！！！！！本项目涉及家用220V高压电和高温，请注意用电安全，本人不负责任何由于本项目所引发的安全问题！！！！！
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工程链接：PTC恒温加热台 - 嘉立创EDA开源硬件平台 (oshwhub.com)
主控芯片使用STC8H1K28，兼容LQFP32封装和QFN32封装，推荐LQFP32封装，更好焊接。
温度传感器使用PT1000（淘宝搜铂电阻）
电源是这种三脚的插头，和我的焊台一样，型号ST-A01-003J。
温度显示还是很准的，恒温也不错，能够稳定在±3℃以内。温度曲线（↓）。（调PID花了我三天时间😵💫😵💫）
加热台主体由PCB拼接而成(有些地方需要胶水)，需要一个220V交流转5V直流的模块，我这里是拆了一个5V1A的手机充电器，也可以上淘宝买模块。
屏幕为0.96寸OLED模块（四线SSD1315），注意PCB挖槽拐角处的圆角压碎屏幕
（我当时没注意，大力出奇迹结果发现屏幕碎了一个角，损失屏幕一块😭）
屏幕有点宽，上下需要用砂纸打磨，大概打磨到图中标记的位置，可以一边打磨一边试着组装 ！！注意不要弄断排线！！
左下角电源类型跟据加热台加入的电源显示，电源类型刷新会有一定的延迟。
温度每秒刷新一次。
拨轮开关（如图）按下开关加热台，向上拨升高设定温度，向下拨减小设定温度，向上拨并保持可快速增加，向下同理。
PTC加热台尺寸70*68mm，220V200W
我使用的电源开关型号为KCD1-101，电源插座型号ST-A01-003J，暂不清楚其他型号的是否兼容
开关加热台使用固态继电器，选型时候注意参数。
PT1000使用导热胶粘在加热板底面中心，通过导线连接到通道6或通道7（默认7，如果要使用6可以在程序中更改）
烧录芯片兼容CH340G（需要晶振）和CH340C（不需要晶振）
除此之外还需要至少24颗M3螺丝和12颗M3螺柱，我使用的螺丝长度5mm，螺柱长度8mm，可以选择更长或更短的尺寸（不要太短）
使用STC-ISP烧录（可以在STC官网找到）
选择STC8H1K28，频率选择33.1776MHz，其他选项保持默认，点击“打开程序文件”，选择hex文件，然后点击”下载/编程“
以下这些值可以很简单的修改，直接在KEIL5中改然后编译就行，其他的要修改可能会比较费劲，不建议改。
ADC采集通道由PT1000的焊接位置决定，默认7。
程序中使用了部分STC的官方库函数和中景园官方库函数。
预计会在后续加入回流焊曲线的功能（已实现）
长按按键进入回流焊曲线的设置界面，短按按键调整要修改的值，被修改的值会有相应的标记，详情见演示视频。
在回流焊曲线设置界面长按按键，会退回到主界面，此时回流焊功能会被打开，并显示”回流焊”字样。
如果想关闭回流焊功能只需要再次长按按键，关闭回流焊功能后可恒温。详细操作见附件“演示.mp4”。
回流焊功能打开后，在主界面短按按键，开始加热，这时候加热台会根据设定好的数值进行加热和恒温。
建议在底部的四个角粘上螺母，底板用螺丝固定，防止电路故障时拆不开。
操作演示
再次声明！
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