FlexibleBI引领智能制造：基于AI的三坐标测量与质量控制系统

在当今竞争激烈的制造行业，确保产品质量的稳定性和一致性至关重要。随着人工智能（AI）技术的快速发展，工业软件正在经历一场变革。我们的智能制造系统正是为了满足这一需求，通过AI赋能预测和质量控制，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

FlexibleBI

自主可控的国产化三坐标测量系统

我们的系统是一个自主可控、国产化的三坐标CMM尺寸公差质量SPC管理工具。它不仅适用于汽车制造业，还可以广泛应用于航空航天、消费电子、重工业和医疗器械等行业。系统能够执行3D尺寸分析、质量控制、尺寸计量与测量，并通过计算Cp/Cpk/Pp/Ppk等指标来评估生产过程的稳定性。系统还支持MSA（测量系统分析），确保测量数据的可靠性。

实时数据分析与供应链整合

在传统的制造环境中，许多主机厂依赖Excel进行车身零件尺寸的在线测量与分析。然而，Excel手动录入数据的方式不仅费时，还容易导致问题发现不及时，最终影响生产效率。我们的系统通过AI实时监控和分析数据，减少问题响应时间，让用户的注意力集中在最需要关注的关键数据上，从而避免信息过载。

此外，系统还能分析和验证供应商提供的尺寸数据，从而提高验收率，并优化供应链的整合和协调。设计师和制造商可以通过共享相同的实时数据进行交流，从而实现持续改进的有效反馈循环，确保产品质量在生产的每个阶段都得到有效控制。

强大的数据集成与格式转换功能

无论您使用哪种设备生成质量数据，我们的系统都能收集并分析。系统具备强大的识别功能，能够解析、验证并集成来自整个企业的复杂数据。这包括蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达、ATOS测量机等多种设备的数据格式转换和统一管理。通过将所有工厂的数据集成到一个数字化平台，您可以全面监控并管理各个生产环节的质量数据，及时发现并解决质量问题，提高产品质量和生产效率。

交互式数据分析与报告

现有许多相关软件生成的PDF报告往往是静态的，无法实现数据交互，这在快速决策和问题追踪中存在很大局限性。我们的系统不仅支持3D模型上的交互式车身测量报告，还能实时分析和调整数据，消除设计和制造之间不必要的障碍。通过我们的系统，您可以轻松将手动流程数字化，满足客户的报告要求，并随时调整生产过程，避免返工和报废。

灵活的SaaS和私有部署选项

我们的系统基于SaaS架构，价格实惠且更新及时。此外，我们还支持针对工厂需求的私有部署和功能定制开发，确保系统能够与您的现有IT环境无缝集成。系统还提供分享分析面板链接、嵌入大屏到MES系统的功能，始终保持数据的最新变化。此外，系统部分功能免费，适合中小型公司到原始设备制造商使用。

跨行业应用：从汽车到航空航天的智能解决方案

虽然我们的系统在汽车制造业表现优异，但它的应用领域远不止于此。系统同样适用于航空航天行业，帮助企业进行精密零部件的质量控制和尺寸分析。航空航天行业对零件的精度要求极高，通过我们的系统，企业可以在生产初期就识别潜在问题，避免后续的返工和报废，显著降低生产成本，提高产品质量。

我们的智能制造系统通过AI赋能的预测和质量控制功能，不仅解决了传统工具的不足，还为制造企业提供了强大的数据集成与管理解决方案。无论是在汽车制造还是航空航天领域，这一系统都能帮助企业在数字化转型的浪潮中占得先机。选择我们的系统，意味着选择高效、精确和可靠的质量管理与控制，让您的企业在激烈的市场竞争中始终保持领先。