偏差计数。 |
采购 | 交货不足限度 | T405 | UNTTO | 将可以接受的此项目的交货不足达到的百分比(基于订单数量)。 |
采购 | 过量交货限度 | T405 | UEBTO | 可以接受的此项目的一个过量交货达到的百分比(基于订单数量)。 |
采购 | 以 %的最小交货数量 | T405 | WEPRZ | 标识按发货最小数量来计算的订单数量百分比。 |
采购 | 无限制超量交货 | T405 | UEBTK | 指定项目是否可以接受未限制的过量交货的标识。 |
采购 | 回执需求 | T405 | KZABS | 确定采购凭证(采购订单、框架采购协议等等)是否将要被供应商确认。 |
采购 | 以天计的收货处理时间 | MARC | WEBAZ | 收到检验物料并把其布置到库存后要求的工作日编号。 |
采购 | 配额安排 | MARC | USEQU | 指定哪些商务功能使用一个配额安排的关键值。 |
采购 | 过帐到检验库存 | MARC | INSMK | 指定物料是否适用于质量检查(没有检验批处理)和是否过帐收货到检验库存。复制作为缺省值的标识到采购订单项目和收货项目中。 |
采购 | 源清单 | MARC | KORDB | 指定在特定工厂的外部采购情况下必定已保留了货源清单。 |
采购 | 关键部件 | MARC | KZKRI | 指定物料是否是一个关键部分,即,特别重要的部分。 |
采购 | JIT 计划标识 | MARC | FABKZ | 确定是否可以为采购计划协议中指定的物料生成除预测计划外的JIT发货计划。 |
采购 | 制造商部件参数文件 | MARA | MPROF | 若想用制造商部件编号物料进行工作,请输入一个配置文件。 |
采购 | 制造商零件编号 | MARA | MFRPN | 如果存在多个制造商,则输入制造商物料的编号。 |
采购 | 制造商 | MARA | MFRNR | 如果存在多个制造商,则输入制造商编号。 |
物料需求计划1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
物料需求计划1 | 采购组 | MARC | EKGRP | 负责某个采购活动的买方或买方组的代码。 |
物料需求计划1 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 指出对于特定工厂来说,是否可以将物料用于下列范围: |
物料需求计划1 | MRP组 | MARC | DISGR | MRP组包括所有来自用于分配总计划运行的特殊控制参数的MRP视图货点的物料。这些参数包括,例如,策略组、消耗模式和计划区间。 |
物料需求计划1 | ABC标识 | MARC | MAABC | 根据消耗值,将物料分类为A、B、货C部分的标识。该类处理被视为ABC分析。 |
物料需求计划1 | 有效起始期 | MARC | MMSTD | MaterialsplanningThevalid-fromdateofthematerialstatusisconsideredonlyifitprecedesoristhesameastheplanningdate;thatis,ifthevalid-fromdateislaterthantheplanningdate,itisnotconsidered,evenifitiswithintheplanninghorizon. |
物料需求计划1 | MRP 类型 | MARC | DISMM | 确定是否和怎样计划物料的关键值。 |
物料需求计划1 | 再订货点 | MARC | MINBE | 若库存在该数量之下,则系统通过创建计划文件条目,为需求计划标记物料。 |
物料需求计划1 | 计划的时界 | MARC | FXHOR | 计划时界指定没有自动更改被添加倒主计划中的期间。 |
物料需求计划1 | 计划周期 | MARC | LFRHY | 确定计划和定购物料的日期键值。计划循环是定义在MRP定制中的计划日历。 |
物料需求计划1 | MRP控制者 | MARC | DISPO | 指定负责物料的物料规划的MRP控制者或MRP控制者组的编号。 |
物料需求计划1 | 批量大小 | MARC | DISLS | 确定在物料计划中系统使用哪个批量计算程式以计算将应计或产生的关键值。 |
物料需求计划1 | 最小批量大小 | MARC | BSTMI | 最小采购数量。 |
物料需求计划1 | 最大批量大小 | MARC | BSTMA | 在采购中不允许超过的数量。 |
物料需求计划1 | 固定批量大小 | MARC | BSTFE | 如果发生缺货,将定购和生产的数量。 |
物料需求计划1 | 最大库存水平 | MARC | MABST | 可能不能超过的该工厂中物料的数量。 |
物料需求计划1 | 订购成本 | MARC | LOSFX | 出现的错误,尽管每个采购订单或生产订单的批次超过或在采购订单价格或生产成本之上。 |
物料需求计划1 | 库存成本标识 | MARC | LAGPR | 当计算批量大小来确定仓储成本时,本标识指定系统使用的仓储成本百分比。仓储成本百分比基于存储的数量和单位价格,并参照存储物料的平均值。该百分比在库存期间看作常数。通常在15%至35%之间。 |
物料需求计划1 | 装配报废百分比 | MARC | AUSSS | 若物料是一个装配,则出现在物料生产中的废品百分比。 |
物料需求计划1 | 间隔时间 | MARC | TAKZT | 多个计划订单分阶段生产时,计划订单之间的间隔时间若不能在单个批次中采购需求数量(例如,因为能力原因),则必须计划几个收货。和批量中的重叠标识一起(在定制中为批量设置),可以使用任务时间以指定这些接收是冲销,即,它们由任务时间拖延。 |
物料需求计划1 | 舍入参数文件 | MARC | RDPRF | 系统用于将订单建议数量调整至可交货单位的键值。 |
物料需求计划1 | 舍入值 | MARC | BSTRF | 采购订单数量的舍入值 |
物料需求计划1 | 计量单位组 | MARC | MEGRU | 可以用于分组几种计量单位的键值。 |
物料需求计划2 | 采购类型 | MARC | BESKZ | 定义如何采购物料的标识。下面是可能的采购类型:•内部生产的物料外部采购的物料。能内部生产和外部采购的物料。 |
物料需求计划2 | 特殊采购类型 | MARC | SOBSL | 允许更精确定义采购类型。系统从物料类型中确定采购类型。 |
物料需求计划2 | 配额安排 | MARC | USEQU | 指定哪些商务功能使用一个配额安排的关键值。 |
物料需求计划2 | 反冲 | MARC | RGEKZ | 各物料组件均分配至生产订单中的工序。如果物料组件已反冲,则系统仅根据工序的确认过账提取。然后可以自动过账提取。 |
物料需求计划2 | JIT 交货计划 | MARC | FABKZ | 确定是否可以为采购计划协议中指定的物料生成除预测计划外的JIT发货计划。 |
物料需求计划2 | 批量输入 | MARC | KZECH | 在使用PP/WM接口时,定义何时决定批次。 |
物料需求计划2 | 生产仓储地点 | MARC | LGPRO | 对于自制生产的物料,这是存储地点的关键值,将该存储地点复制到计划订单r,生产订单或运行计划数量。 |
物料需求计划2 | 缺省供应区域 | MARC | VSPVB | 供应区域用作车间的中间存储范围,可以在生产线上直接提供物料。 |
物料需求计划2 | 外部采购仓储地点 | MARC | LGFSB | 在物料计划的采购需求中,为物料的随后存储建议的存储地点代码。对于外部采购的物料,在物料计划的计划订单中建议该存储位置。 |
物料需求计划2 | 库存确定组 | MARC | EPRIO | 与库存确定规则结合的库存确定组在工厂等级为库存确定策略创建键值。在工厂等级的物料主数据中输入库存确定组,它控制基于物料的库存确定。 |
物料需求计划2 | 联产品 | MARC | KZKUP | 用来指定物料也可用作联产品的标识。 |
物料需求计划2 | 散装物料 | MARC | SCHGT | 该标识定义物料单项目为散装物料,该物料直接在工作中心提供(例如,洗衣机或油脂)。 |
物料需求计划2 | 自制生产 | MARC | DZEIT | 指定在工作日需要自制生产物料的时间。 |
物料需求计划2 | 计划交货时间 | MARC | PLIFZ | 若它是外部采购,需要获取物料或服务日历天数。 |
物料需求计划2 | 收货处理时间 | MARC | WEBAZ | 收到检验物料并把其布置到库存后要求的工作日编号。 |
物料需求计划2 | 计划日历 | MARC | MRPPP | 三个字符编号(数字的或使用字母)特别识别PPS-计划日历。 |
物料需求计划2 | 计划边际码 | MARC | FHORI | 系统用于确定计划订单时需要的浮动的代码。使用排产时间容余码定义下列浮动: |
物料需求计划2 | 安全库存 | MARC | EISBE | 指定在覆盖期间用于满足超出想象的高需求的数量。 |
物料需求计划2 | 服务水平 (%) | MARC | LGRAD | 指定由仓库库存满足的需求比例的百分比。 |
物料需求计划2 | 最小安全库存 | MARC | EISLO | 定义安全库存下限的数量。不能超出该值。 |
物料需求计划2 | 供货天数参数文件 | MARC | RWPRO | 覆盖参数文件的范围包含用于计算动态安全库存的参数。此为基于日平均需求的统计计算。 |
物料需求计划2 | 安全时间标识 | MARC | SHFLG | 使用此标识可以转换MRP中物料的安全时间的覆盖实际范围。 |
物料需求计划2 | 安全时间/作业覆盖 | MARC | SHZET | 在此字段中,可以为安全时间/覆盖时间范围定义工作日编号。 |
物料需求计划2 | 安全时间的期间参数文件 | MARC | SHPRO | 安全时间/覆盖实际范围的期间参数文件包括具有安全时间/覆盖实际范围对于每个期间都有效的期间(声明结束/开始日期)。在MRP的定制中定义期间参数文件。 |
物料需求计划3 | 期间标识 | MARC | PERKZ | 指定期间,在该期间中管理物料的消耗值和预测值的标识。 |
物料需求计划3 | 会计年度变式 | MARC | PERIV | 会计年度变式用于定义会计年度。 |
物料需求计划3 | 分割标识 | MARC | AUFTL | 定义系统怎样将预测需求分割为更小的时间间隔,在这些时间间隔中MRP类型是基于预测的计划,并且期间标识不是"天"。 |
物料需求计划3 | 策略组 | MARC | STRGR | 策略组把所有可以对特定物料使用的计划策略作分组。计划策略代表了用于计划物料的程序,并且被(从技术上讲)MRP类型所控制。 |
物料需求计划3 | 消耗模式 | MARC | VRMOD | 该消耗模式控制在系统消耗需求的在时间轴上的方向。 |
物料需求计划3 | 逆向消耗期间 | MARC | VINT1 | 决定逆推消耗的消耗时段(工作日中)使用分配到的逆推消耗、销售订单、相关需求,或物料的保留被分配,并且,消耗存在于消耗时段和需求日期以前计划独立需求的数量。 |
物料需求计划3 | 向前消耗期间 | MARC | VINT2 | 决定前推式消耗的消耗周期(工作日中的)在前推式消耗中,销售订单、相关的需求或物料保留消耗存在于需求日期后的消耗周期的计划独立需求。 |
物料需求计划3 | 综合MRP | MARC | MISKZ | 定义物料是否可用于:含最终装配的子装配计划编制 |
物料需求计划3 | 计划物料 | MPGD | PRGRP | 如果使用计划策略"使用计划物料进行计划"时,其计划独立需求被系统用来消耗提及的物料销售订单的物料编号。如果已完工产品的BOM包含可变和不可变部分,则使用"使用计划物料进行计划"策略。可以使用计划物料计划不可变部分。 |
物料需求计划3 | 计划工厂 | MPGD | PRWRK | 明确识别参考物料的计划独立需求所来自工厂的键值。可以维护在此输入的计划物料的计划独立需求。如果为所讨论的物料过账销售订单/客户需求,销售订单量就会消耗计划物料的计划独立需求。实际上计划物料并不是自我生产。假定仅用于计划非变式部件和消耗计划独立需求。 |
物料需求计划3 | 计划物料的转换因子 | MPGD | UMREF | 系统用于转换当前物料数量为计划物料的基本单位数量的要素,使用基本计量单位计量该当前物料。 |
物料需求计划3 | 计划物料的基本单位 | RMMZU | VPBME | 管理计划物料库存使用的计量单位。 |
物料需求计划3 | 可用性检查 | MARC | MTVFP | 1.指定在是否和以何种方式系统检查可用性并生成用于物料计划的要求。2.在灵活的计划中和检查规则一起定义-组成此关键值的不同的MRP元素。这些元素的总数产生关键值。 |
物料需求计划3 | 总计补货提前时间 | MARC | WZEIT | 补充提前期在产品再次完全可用之前是必须的时间,在所有BOM级别都已采购或生产之后。它不由系统计算,但定义在此字段作为自制生产时间的总和和/或最长的生产路径的计划的发货时间。 |
物料需求计划3 | 跨项目物料指示符 | MARC | KZPSP | 标识确定,如果系统占据了项目库存段中所有库存和有关MRP的单位(向内/向外的移动),所有没有帐目任务的凭证进入需考虑事项。 |
物料需求计划3 | 可配置的物料 | MARC | STDPD | 唯一识别可配置物料的编号。输入分配物料变式或计划变式到的可配置物料。 |
物料需求计划3 | 变式 | RMMZU | XLTYP | 指定物料是可配置物料的变式。例如,这使得可以经常预制需要的变式和将它们放置到库存中。 |
物料需求计划3 | 计划变式 | RMMZU | XVPLB | 指定将物料用于计划经常需要的物料单(BOM)组件或对物料计划很关键的物料单组件。 |
物料需求计划4 | 选择可替换物料单的方法 | MARC | ALTSL | 在物料需求计划中展开需求时,确定可选BOM选择的标识。 |
物料需求计划4 | 部件废品(%) | MARC | KAUSF | 若物料是组件,则出现在物料生产中的报废百分比。在物料需求计划(MRP)中使用报废组件来确定需要的组件数量。展开物料单(BOM)时,系统通过计算的报废数量增加组件的所需数量。 |
物料需求计划4 | 独立/集中 | MARC | SBDKZ | 确定是否允许物料相关需求的下列需求的标识单独需求单独表明相关物料的需求数量。汇总需求一起分组相关物料的需求数量。 |
物料需求计划4 | 需求分组 | MARC | KZBED | 当分析要求计划时,定义系统是否集合每日的物料的独立的要求。 |
物料需求计划4 | 版本标识符 | MARC | VERKZ | 指定是否存在该物料的生产版本的标识。 |
物料需求计划4 | 生产版本 | MKAL | VERID | 用于根据可以被生产的一个物料确定各种生产技术的关键值。 |
物料需求计划4 | 生产版本的简易文本 | MKAL | TEXT1 | 输入一个多达最多40个字符长度的描述。 |
物料需求计划4 | 生产版本的有效从 | MKAL | ADATU | 在生产版本有效时的日期。 |
物料需求计划4 | 生产版本的有效至 | MKAL | BDATU | 生产版本在此之前有效的日期。 |
物料需求计划4 | 版本允许的重复制造 | MKAL | SERKZ | 意味着可以在重复生产中使用生产版本。 |
物料需求计划4 | MRP相关需求 | MARC | AHDIS | 该标识控制相关需求是否与MRP有关。相关需求包含相关预留和库存调拨需求。 |
物料需求计划4 | 不连续标识 | MARC | KZAUS | 确定终止的部分物料,并在物料计划中把它包含在物料后继过程中。 |
物料需求计划4 | 生效期 | MARC | AUSDT | 将开始用光物料库存的日期。只要该物料不再存在库存,则物料将被后续物料置换。 |
物料需求计划4 | 后续的物料 | MARC | NFMAT | 系统在物料计划中用于置换物料的物料编号,一旦用完该仓库库存就将终止该物料。 |
物料需求计划4 | 重复生产 | MARC | SAUFT | 为重复制造授权物料。 |
物料需求计划4 | 重复生产参数文件 | MARC | SFEPR | 控制通过订单类型,是基于销售订单使用按订单重复制造,还是不基于特定订单使用按库存重复制造。 |
物料需求计划4 | 活动控制:计划订单处理 | MARC | MDACH | 该键值用于功能"计划订单中的操作",并且定义可以执行用于该计划订单的操作顺序。 |
物料需求计划4 | 公平分享规则 | MARC | DPLFS | 如果需求超过供应,分配需求计划使用公平分享逻辑来计算基于可用的配置(ATD)数量、未清销售订单、安全库存以及预测的配置。 |
物料需求计划4 | 推式分配 | MARC | DPLPU | 如果有剩余库存,剩余库存将保存在原始位置或根据推式分配进行分配。 |
物料需求计划4 | 发布界限 | MARC | DPLHO | 指定系统认为能展开的数量和产生的任何附加数量的天数。超出供应时区的任何生产数量都不在配置计算的范围之内。 |
物料需求计划4 | 物料备注 | RM61R | MANOT | |
物料需求计划4 | 库存地点MRP标识 | MARD | DISKZ | 用于从工厂等级的物料需求计划中排除存储地点的标识。 |
物料需求计划4 | 特定采购类型:储存地 | MARD | LSOBS | 在存储地点等级更详细定义物料的采购类型。采购类型由物料类型预先确定。 |
物料需求计划4 | 重订货点 | MARD | LMINB | 若不能满足该数量,则系统在存储地点等级的计划文件中输入物料,假定存储地点物料需求计划是活动的。 |
物料需求计划4 | 补充数量 | MARD | LBSTF | 若存储地点物料需求计划是活动的,则在存储地点短缺的情况下,必须定购或生产的数量。 |
预测 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
预测 | 预测模型 | MPOP | PRMOD | 标识,基于那些预测模型定义物料的未来需求的计算。 |
预测 | 期间标识 | MARC | PERKZ | 指定期间,在该期间中管理物料的消耗值和预测值的标识。 |
预测 | 最近的预测日期(上次预测) | MPOP | PRDAT | |
预测 | 会计年度变式 | MARC | PERIV | 会计年度变式用于定义会计年度。 |
预测 | 参考物料:消耗 | MARC | VRBMT | 系统使用该物料的消耗数据以作预测。 |
预测 | 参考工厂:消耗 | MARC | VRBWK | 参照物料的工厂,基于其中可以预测物料的消耗数据。 |
预测 | 日期到 | MARC | VRBDT | 直到参照物料的消耗数据用于物料预测时的日期。 |
预测 | 乘数 | MARC | VRBFK | 确定应当为该参考预测使用多少消费数量的参考物料。 |
预测 | 历史期间 | MPOP(结构) | PERAN | 系统用于预测的历史值数。 |
预测 | 预测期间 | MPOP(结构) | ANZPR | 应该创建预测的期间分割数。 |
预测 | 每一季节期间 | MPOP(结构) | PERIO | 属于一个周期的期间数目。 |
预测 | 初始化期间 | MPOP(结构) | PERIN | 需要用于初始化的历史值数。如果系统中存在的历史值比在此指定的少,那么系统包含所有现有的历史值。 如果该字段仍为空,历史值不用于初始化预测。 |
预测 | 固定期间 | MPOP(结构) | FIMON | |
预测 | 追踪限制 | MPOP(结构) | SIGGR | 指定预测值可能偏离了实际值的金额。 |
预测 | 初始化 | MPOP(结构) | KZINI | 指定系统应该初始化预测模型的标识。该系统也计算该模型需要的参数(如基准值,趋向值和季节索引。 |
预测 | 模型选择 | MPOP(结构) | MODAW | 在预测模型选择中使用的标识指定系统是否检查这些值只为趋向或只为周期性功能或为趋向和周期性功能 |
预测 | 模型选择过程 | MPOP(结构) | MODAV | 该过程定义系统如何选择最佳预测模型。 |
预测 | 优化级别 | MPOP(结构) | OPGRA | 指定由系统优化的预测参数的增量。优化程度越高,就越准确-但是也需要更多的时间-耗时-参数优化. |
预测 | 加权组 | MPOP(结构) | GEWGR | 关健值使用"加权移动平均"预测模型来指定,如何使用历史值来计算预测以及,多少加权提供给每一个历史值 |
预测 | 用 alpha 因子平滑基准值 | MPOP(结构) | ALPHA | Alpha因子是基准值的平滑因子。该系统使用此因子在预测中来更新此基准值。 |
预测 | 用 beta 因子平滑趋势值 | MPOP(结构) | BETA1 | Beta因子是趋向值的平滑因子.该系统使用此因子在预测中更新此趋向值。 |
预测 | 用gamma因子将季节索引平滑处理 | MPOP(结构) | GAMMA | Gamma因子是季节索引的平滑因子。该系统使用此因子来更新此季节索引。 |
预测 | MAD (绝对平均偏差)用delta因子平滑 | MPOP(结构) | DELTA | Delta因子是平均绝对偏差(MAD)的平滑因子。系统使用此因子在预测中来更新此平均绝对偏差。 |
工厂数据/存储1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
工厂数据/存储1 | 发货单位 | MARC | AUSME | 从仓库发出的物料的单位。 |
工厂数据/存储1 | 库存仓位 | MARD | LGPBE | 识别存储地点中的储存箱,在该存储地点中存储物料。 |
工厂数据/存储1 | WM的领货范围 | MARD | LWMKB | 从拣配策略的角度,一起分组储存箱;即,使用战略上有利的方式为拣配任务排列储存箱。 |
工厂数据/存储1 | 温度条件 | MARA | TEMPB | 指明该物料应存储的温度条件。 |
工厂数据/存储1 | 存储条件 | MARA | RAUBE | 显示该物料所需的存储条件。 |
工厂数据/存储1 | 集装箱容器需求 | MARA | BEHVO | 为管理何种容器物料必须被存储和装运而设定的关键值。 |
工厂数据/存储1 | 危险物料号 | MARA | STOFF | 识别物料为危险物料或危险品,并且危险物料数据或危险品分配到该物料的编号。 |
工厂数据/存储1 | 周期盘点的盘点标识 | MARC | ABCIN | 指出给定的物料属于周期盘点库存方法。该标识同时定义执行物料库存盘点的时间间隔。 |
工厂数据/存储1 | CC周期标识被固定 | MARC | CCFIX | 指定不能为由ABC分析的周期盘点更改周期盘点标识,更改此标识的唯一方法是人工维护物料主记录。 |
工厂数据/存储1 | 收货单据数 | MARA | WESCH | 数量:待打印的GR/GI单数量,指定物料的数量,在录入项单位中,通常组成一个货盘装载。 |
工厂数据/存储1 | 标签类型 | MARA | ETIAR | 确定创建标签的方法。标签类型指定,例如,供应商是否预先打印标签或在中央打印机中创建。 |
工厂数据/存储1 | 标签格式 | MARA | ETIFO | 确定标签的尺寸和格式。例如标签格式指定标签是附着还是钉住的。 |
工厂数据/存储1 | 需要批准的批量记录 | MARA | XGCHP | 使用此标识来指定,以下作业只可在相关批次记录得到批准之后执行。为原始来自生产的收货的检验批做使用决策,把批次状态由限制更改为无限制 |
工厂数据/存储1 | 最大存储期间 | MARC | MAXLZ | 允许存放物料的最长时间。 |
工厂数据/存储1 | 最大库存期间单位 | MARC | LZEIH | 在其中计量物料最大存储期间的单位。 |
工厂数据/存储1 | 最小剩余货架寿命 | MARA | MHDRZ | 最小时间:对于该时间来说,物料为系统将接受的收货保留收货。 |
工厂数据/存储1 | 总货架寿命 | MARA | MHDHB | 将全部保留物料的期间,即,从生产日期到货架保存有效期。 |
工厂数据/存储1 | 货架寿命到期日的期间标识 | MARA | IPRKZ | 期间标识为时间期间指定计量单位。 |
工厂数据/存储1 | 货架寿命到期日期计算舍入规则 | MARA | RDMHD | 在物料主数据中,如果已为总货架寿命选择了基于周、月或年的期间标识,则可把已通过生产日期和总货架寿命计算出的货架寿命截止日期(SLED)取整为所选期间的第一天或最后一天。 |
工厂数据/存储1 | 仓储百分比 | MARA | MHDLP | 若将物料从中心工厂(例如分销中心)发送到其它工厂(例如商店),则必须留出指定剩余的最小货架寿命的百分比。 |
工厂数据/存储2 | 毛重 | MARA | BRGEW | 在重量单位字段中由用户指定的单位来表达的毛重。 |
工厂数据/存储2 | 净重 | MARA | NTGEW | 在重量单位字节中,由用户指定的重量单位来表示的净重。 |
工厂数据/存储2 | 业务量 | MARA | VOLUM | 物料占用的单位成交额的空间。成交额指在“成交额”字段中指定的单位。 |
工厂数据/存储2 | 大小/量纲 | MARA | GROES | 用户喜欢使用的文本字段,例如,来记录物料尺寸或维。用户输入的数据只用于信息而不用于系统。 |
工厂数据/存储2 | 重量单位 | MARA | GEWEI | 参考物料毛重或净重的单位。 |
工厂数据/存储2 | 体积单位 | MARA | VOLEH | 物料金额的单位。 |
工厂数据/存储2 | 工厂中允许负库存 | MARC | XMCNG | 表明工厂内允许该物料的负库存。 |
工厂数据/存储2 | 后勤处理组 | MARC | LOGGR | 用于计算工作负荷的后勤处理组,关于处理的可比较的物料处理。 |
工厂数据/存储2 | 序列号参数文件 | MARC | SERNP | 提供序列号参数文件的唯一标识的自由定义的四位数代码。 |
工厂数据/存储2 | 序列化层次 | MARA | SERLV | 序列号上的等级必须为唯一。 |
工厂数据/存储2 | 工厂物料分销参数文件 | MARC | FPRFM | 商品分配的控制参数文件。 |
工厂数据/存储2 | 利润中心 | MARC | PRCTR | 与成本控制范围一起唯一识别利润中心的键值。 |
工厂数据/存储2 | 库存确定组 | MARC | EPRIO | 指定库存确定组。与库存确定规则结合的库存确定组在工厂等级为库存确定策略创建键值。在工厂等级的物料主数据中输入库存确定组,它控制基于物料的库存确定。 |
仓库管理1 | 仓库号/混合仓库 | RMMG1(结构) | LGNUM | 识别仓库管理系统中复杂的,物理仓储结构的编号。 |
仓库管理1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
仓库管理1 | 危险物料号 | MARA | STOFF | 识别物料为危险物料或危险品,并且危险物料数据或危险品分配到该物料的编号。 |
仓库管理1 | 仓库管理计量单位 | MLGN | LVSME | 以此计量单位仓库管理管理物料。 |
仓库管理1 | 毛重 | MARA | BRGEW | 在重量单位字段中由用户指定的单位来表达的毛重。 |
仓库管理1 | 发货单位 | MARC | AUSME | 从仓库发出的物料的单位。 |
仓库管理1 | 业务量 | MARA | VOLUM | 物料占用的单位成交额的空间。成交额指在“成交额”字段中指定的单位。成交额及其单位总是指度量的基本单位。 |
仓库管理1 | 物料主记录中的计量单位的缺省值 | MLGN | VOMEM | 用于仓库中此物料的计量单位。 |
仓库管理1 | 容量使用 | MLGN | MKAPV | 使用物料的混合用途标识,可以在仓库管理系统中执行能力检查(为仓储类型登记设置)。必须为每个采购计量单位创建输入。 |
仓库管理1 | 领货存储类型 | MLGN | PLKPT | 在粗计划和详细计划中使用的存储类型。 |
仓库管理1 | 需要批准的批量记录 | MARA | XGCHP | 使用此标识来指定,以下作业只可在相关批次记录得到批准之后执行。为原始来自生产的收货的检验批做使用决策,把批次状态由限制更改为无限制 |
仓库管理1 | 批次管理 | MARA | XCHPF | 指定是否批次管理物料。 |
仓库管理1 | 库存出库 | MLGN | LTKZA | 移走库存和优先级时,确定系统选择的存储类型的标识,使用该优先级访问存储类型。可以使用层次结构顺序预先定义多达10个存储类型。 |
仓库管理1 | 库存入库 | MLGN | LTKZE | 确定将由系统和优先级选择的存储类型的关键值,在优先级中为库存替换访问存储类型。定义存储类型搜索的策略时,可以预定义多达10个存储类型。 |
仓库管理1 | 仓储区标识 | MLGN | LGBKZ | 系统用于确定将放置物料到一个特定的仓储区而不是其他仓储区的关键值。在定义仓储区搜索策略时,可能定义10个具有优先顺序的仓储区。 |
仓库管理1 | 大容量仓储(散装库存标识符) | MLGN | BLOCK | 散装库存标识根据把物料存储在散装库存范围中的方式分类物料。它描述堆栈物料的方式。在块结构/散装库存范围中的行的定义中此标识是决定性的要素。 |
仓库管理1 | 特殊移动 | MLGN | BSSKZ | 此标识用于从标准处理方法中分离物料管理凭证的特殊过账处理。可以为每个物料管理系统中的货物移动手工输入它。系统用它确定仓库管理系统中的移动类型。这样,仓库管理系统中的不同移动类型和不同的临时仓储类型可以分配到库存管理系统中的一个移动类型。 |
仓库管理1 | 存货管理的信息 | MLGN | KZMBF | 在仓库管理分散的地方,导致立即将仓库管理数据立即发送到库存管理。 |
仓库管理1 | 两步领货 | MLGN | L2SKR | 确定两步捡配是否将用于为物料主记录中两步捡配指定的物料。 |
仓库管理1 | 允许的已存在库存 | MLGN | KZZUL | 确定是否可以将含特征的物料添加到储存箱中含相同特征的相同物料的现有库存的标识。 |
仓库管理2 | 仓库号/混合仓库 | RMMG1(结构) | LGNUM | 识别仓库管理系统中复杂的,物理仓储结构的编号。 |
仓库管理2 | 仓储类型 | RMMG2(结构) | LGTYP | 仓储类型是复合的物理仓库的细分。不同的仓储类型是由其仓库技术、组织形式或功能识别的。 |
仓库管理2 | 装载设备数量 | MLGN | LHMG1 | 与仓储单位类型结合,将物料放置在库存中时,系统使用装载设备数量来建议如何在装载设备上包装数量。 |
仓库管理2 | 装载设备数量1的度量单位(UN) | MLGN | LHME1 | 与第一次装载设备数量相关的计量单位。 |
仓库管理2 | 第一个存储单位类型(SUT) | MLGN | LETY1 | 用来将仓储单位分类的键值。可以将包装不高于1米的所有标准木质托盘分配到同一类型并且因此有相同的键值。 |
仓库管理2 | 仓位 | MLGN | LGPLA | 仓位(有时指代为"槽位")是仓库中可设定地址的最小单位。它识别仓库中可存储货物的确切位置。 |
仓库管理2 | 拣配范围 | MLGN | KOBER | 从捡配策略的角度一起分组储存箱并且是库存区的对称,它从收藏策略的角度分组箱。因此实际上捡配范围与库存区平行并且分等级地位于仓储类型和储存箱之间。 |
仓库管理2 | 最大仓位数量 | MLGN | LPMAX | 可以保存在该存储类型的仓位中的最大数量。该数量是用基本数量单位来记录的。 |
仓库管理2 | 最小仓位数量 | MLGT | LPMIN | 保存于该存储类型的仓位中的最小数量。该数量是用基本计量单位来记录的。 |
仓库管理2 | 补充数量 | MLGT | NSMNG | 准备在该存储类型的仓位中补充的物料数量。该数量是用基本计量单位管理的。 |
仓库管理2 | 取整数量 | MLGT | RDMNG | 在使用数量相关的捡配策略时(大/小数量),如果从此仓储类型捡配物料时,取整要求的数量为此数量。 |
质量管理 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
质量管理 | 发货单位 | MARC | AUSME | 从仓库发出的物料的单位。 |
质量管理 | QM授权物料 | MARC | QMATA | 物料授权组限制用户对QM中物料相关数据的访问。 |
质量管理 | 收货处理时间 | MARC | WEBAZ | 收到检验物料并把其布置到库存后要求的工作日编号。 |
质量管理 | 类别参数文件 | MARA | RBNRM | |
质量管理 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 工厂特定物料状态限制相关工厂物料的使用性,即,若将物料包含在特殊功能中,则定义是否显示一个警告或错误消息。 |
质量管理 | 工厂特定物料状态有效的起始日期 | MARC | MMSTD | Thevalid-fromdateofthematerialstatusisconsideredonlyifitprecedesoristhesameastheplanningdate;thatis,ifthevalid-fromdateislaterthantheplanningdate,itisnotconsidered,evenifitiswithintheplanninghorizon. |
质量管理 | 检验设置 | MARC | QMATV | 若设置该标识,则物料和工厂存在(质量管理)检查设置。 |
质量管理 | 过帐到检验库存 | MARC | INSMK | 指定物料是否适用于质量检查(没有检验批处理)和是否过帐收货到检验库存。复制作为缺省值的标识到采购订单项目和收货项目中。 |
质量管理 | 凭证需求 | MARC | KZDKZ | 引起该物料的检验批次更改,该物料将由系统证明。检验批次或使用决策由更改凭证记录,并在这些对象的更改记录中显示。在状态管理中记录状态更改,在状态历史记录中显示状态更改。 |
质量管理 | 检查间隔 | MARC | PRFRQ | 指定不同质量检验之间的间隔。若已在物料主记录中定义循环检验的间隔,则创建批次时,自动输入下一个循环检验日期。 |
质量管理 | 激活采购中的 QM | MARA | QMPUR | 如果设置此标识,则应当为从属于某一客户的所有工厂激活“采购质量管理”。 |
质量管理 | 采购中质量管理的控制码 | MARC | SSQSS | 该关键字确定对采购中的质量管理哪些条件是有效的。 |
质量管理 | 证书类型 | MARC | QZGTP | 定义质量证书的内容。 |
质量管理 | 要求的供应商质量管理系统(目标QM系统) | MARC | QSSYS | 作为供应关系中的客户,可以使用该标识符和伴随描述,为供应商QM系统定义需求。 |
质量管理 | 技术交货术语 | RMMG2 | KZTLB | 意思是为物料分配已存储在文档管理系统的技术交货条款。若采购该工厂的物料,则技术交货条款适用。对于报价请求和采购订单,则可以给每个物料项目打印出来。 |
质量管理 | 选择标识 | RMQAM | SELEKT | 当选择此字段时,显示相应检验类型的详细信息。 |
质量管理 | 检验类型短文本 | RMQAM | KURZTEXT | |
质量管理 | 首选的检验类型 | RMQAM | APA | 如果设置此标识,系统创建相关检验批来源的有此检验类型的首选检验批。 |
质量管理 | 活动的(检验类型 - 物料合并已激活) | RMQAM | AKTIV | 如果设置此标识,可以处理此物料和检验类型的检验批。 |
质量管理 | 采样程序 | RMQAM | STICHPRVER | 确定检验的采样大小的过程。在采样过程中同时定义检验结果的评估模式。 |
质量管理 | 可能的序列号 | RMQAM | EIN | 如果设置此标识,假如标记物料作为序列号参数文件要求的序列号,使用序列号进行检验批单一单位检验。 |
质量管理 | 处理单位的检验(HU检验) | RMQAM | AFR | 定义是否创建关于处理单位的检验批。 |
质量管理 | 100% 检验 | RMQAM | HPZ | 如果设置此标识,系统把检验批大小作为采样大小。 |
质量管理 | 平均检验期 | RMQAM | MPDAU | 每个检验类型的检验(天)的平均持续期间。 |
质量管理 | 使用物料说明的检验 | RMQAM | SPEZUEBER | 当设置此标识时,可以使用预先确定的物料说明作检验。以计划为基础,可以使用此类型的检验来补充甚至置换检验。 |
质量管理 | 检验百分比 | RMQAM | SPROZ | 当执行检验没有参考任务清单或物料说明时,此字段是唯一相关的。在此事件中,以批量大小中的百分率为基础计算总计采样大小。 |
质量管理 | 质量记分的程序 | RMQAM | QKZVERF | 用来计算检验批的质量计分的过程。可以在物料主数据中定义每个检验类型的质量计分过程。 |
质量管理 | 有任务清单的检验 | RMQAM | PPL | 如果设置此标识,以任务清单为基础执行检验。 |
质量管理 | 手工采样计算 | RMQAM | MST | 如果设置此标识,必须在检验批中手工触发采样计算。 |
质量管理 | 检验批中允许的废品份额(百分比) | RMQAM | QPMAT | 需要一些质量计分过程允许的缺陷份额来计算质量计分。 |
质量管理 | 通过配置的检验 | RMQAM | CONF | 如果设置了该标识,那么当检验批创建时系统考虑销售和产品订单的配置并更改或补充任务清单中或物料说明中的检验说明。 |
质量管理 | 手工采样输入 | RMQAM | MPB | 如果设置此标识,必须手工输入检验批的采样大小。 |
质量管理 | 控制检验批创建(批次摘要) | RMQAM | CHG | 定义某种状况下作为货物移动结果的增强的现存检验批,而且,没有创建新的检验批。在此批量摘要中,通过以下货物移动中的库存数量增加检验批中的库存。当用已经完全记入贷方第一个收货创建检验批时,当接收部分交货时,不发生批量摘要。如果已经作了现存检验批的使用决策,由后面的评估决定检验批摘要。 |
质量管理 | 动态修改规则 | RMQAM | DYNREGEL | 包含检验阶段和检验阶段中导致更改的条件定义。 |
质量管理 | 单个 QM 订单 | RMQAM | KZPRFKOST | 如果设置该标识,则将为物料和检验类型的组合创建一个单一的QM订单。如果除了设置该标识外,还填写QM订单字段,则仅在由于检验批中缺少科目分配而无法创建单一QM订单时,才考虑该字段。为了能够创建一个单一的QM订单,检验批必需拥有一个科目分配规则,例如,一个客户订单、成本中心或资产。 |
质量管理 | 质量管理订单(记录评估成本的订单号) | RMQAM | AUFNR_CO | 唯一标识用于托收成本的QM订单的编号。如果不为检验批创建单一QM订单,则检验设置(物料主数据的"质量管理视图")中定义的QM订单将用来作为创建检验批时的一个副本模型。 |
质量管理 | 自动规格分配 | RMQAM | APP | 如果设置此标识,系统尝试自动分配任务清单或物料说明。只有同时设置了用任务清单检查的标识或者用物料说明检查的标识才可以设置此标识。 |
质量管理 | 略过允许 | RMQAM | DYN | 如果设置此标识,在采样计算期间允许略过检验特性。如果不设置此标识,系统选定没有略过的动态修改规则中的下一个检验阶段代替采样计算期间质量级别中定义的略过。 |
质量管理 | 检验特征(按特性检验) | RMQAM | MER | 如果需要基于检验特性记录结果,必须使用任务清单或物料说明来检查。基于特性的结果记录是基于检验特性的动态调整的前提。在任务清单中可以选定动态调整等级。 |
质量管理 | 自动使用决策(计划的自动用途决定) | RMQAM | AVE | 如果设置该标识,则系统可以自动为检验批创建使用决策。检验批必须满足以下条件:所有特性值已完成,没有特征值被拒绝,没有记录缺陷,或者没有创建质量通知,在定制中设置的等候时间必须用完。 |
工作计划 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
工作计划 | 发货单位 | MARC | AUSME | 从仓库发出的物料的单位。 |
工作计划 | 生产单位 | MARC | FRTME | 和生产数量相关的单位。 |
工作计划 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 指出对于特定工厂来说,是否可以将物料用于下列范围:物料管理(例如在采购和存货管理中)生产计划和控制,工厂维护,仓库管理 ,使用数量结构进行成本核算 |
工作计划 | 工厂特定物料状态有效的起始日期 | MARC | MMSTD | |
工作计划 | 生产管理员 | MARC | FEVOR | 负责控制物料的集团。在其他事项中,生产管理者确定在计划运行期间为物料计算的能力需求。 |
工作计划 | 生产仓储地点 | MARC | LGPRO | 对于自制生产的物料,这是存储地点的关键值,将该存储地点复制到计划订单r,生产订单或运行计划数量。 |
工作计划 | 生产计划参数文件 | MARC | SFCPF | 可以使用该参数文件来指定并行执行在生产订单/流程订单中特定的业务事务(例如,可以同时创建并下达订单,或下达订单和打印车间加工单),触发自动收货,指定能力均衡的总配置文件 |
工作计划 | 转换矩阵的物料组 | MARC | MATGR | 参考资源和资源组,此字段在准备属性的基础上组合物料。它用于定义在定制中的转换矩阵。为此字段,没有执行检查。 |
工作计划 | 序列号参数文件 | MARC | SERNP | 提供序列号参数文件的唯一标识的自由定义的四位数代码。 |
工作计划 | 序列化层次 | MARA | SERLV | 序列号上的等级必须为唯一。 |
工作计划 | 总体参数文件 | MARC | OCMPF | 控制生产订单的更改管理。 在总览参数文件中,分配更改参数文件至下列处理:销售订单处理,主数据处理,装配订单处理,意思就是每个处理可单独控制。 |
工作计划 | 过帐到检验库存 | MARC | INSMK | 指定物料是否适用于质量检查(没有检验批处理)和是否过帐收货到检验库存。复制作为缺省值的标识到采购订单项目和收货项目中。 |
工作计划 | 关键部件 | MARC | KZKRI | 指定物料是否是一个关键部分,即,特别重要的部分。 |
工作计划 | 需要批准的批量记录 | MARA | XGCHP | 使用此标识来指定,以下作业只可在相关批次记录得到批准之后执行。为原始来自生产的收货的检验批做使用决策,把批次状态由限制更改为无限制。 |
工作计划 | 批量输入的确定 | MARC | KZECH | 在使用PP/WM接口时,定义何时决定批次。 |
工作计划 | 批次管理 | MARA | XCHPF | 指定是否批次管理物料。 |
工作计划 | 版本标识符 | MARC | VERKZ | 指定是否存在该物料的生产版本的标识。 |
工作计划 | 不足交货容差限制 | MARC | UNETO | 指定百分数的百分比,在该百分数下面,为收货过帐的数量可能下降到生产订单数量的下面。 |
工作计划 | 过度交货容差限制 | MARC | UEETO | 过帐到收货的数量可能超过生产订单数量的百分比。 |
工作计划 | 允许未限制的过量交货 | MARC | UEETK | 指定实际交货的数量是否可以无限超过所需的生产订单数量的标识。 |
工作计划 | 准备时间(建立和拆卸时间) | MARC | RUEZT | 指定所需工作日数至设置和拆卸不同的工作中心,物料在此处处理。该值是总的设置和拆卸时间。设置和拆卸时间与订单数量无关。 |
工作计划 | 处理时间 | MARC | BEARZ | 在不同的工作中心中指定工序中处理物料所需的时间。处理时间取决于订单数量。 |
工作计划 | 工序间时间 | MARC | TRANZ | 指定一个在工作中心或工作中心组之间已生产物料转换所需的工作日数。它包括以下时间:移动时间、排队时间、等待时间、生产前容余、生产后容余、一个外部处理工序的计划交货时间 |
工作计划 | 基准数量 | MARC | BASMG | 和物料的自制生产时间和处理时间相关的数量。 |
工作计划 | 厂内生产时间 | MARC | DZEIT | 指定在工作日需要自制生产物料的时间。自制生产时间独立于定单数量。 |
生产资源/工具 | 发货单位 | MARC | AUSME | 从仓库发出的物料的单位。 |
生产资源/工具 | 生产单位 | MARC | FRTME | 和生产数量相关的单位。 |
生产资源/工具 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 指出对于特定工厂来说,是否可以将物料用于下列范围:物料管理(例如在采购和存货管理中)生产计划和控制,工厂维护,仓库管理 ,使用数量结构进行成本核算 |
生产资源/工具 | 工厂特定物料状态有效的起始日期 | MARC | MMSTD | |
生产资源/工具 | 负荷记录 | MFHM | KZKBL | 为生产资源/工具生成负荷记录,标识控制是否将生产资源/工具的需求记录写入到排产内。确定PRT需求有关的,PRT需要的时间框架,PRT需求数量,生产资源/工具的使用值 |
生产资源/工具 | 任务清单用途(生产资源/工具使用) | MFHM | PLANV | 使用该关键值,可控制在哪个任务清单中使用生产资源/工具。 |
生产资源/工具 | 编组码 1 | MFHM | FGRU1 | 使用未确认的关键字,可将生产资源/工具(例如,计量工具或测试设备)组在一起。在PRT管理中用作选择标准和排序标准。 |
生产资源/工具 | 编组码 2 | MFHM | FGRU2 | 使用未确认的关键字,可将生产资源/工具(例如,计量工具或测试设备)组在一起。在PRT管理中用作选择标准和排序标准。 |
生产资源/工具 | 控制码 | MFHM | STEUF | 利用键值,可指定生产资源/工具应如何在任务清单或订单中进行处理。生产资源/工具可用过下列方法进行处理:排产、确认、成本核算、打印 |
生产资源/工具 | 标准文本码 | MFHM | KTSCH | 使用该键值分配文本(标准文本)至生产资源/工具。该文本包含不同的规格,如有关使用生产资源或工具的信息。 |
生产资源/工具 | 用于计算 PRT 总数量的公式 | MFHM | MGFORM | 用于计算生产资源/工具的总数量的公式。 |
生产资源/工具 | 用于计算总的 PRT 使用值的公式 | MFHM | EWFORM | 用于计算生产资源/工具的总使用值的公式。 |
生产资源/工具 | 使用开始的参照日期 | MFHM | BZOFFB | 用于指定日期(例如,为完成一道工序准备开始日期或结束日期)的键值。在决定生产资源/工具使用的开始日期中,该参考日期和偏置都是必要的。 |
生产资源/工具 | 参照的完成日期 | MFHM | BZOFFE | 用于指定日期(例如,一道工序准备开始日期或处理完成日期)的键值。在确定生产资源/工具使用完成日期时,该参考日期和偏置是必须的。 |
生产资源/工具 | 到完成的偏移量(到生产资源/工具使用结束的偏置量) | MFHM | OFFSTE | 到生产资源/工具使用结束的偏置量,参考日期和生产资源/工具使用的完成日期之间的偏置,一个负偏置表明的是暂定提前期。在这种情形中,生产资源使用的结束日期在参考日期之前。请在偏置值后输入-符号(如,45-),一个正偏置表明的是后续时间。在这种情形中,生产资源使用的结束日期在参考日期之后。 |
生产资源/工具 | 偏置量计划中使用的参照日期码描述 | TCA55 | BZTXT | 描述指定工序内时间或日期的关键字的文本。 |
会计1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
会计1 | 货币 | T001 | WAERS | 系统中金额的货币关键值。 |
会计1 | 产品组 | MARA | SPART | 分组物料、产品或服务的方式。系统使用部门来确定物料、产品或服务的销售范围和业务范围。 |
会计1 | 评估类别 | MBEW | BWTTY | 确定是否一起评估或分别评估物料库存。 |
会计1 | 当前期间 (记帐期间) | RMMZU | LFMON | 当前期间是当前会计年度的自包含部分。 |
会计1 | 价格确定 | MBEW | MLAST | 详细说明物料价格确定应该如何进行。 |
会计1 | ML作业 | MBEW | MLMAA | 表明物料分类帐评估对物料是否是活动的。 |
会计1 | 评估类 | MBEW | BKLAS | 该物料已估价库存的评估分类的缺省值。 |
会计1 | 关于销售订单库存的评估类别 | MBEW | EKLAS | 已评估物料的销售订单的存货的评估分类的缺省值。 |
会计1 | 项目库存的评估分类 | MBEW | QKLAS | 物料评估的项目库存的评估分类的缺省值。 |
会计1 | 价格控制 | MBEW | VPRSV | 表明用于评估物料库存的价格控制。右下列选择:标准价格、移动平均价格 |
会计1 | 价格单位 | MBEW | PEINH | 价格参考的单位编号。 |
会计1 | 移动平均价格 | MBEW | VERPR | 借助相关工厂中的所有存储位置库存总量,通过划分存储科目中的物料值,系统自动地计算移动平均价。它改变含有各个估价相关移动的价值。 |
会计1 | 标准价格 | MBEW | STPRS | 物料的标准价格。标准价格下的物料库存的估价意味着在延长的期间所有货物移动以同样的价格估价。 |
会计1 | 总库存 | MBEW | LBKUM | 从属于相同选择标准的物料所有评估库存的总计。评估标准是评估范围和评估类型。 |
会计1 | 总价值 | MBEW | SALK3 | 总库存价值,物料所有评估库存的从属于相同评估标准的值。评估标准是评估范围和评估类型。 |
会计1 | 评估单位 | MBEW | XBEWM | 标记批次特定的单位为与评估相关的。当设置该标识时,可以存储该计量单位的评价价格,该计量单位可以作为根据比例数量或产品数量来评估批次的基础。 |
会计1 | 未来价格 | MBEW | ZKPRS | 从将来的一个确切日期开始,评估物料将使用的价格。 |
会计1 | 价格开始有效的日期 | MBEW | ZKDAT | 物料的未来价格开始有效的日期。 |
会计1 | 周期单位价格 | MMBE | PVPRS_1 | 移动平均价/期间单位价格 |
会计1 | 评估每一单位价格 | MMBE | SALKV_1 | 基于定期单位价格的评估 |
会计1 | 上期价格 | MMBE | STPRV_1 | 最近价格更改之前的评估物料的价格。 |
会计1 | 最近价格变更 | MMBE | LAEPR_1 | |
会计2 | 税价1 | MBEW | BWPRS | 以该价格为税收目的评估物料 |
会计2 | 税价2 | MBEW | BWPS1 | 出于税收目的,评估物料所依据的价格,并且该价格是从最低值的确定中派生的。它和上一年的价格单位相关。 |
会计2 | 税价3 | MBEW | VJBWS | 因为商业法,评估物料的价格。该价格由FIFO评估给出。作为备选,可以由存货成本核算指定或由外部资源指定。 |
会计2 | 商业价格1 | MBEW | BWPRH | 以该价格为商业目的评估物料。 |
会计2 | 商业价格2 | MBEW | BWPH1 | 从商业角度评估物料所依据的价格,并且该价格从最低价值的确定中派生。它和上一年的价格单位相关。 |
会计2 | 商业价格3 | MBEW | VJBWH | 因为商业法,评估物料的价格。该价格由FIFO评估给出。作为备选,可以由存货成本核算指定或由外部资源指定。 |
会计2 | 贬值标志 | MBEW | ABWKZ | 已将代表物料年数的贬值标志分类为"低周转或停滞物料"的。贬值标志确定减少物料的值的百分比。当在物料的"最低值"是否是低周转或者停滞的基础之上确定物料"最低值"时,其允许考虑前些年度的结果。如果物料是低周转或者停滞的,则贬值标志增加1,如果物料是中速或者快速移动的,就将贬值标志设置到0,在MM定制(评估)中定义贬值标志的百分比减少。 |
会计2 | LIFO/FIFO 相关 | MBEW | XLIFO | 确定该物料或移动类型是否与LIFO及FIFO评估有关。 |
会计2 | LIFO评估的储备号 | MBEW | MYPOL | 如果一个物料在池中待评估,则必须将该物料主数据记录输入池中。有两种可能的选项:通过该评估菜单形成池在评估定制中,池分配可以根据物料类型和数量单位设置。当形成一个池时,根据该定制设置,在相关物料主数据记录中输入该池编号。•当创建或者更改物料主数据记录时,输入一个池编号不进行这样的检查,既所输入的池编号是否与定制中的分配设置相对应。 |
成本1 | 基本计量单位 | MARA | MEINS | 管理物料的库存的计量单位。系统把用户按其它的计量单位(可替换度量单位)输入的所有数量转换成基本计量单位。 |
成本1 | 无成本核算 | MARC | NCOST | 控制是否可以创建物料的成本估算或备选采购。 |
成本1 | 原始组 | MBEW | HRKFT | 作为成本要素子组的原始组,用于细分物料和间接费用成本。在计算物料成本时,赋予一个总帐科目各自的物料并且把物料分配到一个初级成本中。如果为物料输入一个原始组,那么将更新CO组件的源组和成本要素的组合。这表明可以为特殊的物料组定义间接费用率的确定的计算基础。在特殊物料组的产品成本核算中定义产品成本核算。创建用于激活每个物料组的在产品的规则。 |
成本1 | 间接费用组 | MBEW | KOSGR | 关键值,其用于集合应用了相同间接费用的物料。在含有和不含有数量结构的成本核算中,当核算生产订单成本和运行交货计划单抬头时,可以通过间接费用键来应用间接费用百分比,如果:分配成本核算表到您的生产订单或运行交货计划单抬头,或分配到成本估算的评估变式。在使用间接费用键字段的该成本核算表中输入间接费用。分配间接费用键到间接费用组,在物料的物料主数据记录中输入该间接费用组 |
成本1 | 工厂特定的物料状态 | MARC | MMSTA | 指出对于特定工厂来说,是否可以将物料用于下列范围:物料管理(例如在采购和存货管理中)生产计划和控制,工厂维护,仓库管理 ,使用数量结构进行成本核算 |
成本1 | 工厂特定物料状态有效的起始日期 | MARC | MMSTD | |
成本1 | 利润中心 | MARC | PRCTR | 与成本控制范围一起唯一识别利润中心的键值。 |
成本1 | 可选的 BOM | MARC | STLAL | 识别BOM组中的一个BOM。 |
成本1 | BOM 用途 | MARC | STLAN | 该键值定义可使用BOM的范围(比如工程/设计或生产)。通过设置多种标识,可定义的最大配置及定义项目是否必须或无法在特别范围(比如生产)中处理。 |
成本1 | 任务清单组码 | MARC | PLNNR | 用于指定组的键值。可以使用组,例如,识别对于同一个物料具有不同生产步骤的两个工艺路线。 |
成本1 | 组计数器 | MARC | APLAL | 该代码和任务清单组一起唯一确定任务清单。 |
成本1 | 任务清单类型 | MARC | PLNTY | 按照它们的功能分类任务清单的键值。 |
成本1 | 成本核算的特殊采购类型 | MARC | SOBSK | 用来指定物料采购类型的关键值,该采购类型的成本核算的更详细部分由物料类型来指定。 |
成本1 | 联产品 | MARC | KZKUP | 用来指定物料也可用作联产品的标识。 |
成本1 | 固定价格联产品 | MARC | FXPRU | 表明该物料作为固定价格联产品。 |
成本1 | 版本标识符 | MARC | VERKZ | 指定是否存在该物料的生产版本的标识。 |
成本1 | 产品版本 | MARC | FVIDK | 确定生产版本的关键值,该版本用来确定成本估算的数量结构。 |
成本1 | 锁定的产品版本 | MKAL | MKSP | |
成本1 | 从批量批量间隔的下值 | MKAL | BSTMI | 批量间隔的最低限制。生产版本从此限制开始有效。 |
成本1 | 批量间隔价值的上限 | MKAL | BSTMA | 批量间隔的最高限制。一直到此限制生产版本均有效。 |
成本1 | 生产版本的有效起始日期 | MKAL | ADATU | 生产版本的有效起始日期 |
成本1 | 运行时间结束: 生产版本 | MKAL | BDATU | 生产版本在此之前有效的日期。 |
成本1 | 详细计划 | RMSCH | PLAN1 | 该行包含任务清单类型、任务清单组和组计数器的关键值,为了计划系统将详细计划基于此关键值。 |
成本1 | 基于比率的计划 | RMSCH | PLAN2 | 该行包含任务清单类型、任务清单组和组计数器的关键值,为了计划系统将详细计划基于此关键值。 |
成本1 | 粗步计划 | RMSCH | PLAN3 | 该行包含任务清单类型、任务清单组和组计数器的关键值,为了计划系统将详细计划基于此关键值。 |
成本1 | 检查生产版本的状态 | MKAL | PRFG_F | 表明最后一次检查时的生产版本数据是否与指定的物料单备选项及指定的工艺路线/主配方相一致的状态。 |
成本1 | 分摊结构 | MKAL | CSPLT | 这确定如何将成本分配到联产品 |
成本1 | 版本允许的重复制造 | MKAL | SERKZ | 意味着可以在重复生产中使用生产版本。 |
成本1 | 用于重复制造的生产线 | MKAL | MDV01 | 生产线描述重复制造的能力,并可以通过单个工作中心或行树状结构在系统中表示。在生产版本中输入生产线。 |
成本1 | 计划标识 | MKAL | MDV02 | 针对计划的各种生产版本的分组。例如,可以将计划识别分配给在特定生产线上生产的所有物料。不仅可能按特定地点分组,也可能按时间分组。 |
成本1 | 其他表头物料(其它 BOM 和工艺路线被为之维护的物料) | MKAL | MKAL_MATKO | 当前生产版本参考的表头物料的生产版本。在联产品制造中,将需要该生产版本的信息,该生产版本是为标记为联产品的物料单项目创建的,而不是为配方或物料单的表头物料。当为物料单创建一个流程订单时,使用物料单项目生产版本可以自动选择表头物料的正确生产版本。 |
成本1 | 发货仓储地点(对组件提出发货仓储地点) | MKAL | ELPRO | 在组件的重复制造中使用建议的发货仓储地点,但尚未在物料单中为这些组件维护任何发货仓储地点。那么,这些组件的发货将从这一发货仓储地点过帐。 |
成本1 | 产生数量的分配代码 | MKAL | VERTO | 确定用来将计划订单或生产订单数量分解为部分数量的分解。在此过程中确定时间和生产数量之间的关系。 |
成本1 | 接收位置(重复生产的收货库存地点) | MKAL | ALORT | 在重复生产反冲功能中该物料放入的存储位置。 |
成本1 | OB参考物料(初始批量的参考物料) | MKAL | UCMAT | 为其创建原始批次的物料。如果不输入原始批次参考物料(OB参考物料),则系统在生产订单项目或者PO项目中为该物料创建原始批次。如果输入OB参考物料,则系统为OB参考物料创建原始批次。 |
成本1 | 组件的缺省供应区域 | MKAL | PRVBE | 建议的供应区域在重复制造中用于尚未在BOM中为其维护供应区域的组件。定义策略,系统根据该策略在步骤组件存储位置确定中的重复制造及定制中的MRP中为重复制造找到供应区域。 |
成本2 | 计划价格 | RMSCH | PLPRS | 各自标准成本估计的计划价格。 |
成本2 | 期间/会计年度 | RMSCH | PPRDZ | 与成本估计相联系的日期,相应的标准成本估计指代的期间。 |
成本2 | 未来计划价格1 | MBEW | ZPLP1 | 系统用作生产成本核算基础的价格。 |
成本2 | 计划价格 1 开始有效的日期 | MBEW | ZPLD1 | 计划价格1对于物料开始有效的日期。 |
成本2 | 未来计划价格 2 | MBEW | ZPLP2 | 系统用作生产成本核算基础的价格。 |
成本2 | 计划价格 2开始有效的日期 | MBEW | ZPLD2 | 计划价格2对于物料开始有效的日期。 |
成本2 | 未来计划价格 3 | MBEW | ZPLP3 | 系统用作生产成本核算基础的价格。 |
成本2 | 计划价格 3开始有效的日期 | MBEW | ZPLD3 | 计划价格2对于物料开始有效的日期。 |
成本2 | 评估类 | MBEW | BKLAS | 该物料已估价库存的评估分类的缺省值。 |
成本2 | 关于销售订单库存的评估类别 | MBEW | EKLAS | 已评估物料的销售订单的存货的评估分类的缺省值。 |
成本2 | 价格控制 | MBEW | VPRSV | 表明用于评估物料库存的价格控制。右下列选择:标准价格、移动平均价格 |
成本2 | 价格单位 | MBEW | PEINH | 价格参考的单位编号。 |
成本2 | 移动平均价格 | MBEW | VERPR | 借助相关工厂中的所有存储位置库存总量,通过划分存储科目中的物料值,系统自动地计算移动平均价。它改变含有各个估价相关移动的价值。 |
成本2 | 标准价格 | MBEW | STPRS | 物料的标准价格。标准价格下的物料库存的估价意味着在延长的期间所有货物移动以同样的价格估价。 |
成本2 | 评估类别 | MBEW | BWTTY | 确定是否一起评估或分别评估物料库存。 |
成本2 | 项目库存的评估分类 | MBEW | QKLAS | 物料评估的项目库存的评估分类的缺省值。 |
成本2 | 当前期间 (记帐期间) | RMMZU | LFMON | 当前期间是当前会计年度的自包含部分。 |
成本2 | 货币码 | T001 | WAERS | 系统中金额的货币关键值。 |
物料主数据屏幕字段的技术名称及对应底表汇总
于 2023-03-14 15:34:49 首次发布