无轴螺旋输送机螺旋叶片冷轧故障应对举措

不可否认，叶片是无轴螺旋输送机中不可或缺的附件，输送机借助螺旋叶片转动，将原材料运输出来。这其中冷轧工艺是螺旋叶片生产中的一个环节，这一过程并非没有缺陷，而是受到设备和操作人员疏忽等因素的影响，产生了一些废品，不仅浪费能源，而且增加了成本和人力物力，那么如何应对这一问题呢？
　　无轴螺旋输送机螺旋叶片冷轧故障应对举措
　　1、螺旋叶片一段完成后，用管子穿过螺旋叶片的内孔，检查内孔的严密性。内孔过大或过小，不合格。与管道焊接时，请勿增大间隙。如果管子和螺丝内的孔的间隙过小或过紧，管子就会难以穿线或无法通过，从而增加工作量。
　　应对举措：重新测量冷螺管出口管的直径，确保管的外径比要求的螺纹内孔大2mm，生产的螺纹内孔尺寸合适。
　　2、生产中螺旋叶片的螺距突然变大或变小时，必须立即停止。这是由于冷轧机的两个轧辊之间的距离不稳定和跳跃现象造成的。此时，检查车身两侧的紧固螺母是否被锁定。接着检查冷轧机两端轴箱的位置，确认螺母是否松动锁定。
　　检查这些位置，确认没有松动后，开始机械运转，再次测量螺旋叶片的间距，即可正常动作。
　　3、螺旋叶片的内孔、螺距正常，外径不合格时，需要观察叶片的外观。检查叶片螺旋倾斜角是否过小，是否有按压力。
　　应对措施：调整出口顶部车轮，使顶部车轮稍微向右移动，增大冷螺杆出口螺杆的角度。取出一个螺丝后，测量是否达到合格外径。
　　4、螺距大的叶片在生产中，辊和钢带滑动。冷轧机的轧辊旋转，带钢不能前进。这是因为螺旋叶片的螺距越大，轧辊与钢带的接触面就越小，摩擦力就会相应地变小，变得越滑。
　　应对举措：在水箱中多放些水，降低润滑液的粘度。重新启动机器后，就不会打滑了。
　　维修保养
　　应用螺旋叶片设备时，首先要做的是检查设备开关电源的连接及其应用情况，如果发现设定异常或错误，及时调节在适当的范围内，以免破坏螺旋叶片开关电源的连接。
　　1、螺旋叶片最怕生锈，怎么让螺旋叶片生锈？大多数制造商使用乳液防止生锈。定期用乳液清洁叶子，可以很好地去除灰尘、油脂和有机物。这个方法简单方便，成本也不是很高
　　2、酸洗螺旋叶片：电解和普通化学酸洗可以使螺旋叶片快速清洁。值得注意的是，浅锚固图案的螺旋叶片不能使用化学清洗。因为这容易引起污染。
　　3、除锈：通过大功率电机的驱动，喷雾叶片高速旋转。在离心力的推动下，研磨剂，例如金属丝的台阶被吹到螺旋叶片上。我们可以根据自己的情况选择上述方法之一来维护螺旋叶片。