随着智能制造以及工业4.0概念的深化,产品制造方式逐渐向智能化、数字化、信息化的方向发展,产品的复杂程度也越来越高。企业对高端装备以及智能装备快速装配的需求更加迫切。作为在制造型企业中扮演重要角色的工艺设计,不仅是产品设计与制造的桥梁,更是影响产品质量的关键因素。
传统工艺卡片制作方式的局限性
传统工艺设计通常以固定表格模板的工艺卡片形式呈现,借助文字、符号详尽描述各工序、工步的具体内容及所需工艺资源,并辅以二维工序简图进行说明。
然而,随着三维设计工具在企业内部的广泛应用,以及企业各系统间集成需求的日益增长,传统的工艺设计方式已逐渐显露出其局限性。
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二维转换工作量大
随着设计环节普遍向三维化转型,工艺设计与生产环节却仍受限于二维模式,导致图纸转换成为一项繁重且耗时的工作。这不仅增加了工作量,还影响了设计与生产之间的信息流通效率。
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工艺设计效率低下
传统卡片式工艺设计方式主要依赖于工艺人员的个人经验和翻阅手册,或者通过拍照形式手动制作PPT,工序内容大多以文字形式进行描述。这种方式缺乏直观性和准确性,不仅限制效率的提升,还增加出错的风险,影响整体生产进度。
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工艺模型扩展性与复用性不足
传统工艺文件仅仅作为单一的结果展示,缺乏可重构性、可重用性和可扩展性,难以满足当前复杂多变的生产需求。
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产品结构复杂导致生产问题频发
随着产品结构的日益复杂,生产过程中的错装、漏装等问题日益突出,增加企业生产成本。
大腾智能3D工艺大师解决方案
为了解决上述传统工艺设计面临的挑战,提升制造企业的智能化、数字化水平,大腾智能3D工艺大师应运而生,为行业提供了创新性的解决方案。
1. 一键生成工艺卡片,简化文档编制
与传统工艺卡片相比,3D工艺大师能够基于上传的三维模型自动或半自动生成工艺卡片,包含工序描述及资源信息等要素,为工艺人员提供便捷。
这种智能化的生成方式不仅大幅提高工艺设计效率,还减少人为错误,确保工艺文件的一致性和准确性。
2. 灵活更新模型零件,适应多变生产需求
3D工艺大师支持模型的灵活编辑与重构,使得工艺设计不再局限于单一的结果展示。工艺人员可以轻松调整模型参数、添加或删除组件,快速生成适应不同生产场景的新工艺方案。
此外,使用3D工艺大师工艺卡片,可以精准匹配零件编号,实现零件的即时更新,确保生产流程的顺畅与灵活性。
3. 快速创建装配动画,直观展现工艺流程
通过简单上传产品的三维模型,可以快速制作拆卸和装配动画,详细展示零部件的组装顺序、路径及关键装配点,还允许工艺人员从不同角度、不同速度进行查看,确保工艺的准确性和直观性。
这一特性减少二维图纸转换的工作量,提升设计与生产之间的信息流通效率,使得生产人员能够迅速理解并执行复杂的装配任务。
大腾智能3D工艺大师凭借简单易用、快速部署的特点,已为不同行业企业提供数字化装配方案。
在智能制造和工业4.0的浪潮中,随着技术的不断进步和应用场景的持续拓展,大腾智能3D工艺大师将为企业带来更多创新价值,共同推动制造业向更高层次的智能化、数字化发展迈进。