年产1.4万吨糖化酶工厂设计

摘要
糖化酶是工业生产的主要酶制剂之一，广泛用于酿酒、葡萄糖、果葡糖浆、抗菌素、乳酸、有机酸、味精、棉纺厂等各方面。本设计以玉米淀粉为主要原料，利用黑曲霉，采用机械搅拌通风罐分批补料发酵的方式进行发酵生产，后期利用压滤、超滤、絮凝等手段进行精制，完成生产1.4吨糖化酶发酵车间工艺设计，通过工艺流程设计、工艺衡算、设备选型和车间布置设计，设计出生产1.4吨糖化酶发酵车间采用3个500 m3发酵罐和3个100m3种子罐等，并依据发酵工厂车间布置原则，对发酵罐车间进行合理布置，绘制了工艺流程图和车间布置图，工艺设计的结果为糖化酶的生产提供一定参考。
关键字：糖化酶  工厂设计  超滤  分批补料发酵
目录
摘要    III
1 总论    1
1.1概论    1
1.2 设计任务的依据    1
1.3设计规模    1
1.4原料与产品规格    2
1.4.1 菌种：黑曲霉    2
1.4.2 酶活力定义    2
1.4.3 原料和补料    2
1.4.4 产品规格    2
1.4.5 使用方法和参考用量：    2
2 工艺设计和计算    3
2.1 工艺原理    3
2.1.1 液化原理    3
2.1.2 糖化原理    3
2.1.3 发酵原理    3
2.1.4 种子扩大培养原理    4
2.1.5 絮凝原理    4
2.1.6 过滤原理    4
2.2 工艺路线的选择    5
2.3 工艺流程及工艺计算    5
2.3.1 工艺技术指标及基础数据    5
2.3.2 发酵工艺流程图：    6
2.3.3 物料衡算    7
2.3.4 热量衡算    9
2.3.5 水平衡的计算    11
2.3.6无菌空气用量的计算    12
3 主要设备的工艺计算和设备选型    12
3.1选型原则    12
3.2关键设备的选择    12
3.2.1发酵罐的选型    12
3.2.2发酵罐的设计和选型：    13
3.2.3 种子罐的选择    17
4 车间布置的原则    18
4.1 车间布置设计的目的和重要性    18
4.2 车间布置的有关技术要求和参数    18
5 结论    21
参考文献    22
致谢    23

1 总论

1.1概论
酶制剂是一种生态型高效催化剂，具有高效、安全、节能、生态和环保等特点，能够有效带动相关领域技术水平的提高，对应用产业开发新产品，提高质量、节能降耗、保护环境具有重要意义，产生了巨大的社会效益和经济效益。酶制剂产业已经成为生物技术领域的前卫产业和21世纪最有希望的新兴产业之一。国家十一五期间已将酶制剂列为重点发展的领域，将投资几十亿到该产业，建立生产、研发、出口、检测、菌种保藏基地，使中国成为世界酶制剂生产基地和研发基地，引领世界酶制剂市场. 而酶制剂中的糖化酶主要应用领域为酒精、白酒、淀粉糖、味精等行业，目前我国酒精年生产能力为897万吨，年需万单位糖化酶242000吨，白酒企业年需糖化酶20000吨，淀粉糖和味精企业需求25000吨左右，而国内现有企业糖化酶产量才207000吨，远远不能满足市场需求。但是酒精企业的扩建，造成粮食短期供应紧张，酒精企业有297万吨产量未能达产，少消耗糖化酶80000吨，因此缓解了市场供求矛盾。随着世界能源的日趋紧张，世界各国都在大力发展可再生能源，因此，以后糖化酶的生产将会有很大的空间。

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