谷物烘干机设计

目录
摘要 I
Abstract II
1绪论 - 1 -
1.1谷物干燥的现状及发展趋势 - 1 -
1.1.1谷物干燥的意义 - 1 -
1.1.2谷物的特性及谷物干燥的机理 - 2 -
1.2.3影响粮食干燥过程的因素 - 3 -
1.2 谷物干燥机简介 - 3 -
1.2.1对流换热式谷物干燥机 - 3 -
1.2.2辐射式干燥机 - 7 -
1.2.3导热式干燥机 - 8 -
1.2.4批量作业式干燥机 - 8 -
1.2.5连续作业方式干燥机 - 8 -
1.2.6 循环作业式干燥机 - 9 -
1.3 谷物干燥用的燃料 - 10 -
1.3.1燃料的种类和成分 - 10 -
1.4 谷物干燥用供热设备的种类 - 11 -
2.谷物干燥机设计 - 13 -
2.1谷物干燥系统的工艺流程设计 - 13 -
2.2干燥机的设计 - 15 -
2.2.1 干燥机的外壳及工作室材料选择 - 15 -
2.2.2 小时去水量计 - 15 -
2.2.3 小时干燥能力计算 - 15 -
2.2.4 加热室容积的确定 - 15 -
2.2.5 缓苏室容积的确定 - 16 -
2.2.6 冷却室容积的确定 - 16 -
2.2.7估计干燥机的总高度H - 17 -
2.3风机参数的计算 - 17 -
2.3.1热风机流量Q计算 - 17 -
2.3.2 风压计算 - 18 -
2.3.3 选择热风机 - 19 -
2.3.4 热风机供热计算 - 19 -
2.3.5 选择冷风机 - 19 -
2.3.6 角状管设计计算 - 20 -
2.3.7角状管样式及链接方式 - 20 -
3.升运机构及排粮机构的计算 - 21 -
3.1斗式提升机的选型与计算 - 21 -
3.1.1输送量的计算 - 21 -
3.1.2功率计算 - 22 -
3.2螺旋输送机的选型与计算 - 22 -
3.2.1螺旋输送机选型。 - 22 -
3.2.2螺旋输送机输送量的计算 - 23 -
3.3换热器计算 - 23 -
3.3.1 换热器的换热量 - 23 -
3.3.2计算两种流体的“对数平均温度差” - 24 -
3.3.3计算换热器的总换热面积 - 24 -
3.4热风炉参数的计算 - 24 -
3.4.1小时耗煤量的计算 - 24 -
3.4.2干燥机要求炉灶的供热量 - 25 -
3.4.3 炉栅面积的计算 - 25 -
3.4.4炉膛容积 - 25 -
3.4.5炉高的确定 - 26 -
3.4.6热风炉的选择 - 26 -
结论 - 26 -
参考文献： - 27 -
致谢 - 28 -
2.谷物干燥机设计
2.1谷物干燥系统的工艺流程设计
顺流干燥是热介质流动方向与谷物运动方向相同的一种干燥工艺。相对湿度低的高温热介质首先与高水分低温的谷物接触,可迅速汽化谷物表面水分,达到干燥谷物的作用,而又不至于会使谷物本身受热温度过高;热介质在穿越物料过程其湿度不断增大、温度不断降低,从而可避免谷物干燥过程的大幅度升温,保证了谷物的干燥品质。根据对国内外有关资料的分析,对逆流、混流、顺流等几种干燥工艺进行对比,在实验的基础上,采用顺流加缓苏干燥工艺,进行一级逆流冷却后排粮,并在一塔内完成;以燃煤间接加热空气为干燥介质。另外,根据谷物干燥品质、降水幅度和生产能力的要求,亦可采用多级加热和缓苏,工艺流程为：
⑴初步清选后的湿粮由皮带输送机送入主提升机,将其提升到塔体上部,由卸料口进入塔体内。
⑵湿粮由塔体上部缓慢向下移动,热风受角状管的作用自上向下运动。工艺流程图为

图2-1 工艺流程图
⑶在流动中经过一级加热室加热，经过一级缓苏室后，流经第二加热室，流经第二缓苏室，此后在干燥机内纵向设置了中间隔板将下部空间分成两半，其一是第三级加热室和三级缓苏室，此路粮食为热循环粮(粮温约为35℃)，出机后流入提升机接受斗参与循环干燥；其二是逆流冷却粮通道，经过此通道冷却的粮食由机下排出，冷却时间较长，达到出粮温度不高于环境温度5℃之差。
⑷该机是用两台热风机供热，一台热风机向第一加热室供热风；另一台热风机向第二、第三加热室供给热风，两台风机分别控制热风温度。
⑸在热风管道处配有温度传感器,通过电控装置可控制助燃风机的开停,以便达到作业温度要求。