西门子1200程序设计案例：三种液体博途PLC与HMI仿真，实现液体混合、搅拌、加热功能

西门子1200程序设计案例 三种液体博途PLC博图多种液体HMI仿真液体混合
、包含内容：①三种液体博途PLC与HMI仿真工程(博途V14或以上) 一份；②三种液体配套有IO点表+PLC接线图+主电路图+控制流程图 (CAD源文件可编辑);③三种液体博途仿真工程配套视频讲解一份；④赠送参考文章【基于PLC的三种液体控制系统设计】一份（pdf格式,共16页）；
二、功能介绍：①总体控制要求：如面板图所示，本装置为三种液体混合模拟装置，由液面传感器SL1、SL2、SL3，液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4，搅匀电机M，加热器H，温度传感器T组成。
实现三种液体的混合，搅匀，加热等功能。
②打开“启动”开关，装置投入运行时。
首先液体A、B、C阀门关闭，混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭。
然后液体A阀门打开，液体A流入容器。
当液面到达SL3时，SL3接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。
液面到达SL2时，关闭液体B阀门，打开液体C阀门。
液面到达SL1时，关闭液体C阀门。
③搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。
当混合液体在6秒内达到要求温度，加热器停止加热，搅匀电机工作6秒后停止搅动；当混合液体加热6秒后还没有达到要求温度，加热器继续加热，当混合液达到要求的温度时，加热器停止加热，搅匀电机继续工作1秒后停止。
④搅匀结束以后，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。
当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。
⑤关闭“启动”开关，在当前的混合液操作处理完毕后，停止操作。

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长江七号

西门子1200程序设计案例: 三种液体博途PLC博图多种液体HMI仿真液体混合

引言：
3种液体混合是工业生产过程中常见的控制问题。在本文中，我们将介绍一种基于西门子1200系列PLC的液体混合模拟装置控制方案。通过该方案，可以实现三种液体的混合、搅拌和加热等功能。本文将围绕总体控制要求、硬件配置、PLC程序设计和操作流程进行详细介绍，帮助读者了解该方案的实现原理和应用场景。

一、总体控制要求
液体混合模拟装置由液面传感器SL1、SL2、SL3，液体A、B、C阀门，混合液阀门，电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4，搅拌电机M，加热器H和温度传感器T组成。其功能要求如下：

1. 实现三种液体的混合、搅拌和加热功能；
2. 液体混合过程中，液体A、B、C阀门按照一定时间序列打开和关闭；
3. 搅拌电机按照设定的时间开始搅拌，加热器按照设定的时间进行加热；
4. 当混合液体达到设定温度时，加热器停止加热，搅拌电机继续工作一段时间后停止。

二、硬件配置
本方案使用西门子1200系列PLC作为控制核心，配合HMI进行人机交互界面设计。硬件配置如下：

1. 西门子1200系列PLC；
2. 西门子HMI进行人机交互界面设计；
3. 液面传感器SL1、SL2、SL3；
4. 电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4；
5. 搅拌电机M；
6. 加热器H；
7. 温度传感器T。

三、PLC程序设计

1. 确定输入输出点表
   根据液体混合模拟装置的硬件配置，确定PLC的输入输出点表。输入点包括液面传感器SL1、SL2、SL3的信号，输出点包括液体A、B、C阀门的控制信号、搅拌电机和加热器的控制信号。

2. 设计控制逻辑
   根据总体控制要求，设计PLC的控制逻辑。具体步骤如下：
   步骤1: 程序开始运行，初始化所有变量和输出信号；
   步骤2: 混合液体阀门打开20秒将容器放空后关闭；
   步骤3: 液体A阀门打开，液体A流入容器，当液面到达SL3时关闭液体A阀门；
   步骤4: 液体B阀门打开，液体B流入容器，当液面到达SL2时关闭液体B阀门；
   步骤5: 液体C阀门打开，液体C流入容器，当液面到达SL1时关闭液体C阀门；
   步骤6: 搅拌电机开始搅拌，加热器开始加热；
   步骤7: 判断混合液体是否达到要求温度，达到则停止加热，否则继续加热；
   步骤8: 搅拌电机工作6秒后停止搅动；
   步骤9: 混合液体阀门打开，放出混合液体，当液面下降到SL3时，关闭混合液体阀门，容器放空，开始下一周期；
   步骤10: 判断是否停止操作，若停止则程序结束，否则回到步骤2。

四、操作流程

1. 打开“启动”开关，装置投入运行；
2. 按照总体控制要求，液体混合装置开始运行；
3. 在每个步骤的设定时间内完成相应操作；
4. 当混合液体达到设定温度时，停止加热器，搅拌电机继续工作一段时间后停止；
5. 混合液体放出后，判断是否继续操作，若是则回到步骤2，若否则停止操作。

结论：
通过对西门子1200系列PLC的应用，本文介绍了一种基于PLC的液体混合模拟装置控制方案。该方案实现了三种液体的混合、搅拌和加热功能，并通过人机交互界面进行操作控制。本文围绕总体控制要求、硬件配置、PLC程序设计和操作流程进行了详细介绍。希望读者通过本文的阅读，对液体混合模拟装置控制方案有更深入的了解，为类似的工业应用提供参考和借鉴。

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