常用非金属材料汇总

POM：聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

POM加工前可不用干燥，最好在加工过程中预热（100℃左右），对产品尺寸的稳定性有好处。POM的加工温度范围很窄（195-215℃）

POM塑料的应用非常广泛，主要用于制造各种耐磨、高强度和耐油的零件，如齿轮、轴承、链条、阀门、叶片等。在电子电气领域，POM用于制造绝缘零件、接插件、开关等；在机械领域，POM用于制造耐磨零件、密封件等；在汽车领域，POM用于制造散热器格栅、燃油系统零件等；在化工领域，POM用于制造耐腐蚀零件等。

聚甲醛纤维对海水有较好的抵抗性、吸水率低，在海水中不易被微生物腐蚀，不吸附浮游生物，不长霉菌，能较长时间在海水中保持良好的强度，因此可用于制造殖网箱，尤其是深远海养殖网箱。

PTFE：聚四氟乙烯

铁氟龙，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

1.常温常压下稳定，避免湿，热，高温。无真正熔点，450℃以上慢慢分解，直接变为气体。在327℃时，机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化。

2.白色、无臭、无味、无毒的粉状物，俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。耐高温，使用工作温度达250℃。耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好，有塑料中最佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者。不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。无毒害，具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

PVC:聚氯乙烯树脂

经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。但热稳定性和耐光性差。作雨衣、台布、农用育秧薄膜等，主要用于制造业和农业等领域。

PVC可能是应用最为广泛的塑料材料之一，从日常生活的塑料门窗到，水管、檐槽、鞋、电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用卡。等等，几乎到处都有它的踪影，同时PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一。

材料特性：

有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性， 偏软

主要工艺：注铸、吹塑或挤压成型

PEEK：聚醚醚酮

芳香醚酮的典型化合物。PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

GFRP：玻璃纤维增强塑料（也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP）

玻璃钢材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。

PA：聚酰胺简称尼龙

吸取水汽后，机械特性会改变，材料韧性更好，承受冲击能力更强，但弹性模量会下降，取决于环境空气、温度和吸收水汽的时间，特定深度的特性改变仅能影响材料的表面层，对于厚壁零件，其中心区域不受影响。

PA缺点主要有：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差，因其比热大，产品较烫

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。其结晶度高，故其刚性、硬度、耐热性都高。PA1010是我国1958年首创、半透明、比重小、弹性和柔性较大，吸水性比PA66低，尺寸稳定性可靠。

尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12

尼龙的燃烧性为ULS44-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

PA12 聚酰胺12或尼龙12应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

PA6 聚酰胺6或尼龙6应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

PA66 聚酰胺66或尼龙66应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PE：聚乙烯。

聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。常见的加工商品有电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等，主要用于农业、电子、电气等领域。质软，收缩率大，薄膜塑料袋

PS:聚苯乙烯

指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度。主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件

聚苯乙烯和很多聚合物一样是被意外发现的。苯乙烯被发现在19世纪中期，但直到20世纪30年代才被商业开发出来。与它相关的苯乙烯家族中还有ABS、SAN、SMA和ASA等聚合体。今天，它已经是应用最为广泛的塑料原料之一。

材料特性：

清晰度好、强度高,工艺简单、容易着色,与其他聚合物相比价格便宜，透明度高,抗水抗湿性强,尺寸稳定性强

典型用途:包装、玩具、挂衣架、家用产品、电子产品、模具箱、一性次杯子

PP：聚丙烯。

无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好。易老化，低温下冲击强度较差，主要应用于家电、化工建筑等领域

透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性，尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。

典型用途:家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒

主要工艺：注塑成型

PC:聚碳酸酯

日常常见的一种材料，外观无色透明，具有优异的抗冲击性，常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜，主要用于消防 ，日用品等领域。

材料特性：

能提供一系列色彩清晰度好、加工工序简单抗撞击性非常好可以提供全透明、半透明与不透明的外观效即使在高温下，它的尺寸稳定性也很强抗高温性达125C防火、防辐射经久耐用、可回收、无毒性

典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体

主要工艺：注塑

ABS:

ABS一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号

典型用途：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。

主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模

PMMA： 聚甲基丙烯酸甲酯-亚克力

丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。透明和轻便完美地结合在一起，使它成为一种有趣的新型塑料。到20世纪60年代，这种材料被前卫的家具设计师发现并应用在现代家具等室内环境中。

多种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，优秀的视觉清晰度，特别的色彩创意与配色，表面硬度高，耐久性好。

典型用途:展示用品零售标板、室内用品、家具、照明设备、玻璃装配。

CA：乙酸纤维素

乙酸酯纤维素产品有温暖的触感、抗汗，并能自体发光，它是拥有明亮色彩和糖浆般透明感的一种传统聚合物。它从20世纪初开始发展，甚至比绝缘电木还要早。由于乙酸酯纤维素有大理石般的效果，人们可以经常将之应用于工具手柄、眼镜框和发夹等产品，因此它也是最容易被认知的聚合物之一。

把它作为手工用具的材料，就可将其优秀的抗压性和良好的手感结合起来。而其他材料，比如聚丙烯，则拥有更好的抗压性，但却感觉比较滑手。乙酸酯纤维素材料中的自体光亮成分来自于它的柔软性，表面轻微的划伤可以被磨掉。它含有棉花和木材(纤维素)成分，可以通过注铸、转铸和挤压成型。你也能买到它的薄片产品。

材料特性：

低热传导性,灵活生产、多种视觉效果,优秀的流动性、表面光泽好,良好的电绝缘性,防静电、自体光亮、透明度高,抗压性强,独特的表面视觉, 可循环利用的材料

典型用途:工具手柄、发夹、玩具、护目镜及头盔、眼镜框、牙刷、餐具手把、梳子、照片底片

主要工艺：钢模注铸

PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯

PET通常用于食品和软性饮料的包装上。但是，由于啤酒对氧气和二氧化碳有热敏感性，因此PET不适合用来装啤酒。塑料瓶一共有5层，夹在主层PET中的两层是氧气腐化物，可以防止氧气的进出。于2000年生产出第一个塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司声称塑料瓶比铝罐更能保持啤酒的冰凉程度，甚至和玻璃瓶的效果一样，它还能重新密封而且不易破碎

材料特性：

可回收利用(PET是可回收利用性最强的塑料树脂之一)，优秀的抗化学物质性，坚硬而耐久、优秀的表面磨光，良好的抗压性

典型用途:食物包装、电子产品、软性饮料瓶、米勒啤酒瓶

主要工艺：注铸吹塑

PU：聚氨酯

像皮肤一样的材料，它能呼吸和伸展，但是又可以塑造成各种厚度的形状。这些特性开始时是应用在医药和整形外科行业中，给医院的病人用作垫子的材料。Technoge是通过实验而应用到新的更普遍的室内用品领域的材料之一。

Technoge同时是液态和固态的结合体。可以将液体倒入模具中获得产品，也就是说，可以轻易地在其中加入其他物质。在薄片状态下，材料的形状可以通过压印或切割获得。相对于水或硅树脂类的凝胶体而言，其优点是不含可塑剂，也就是说，材料经过较长的时间也不易失去基本特性。它是唯一一种不会破裂、硬化或老化的凝胶体。

材料特性：

良好的散压性， 透气(吸收和释放性好)，恢复能力强,易与装饰性材料混合,吸震性强、吸压性强，可调整硬度,高弹性、不褪色、可粘贴，不刺激皮肤,可进行注铸

典型用途:自行车座、整形外科座垫子、鞋垫、办公室用椅、网球拍的手把

主要工艺：注铸 、压印、切割

TPE:人造橡胶

TPE有热塑性物质的加工性能，感觉上像橡皮一样。TPE是热塑性合成橡胶家族的属类，包括TPO(热塑性石蜡)和TPS(热塑性苯乙烯)。这些都是工程聚合物，在多数情况下可以提供韧性和硬度。TDE的铸模形式通常为注铸、吹塑或挤压成型。

材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性