无轴螺旋输送机螺旋扭力轴如何控制损伤速度

无轴螺旋输送机中，无轴是指无心轴，由一根装有螺旋叶片的螺扭转轴、料筒和轴承装配等组成。螺旋扭力轴通过头端轴承和端轴承安装在料微两端的轴承座上，一端的轴头与驱动组件连接。采用全封闭输送，易于清洁的螺旋面，既能保证环境卫生，又能保证输送的物料不被污染或泄漏。扭矩大，能耗低。

输送粉状物料时，由于粉状物料的特性，容易沿迁移转化轴渗入轴承座，造成轴承损坏，另外工作条件差，润滑不足；设备持续过载运行导致轴承寿命极限，自然磨损严重；由于意外因素导致轴变形，导致轴承偏离正常安装位置，磨损自然加剧；先天不足，如：螺旋输送轴轴承安装位置缺乏热处理，自然磨损加剧！这些因素都会导致设备轴承的损伤加剧，那么如何控制损伤速度呢？

建议可以采用轴承密封布置，螺杆轴与轴承之间的密封采用双通道油封。

左油封防止轴承的油脂沿轴流入桶内，净化物料。油封也叫扭唇密封圈。在自由状态下，油封内径较小，即有一定的过盈量。油密封在轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴施加一定的径向保持力，打破间隙，达到密封目的。扭轴转速越高，油封与无轴螺旋输送机轴之间的摩擦越大，温升越高，油封的使用寿命越短。

叶片轴距过小，螺旋管直径不当。输送粉末或片材时，由于叶片轴距太小，挤压力过大，直接损坏叶片。随着轴的转动，较厚的叶片也会产生一定的损伤。另一个原因是管径小，也会造成压力过大。导致严重的刀片损坏。采取以上两项措施后，可以同时降低叶片转速。要达到这个效果。