供应链库存管理-库存控制策略

本文介绍了供应链管理中生产商、供应商、分销商、零售商和物流服务商的不同库存管理策略,强调了库存物资的最优化原则。重点讲解了ABC重点控制法,通过对A、B、C三类存货的不同管理方式,实现成本控制和物资价值最大化。此外,还阐述了经济订货批量(EOQ)模型在降低总库存成本中的应用。最后,库存盘点实践法被提及,作为优化管理成本的有效手段。
摘要由CSDN通过智能技术生成

      根据企业在供应链中所担任的角色不同,生产商,供应商,分销商,零售商,物流服务商的库存管理策略各有侧重.但是对于库存物资本身要满足库存物资最优化的原则,及管理成本最优,储存成本最优,物资价值最大化等多角度综合最优.整体上来说都包括物资价值控制,库存变动控制,库存盘点这样的三个层面.

一、ABC重点控制法

       ABC重点控制法的基本点是:将企业的全部存货分为A、B、C三类,管理时,对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。

上述ABC三类存货中,由于各类存货的重要程度不同,一般可以采用下列控制方法:

       ①对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。

       ②对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,但要求不必像A类那样严格,只要定期进行概括性的检查就可以了,以节省存储和管理成本。

       ③对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低,存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数,对这类物资日常的控制方法,一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。所谓“双箱法”,就是将某项库存物资分装两个货箱,第一箱的库存量是达到订货点的耗用量,当第一箱用完时,就意味着必须马上提出订货申请,以补充生产中已经领用和即将领用的部分。

二、经济订货批量 economic order quantity (EOQ)

       通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种,可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。当企业按照经济订货批量来订货时,可实现订货成本和储存成本之和最小化。

 

三、库存盘点实践法

      通过定期对库存进行盘点,优化管理成本.

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