FlexibleBI智能制造的未来：基于人工智能的自主可控国产化CMM尺寸公差质量SPC管理工具

在当前快速发展的制造业环境中，质量管理和控制变得越来越关键。传统的质量管理工具，如Excel，虽然广泛使用，但其手动录入和数据处理的局限性导致问题发现不及时，影响了生产效率和产品质量。我们的系统通过人工智能赋能，提供了一套全面的质量管理和控制解决方案，大幅提升了制造业的整体效能。

FlexibleBI

系统优势

人工智能赋能预测

通过先进的AI算法，我们的系统可以进行实时数据分析和预测，帮助用户及时发现潜在问题。系统会自动计算关键质量指标如Cp、Cpk、Pp、Ppk，对生产过程进行全面评价，确保每一个环节都在控制范围内。

统一管理与数据集成

我们的系统支持多种测量设备的数据格式转换和统一管理，包括蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达、ATOS测量机、蔡司便携扫描仪和CROOD3三坐标测量机等。用户可以将各工厂和供应商的数据集成到一个数字化平台上，实现全面监控和管理，提高验收率和供应链的整合与协调。

实时数据交互与持续改进

系统提供的实时数据交互功能，使设计师和制造商可以通过相同的实时结果进行交流，形成有效的反馈循环。用户无需成为计量专家即可使用直观的处理和拖放功能，快速导航到需要的结果或进行报告修改，从而实现持续改进。

全面的统计计算与问题预警

系统执行完整的统计过程控制分析，及时发出警告，帮助用户在问题导致延迟交付或可避免的成本之前进行调整。智能报告功能会提醒用户关注关键报告和数据，确保始终专注于产品的持续改进。

核心功能

• 实时数据分析和预测：通过AI技术实时分析生产数据，预测潜在问题，减少问题响应时间。
• 数据集成与统一管理：支持多种设备的数据格式转换和集成，实现跨厂区、车间和供应商的统一数据管理。
• 互动性报告：相较于传统的PDF静态报告，系统支持在3D模型上进行互动，提供无限的可能性和高度的灵活性。
• 高度定制化：根据用户的具体需求量身定制功能和报告，支持私有部署和功能定制开发。
• 便捷的SaaS模式：基于SaaS的解决方案，成本低廉，更新及时，并支持与MES等系统的无缝集成。

解决方案的实用性

在制造业的各个环节，从设计到生产，系统都能发挥重要作用。通过将尺寸、属性和操作数据整合到一个平台进行分析，消除设计和制造之间的不必要障碍，实现设计和工艺的闭环管理。系统不仅能够消除Excel分析的弊端，还能显著提高产品质量和生产效率，适应从中小型公司到原始设备制造商的不同需求。

应用场景

• 车身零件尺寸在线测量：通过统一管理不同厂区、车间和供应商的数据，实现全面的车身零件尺寸在线测量和分析。
• 供应商数据验证：系统能分析和验证供应商的尺寸数据，提高验收率和供应链的整合与协调。
• 设计与制造交流：设计师和制造商通过系统的实时结果进行交流，实现有效的反馈循环和持续改进。

我们的系统通过AI赋能的智能分析和预测、全面的数据集成与统一管理、高度互动的报告功能以及便捷的SaaS模式，为制造业提供了强大的质量管理解决方案。无论是提升生产效率，还是优化产品质量，系统都能帮助用户实现智能制造的未来。