光纤熔接实验教程

一、实验目的

• 掌握光纤熔接的基本原理和操作步骤。
• 学习使用光纤熔接机进行光纤的精确对接。
• 了解光纤熔接的质量评估方法。

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二、实验设备与工具

• 光纤熔接机：用于光纤的精确对准和熔接。
• 光纤切割刀：用于切割光纤端面，确保端面平整。
• 光纤剥线钳：用于剥离光纤涂覆层。
• 酒精和无尘纸：用于清洁光纤端面。
• 光纤热缩管：用于保护熔接点。
• 光纤跳线：实验用光纤样品。
• 光源和光功率计：用于测试熔接损耗。

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三、注意事项

• 操作安全：熔接机的高温电弧可能造成伤害，操作时需佩戴防护眼镜。
• 环境清洁：灰尘和污垢会影响熔接质量，确保操作环境干净。
• 光纤切割：切割端面必须平整光滑，否则会导致熔接损耗增加。
• 设备校准：定期校准光纤熔接机，确保熔接精度。

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四、实验步骤及内容

1.取两根光纤跳线，将光纤穿入热熔管套；
2.用剥线钳上最大的位置去除光纤最外层的橡胶皮;

3.用剪刀剪去抗拉纤维；

4.用剥线钳上较小的位置轻轻去除紧套管（大概4厘米处），露出光纤涂敷层;

5.用剥线钳剥去尽量长的光纤涂敷层（大概4厘米处），露出光纤;

 
6.用酒精湿巾把剥好的光纤擦干净;

7.左手拿光纤把脱去涂敷层的一端放入切割机的凹槽里，让紧套管大约在量尺15处，感觉放平后按下切割机的盖子开始切割，听到咔踏一声后，切割完毕;

8.切割好的光纤放入光纤熔接机里的一侧的光纤夹持器中;

9.另一段光纤跳线重复进行2至9的操作，放入光纤熔接机另一侧的光纤夹持器;

10.两段切割好的光纤放入熔接机后，观察熔接机屏幕，当显示光纤切割口整齐后开始熔接，否则重新做2至8的操作; 

11.屏幕显示光纤已经切割合格并放置正确后，放下熔接机盖，按下自动熔接旋钮，熔接开始自动进行，屏幕上会显示光纤自动对齐和熔接过程;

12.熔接结束后，成功机器上显示估算损耗0.03dB，取出光纤；

   

13.成功熔接后，可以使用光纤测试仪测试，如图所示。

14.将热熔管套移动到熔接处，包住涂覆层；

15.将套上热熔管套的光纤放到加热器中，盖上加热器盖板，开始加热；

16.加热指示灯熄灭，热缩完成，打开加热器盖，取出光纤，实验完成。

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五、实验结果分析

• 熔接损耗：理想情况下，单模光纤的熔接损耗应小于0.1 dB，多模光纤应小于0.3 dB。
• 熔接质量：通过观察熔接点的外观和测试损耗值，判断熔接是否成功。

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六、常见问题及解决方法

• 熔接损耗过高：
  • 检查光纤端面是否平整，重新切割光纤。
  • 清洁光纤端面，确保无灰尘。
  • 校准熔接机的电极位置。
• 熔接失败：
  • 检查光纤是否对准，重新放置光纤。
  • 检查熔接机的电极是否正常，必要时更换电极。