在制造业迈向智能化的道路上,如何通过数字化工具提升质量管理水平,成为企业关注的焦点。我们的先进系统通过集成人工智能技术,实现了对制造过程的全方位监控和预测,帮助企业在竞争中脱颖而出。
打破传统:智能预测让问题预防在前
许多企业依然依赖Excel进行质量数据分析,但这种方法存在手动录入的风险,容易导致数据滞后和问题发现不及时。我们的系统通过AI赋能,自动捕捉生产过程中的关键数据,实时预测潜在问题并及时发出预警,大大缩短问题响应时间,将您从信息过载中解放出来,专注于真正需要解决的关键问题。
自主可控的国产化CMM质量管理系统
我们提供的三坐标测量机(CMM)尺寸公差质量控制系统,完全自主可控,符合国产化要求。该系统支持计算Cp、Cpk、Pp、Ppk等过程能力指标,全面评价生产过程的稳定性。同时,内置的MSA分析功能确保测量系统的准确性和一致性,使企业能够在高精度要求下持续提升产品质量。
全面集成:统一管理多源数据
质量数据通常来源于不同的测量设备,如蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达等。我们的系统能够解析并整合这些复杂数据,统一上传至一个数字化管理平台。通过集成各工厂和供应商的数据,实现全局监控和管理,提升供应链的协调与整合效率。
实时数据交互:突破静态报告的局限
传统的PDF报告缺乏实时互动性,难以支持及时决策。我们的系统不仅生成3D模型交互报告,还能将实时数据展示在白车身三坐标测量报告中。通过商业智能平台,关键质量问题可以在影响交付或增加成本之前得到解决,实现生产过程中各环节的无缝连接。
便捷定制:灵活应对不同企业需求
无论是中小型公司还是大型原始设备制造商,我们的系统都能根据企业需求进行灵活定制。系统不仅支持私有部署,满足特定功能开发需求,还可以轻松集成到现有的IT环境中,迅速展现出实用效果。此外,系统提供部分免费功能,帮助企业控制成本。
持续改进:闭环管理与有效反馈
通过将设计与制造数据集成在同一平台,设计师和制造商可以共享实时结果,形成有效的反馈循环,持续优化生产过程。当数据超出控制范围时,系统会自动提醒相关人员,确保在问题恶化之前及时处理,显著提高生产效率和产品质量。
SaaS解决方案:经济高效的选择
我们的系统采用SaaS模式,提供经济高效的解决方案。相比昂贵的传统软件,SaaS不仅降低了企业的前期投资,还能及时更新,保持系统的先进性。用户可以通过分享分析面板链接,将数据嵌入MES等系统,始终掌握生产中的最新动态。
综合质量管理:统一数据分析与报告
在统一管理不同厂区、车间、供应商数据的同时,我们的系统还支持在线测量车身零件的尺寸。通过强大的识别和解析功能,系统能够将手动流程数字化,满足客户报告要求和首件检验的需求。企业无需成为计量专家,即可轻松掌握数据分析与报告生成,享受智能化工具带来的便利。
在制造业数字化转型的浪潮中,我们的系统以AI赋能,为企业提供了全面、智能的质量管理解决方案。无论是提高生产效率,还是减少不必要的返工和成本浪费,这款系统都能帮助企业迈向智能制造的未来,实现全方位的质量管控与预测,助力企业在激烈的市场竞争中占据领先地位。