2006-04-22 18:44:18
一 切屑形成过程及变形区的划分
二 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响
积屑瘤是如何形成的?
- 切屑对前刀面接触处的摩擦,使前刀面十分洁净。
- 当两者的接触面达到一定温度同时压力又较高时,会产生粘结现象,即一般所谓的“冷焊”。切屑从粘在刀面的底层上流
过,形成“内摩擦”。
- 如果温度与压力适当,底层上面的金属因内摩擦而变形,也会发生加工硬化,而被阻滞在底层,粘成一体。
- 这样粘结层就逐步长大,直到该处的温度与压力不足以造成粘附为止。
积屑瘤对切削过程的影响
- 实际前角增大
- 它加大了刀具的实际前角,可使切削力减小,对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高,实际前角愈大。
- 它加大了刀具的实际前角,可使切削力减小,对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高,实际前角愈大。
- 增大切削厚度
- 使加工表面粗糙度增大
- 积屑瘤的底部则相对稳定一些,其顶部很不稳定,容易破裂,一部分连附于切屑底部而排出,一部分残留在加工表面上,积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙,因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。
- 积屑瘤的底部则相对稳定一些,其顶部很不稳定,容易破裂,一部分连附于切屑底部而排出,一部分残留在加工表面上,积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙,因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。
- 对刀具寿命的影响
- 积屑瘤粘附在前刀面上,在相对稳定时,可代替刀刃切削,有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时,积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落,反而使磨损加剧。
防止积屑瘤的主要方法
-
- 降低切削速度,使温度较低,粘结现象不易发生;
- 采用高速切削,使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度;
- 采用润滑性能好的切削液,减小摩擦;
- 增加刀具前角,以减小切屑与前刀面接触区的压力;
- 适当提高工件材料硬度,减小加工硬化倾向。