三菱FX3G/FX3U控制器与四台台达VFD-E变频器通讯实现正反转与频率设定控制

三菱FX3G与台达VFD-E变频器通信的技术应用：一个实战示例

一、引言

在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）与变频器的通信是关键技术之一。本文将详细介绍如何使用三菱FX3G PLC与四台台达VFD-E变频器进行通信的实战案例。此案例涵盖了硬件需求、程序编写和实现功能等方面，展示了一个稳定、高效的通讯，并支持更多台变频器的扩展和复制操作。

二、硬件需求

1. PLC：需要三菱FX3G或FX3U系列的PLC一台，作为主控制器。
2. 通信模块：需要配备相应的通信模块，如fx3g-cnv-bd或fx3u-cnv-bd，用于实现PLC与变频器之间的数据传输。
3. 数据适配器：还需要fx3u-485ADP-mb数据适配器，以适配485接口的通讯协议。

三、实现功能

1. 正反转及停止控制：通过FB（功能块）方式编写程序，实现对变频器的正转、反转及停止控制。这种控制方式可以确保电机在需要时能够快速响应，并实现精确的转向控制。

2. 频率设定：PLC能够根据需要设定变频器的输出频率。这可以通过修改变频器的控制字来实现，从而实现对电机转速的精确控制。

3. 运行数据读取：PLC可以读取变频器的运行数据，如输出频率、电流、电压等。这些数据可以通过通信模块实时传输到PLC，以便于对电机进行实时监控和管理。

4. 运行状态读取：PLC能够读取变频器的运行状态，如是否在运行、是否出现故障等。这些信息对于及时发现和解决问题至关重要。

5. 通讯响应快，反馈及时：通过优化通信协议和程序编写，确保PLC与变频器之间的通信响应迅速，反馈及时。这有助于提高整个的运行效率和稳定性。

6. 支持更多台变频器的增加：此支持更多台变频器的增加，只需简单复制和操作即可实现扩展。这为工业自动化提供了极大的便利性和灵活性。

四、3U通讯3台E700变频器的程序调试

在实际应用中，我们已经成功调试了3U通讯连接三台E700变频器的程序。通过合理的程序设计，我们实现了多台设备之间的稳定通信和数据交换。这为类似的应用场景提供了宝贵的经验和参考。

五、结论

本文详细介绍了三菱FX3G PLC与台达VFD-E变频器通信的实战案例。通过合理的硬件配置和程序编写，我们实现了正反转及停止控制、频率设定、运行数据读取和运行状态读取等功能。此外，还具有通信响应快、反馈及时等优点，并支持更多台变频器的扩展和复制操作。这一技术的应用将有助于提高工业自动化水平，推动工业发展。

后续故事，链里继续讲： 三菱FX3G/3U RTU方式通讯四台台达vfd-e变频器示例 1.需要硬件:fx3g或fx3u一台，fx3g-cnv-bd或fx3u-cnv-bd，fx3u-485ADP-mb. 2，实现功能:FB方式编写，正