插入耳环铣键槽的夹具设计【设计说明书+CAD图纸+工序卡+过程卡+外文翻译】

于 2024-03-13 07:59:16 发布
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分类专栏： 机械 模具 数控 夹具 车辆 PLC /设计 文章标签： 毕业设计
原文链接：https://blog.csdn.net/m0_52376787/article/details/129011436?spm=1001.2014.3001.5502
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目录

第一节 零件分析

第二节 机械加工工艺规程制订

一、确定生产类型

二、 确定毛坯制造形成

三、选择定位基准

四、 选择加工方法

1. 平面的加工

2 外圆与退刀槽、攻螺纹

3孔加工

4槽加工

五、 制定工艺路线

工序15：粗铣二边表面

（一） 工序15

(二) 粗车Φ35外圆

（三）粗车Φ27外圆。

(四)半精车Φ35外圆

（五）精车Φ35外圆

(六) 钻Φ32孔

第三节 专用机床夹具设计

总结

参考文献

第一节 零件分析

本次课程设计我们小组的任务是针对生产实际中的一个零件———插入耳环。其用于晾衣架的上端固定，当然插入耳环并不仅仅用于此，还有很多功能。从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、退刀槽、内孔、键槽等。其中，表面粗糙度要求最低的是表面D、E，粗糙度为Ra50，粗糙度要求最高的是外圆Φ35，表面粗糙度为Ra1.6。该外圆也是插入耳环的主要设计基准。从工艺上看，键槽对Φ35轴线的对称度公差为0.1，孔Φ32轴线对Φ35轴线的垂直度公差为0.5/50，可以通过使用专用机床夹具来保证。Φ35的公差等级为IT7级，表面粗糙度为Ra1.6，可以通过精车来保证。表面D、E精度要去不高可以通过粗铣来完成，Φ32孔的内孔粗糙度为Ra6.5可以通过钻床，钻后再扩钻就可以达到精度。C面通过粗铣就可以达到要求。A面因为在零件工作过程中不起作用所以也通过粗铣。

对插入耳环零件图进行工艺审核后，可知该零件图视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。

…………

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