ADS7828E的替代品,并以MAX11612为例进行系统设计,仅供参考

ADS7828E是一款来自德州仪器(TI)的12位、8通道I²C接口模数转换器(ADC)。
Texas Instruments ADS7828
分辨率: 12 位
通道数: 8 通道
接口类型: I²C
采样速率: 22 kSPS
封装: SSOP
寻找替代品时,主要考虑的是其关键参数,如分辨率、通道数、接口类型、采样速率和封装类型。以下是一些可能的替代品:
(1)Microchip MCP3028:

分辨率: 12位
通道数: 8通道
接口类型: I²C
采样速率: 22.3 kSPS(取决于I²C速度)
封装: MSOP、PDIP
(2)Analog Devices AD7998:

分辨率: 12位
通道数: 8通道
接口类型: I²C
采样速率: 188 kSPS(取决于I²C速度)
封装: TSSOP
(3)Maxim Integrated MAX11612:

分辨率: 12位
通道数: 8通道
接口类型: I²C
采样速率: 94.4 kSPS
封装: QSOP
(4)Texas Instruments ADS7830:

分辨率: 8位(如果可以接受更低的分辨率)
通道数: 8通道
接口类型: I²C
采样速率: 22.3 kSPS
封装: MSOP、SOIC

(5) Analog Devices AD7998
分辨率: 12 位
通道数: 8 通道
接口类型: I²C
采样速率: 188 kSPS
封装: TSSOP

(6) Texas Instruments ADS1018
分辨率: 12 位
通道数: 4 差分输入(等同于 8 单端输入)
接口类型: I²C
采样速率: 3300 SPS
封装: VSSOP

(7)Texas Instruments ADS1115
分辨率: 16 位(虽然分辨率更高,但功能类似)
通道数: 4 差分输入(等同于 8 单端输入)
接口类型: I²C
采样速率: 860 SPS
封装: VSSOP

 选择替代品的考虑因素主要有以下几方面:
 接口兼容性: 确保I²C接口符合要求。
 电源电压范围: 确保新的ADC在相同或相近的电源电压范围内工作。
 采样速率: 根据应用需求选择合适的采样速率。 
 封装类型: 确保替代品的封装类型与现有电路板兼容。
 其他特性: 如低功耗、高精度等,根据应用的具体需求选择。
 在选择替代品时,除了上述技术参数外,还可以查看供应商的规格书和应用手册,以确保完全兼容现有设计。

以MAX11612为例,MAX11612 是 Maxim Integrated 生产的一款具有 I²C 接口的 12 位、8 通道模数转换器 (ADC)。它采用低功耗设计,适用于多通道模拟信号采集。以下是 MAX11612 的接口原理和操作流程。

引脚配置
VDD (Pin 1): 电源正极。
GND (Pin 8): 接地。
SCL (Pin 6): I²C 时钟线。
SDA (Pin 5): I²C 数据线。
AIN0-AIN7 (Pin 2-4, 7, 9-11): 模拟输入通道。
REF (Pin 12): 参考电压输入。
I²C 接口原理
MAX11612 使用标准的 I²C 接口进行通信。I²C 是一种串行通信协议,使用两条线进行通信:时钟线 (SCL) 和数据线 (SDA)。以下是 I²C 接口的基本工作原理:

启动条件:

I²C 通信开始时,主设备将 SDA 线拉低(在 SCL 线保持高电平时),产生一个起始条件 (Start Condition)。
地址传输:

主设备发送 7 位从设备地址,后跟一个读/写位(0 表示写,1 表示读)。MAX11612 的 I²C 地址可以通过连接到 GND 或 VDD 来设置不同的组合。
确认 (ACK):

从设备接收到地址并匹配后,会拉低 SDA 线,向主设备发送一个确认信号。
数据传输:

主设备和从设备之间以字节(8 位)为单位传输数据,每传输 8 位数据后,从设备会发送一个确认信号。
停止条件:

I²C 通信结束时,主设备在 SCL 线为高电平时将 SDA 线拉高,产生一个停止条件 (Stop Condition)。
MAX11612 操作步骤
启动通信:

通过产生起始条件来开始通信。
发送地址:

主设备发送 MAX11612 的 7 位地址和读/写位。若读/写位为 0,表示写操作;为 1,则表示读操作。
写操作:

配置寄存器: 向 MAX11612 的配置寄存器写入控制字节,以选择要读取的通道、配置参考电压源等。
发送数据: 在写操作中,发送控制字节后,可以继续发送数据字节。
读操作:

选择通道: 在进行读操作前,先向配置寄存器写入选择要读取的通道。
读取数据: 再次发送起始条件和从设备地址(此时读/写位为 1),然后从 MAX11612 读取转换后的数字数据。
停止通信:

数据传输完成后,通过产生停止条件来结束通信。
具体的控制字节格式
控制字节决定了 MAX11612 的配置和操作模式。通常包括如下几部分:

通道选择位: 指定要读取的模拟输入通道。
参考电压选择: 选择内部或外部参考电压。
工作模式: 设置单次转换或连续转换模式。
示例
假设我们要从通道 0 读取数据,步骤如下:

产生起始条件。
发送从设备地址和写位。
发送控制字节,选择通道 0。
产生重复起始条件。
发送从设备地址和读位。
读取数据字节。
产生停止条件。
通过这种方式,MAX11612 可以通过 I²C 接口方便地进行多通道模拟信号的采集和转换。

要将两片 MAX11612 与 STM32 微控制器通过 I²C 接口连接,可以按照以下步骤进行电路连接和配置:

硬件连接
电源和接地:

两片 MAX11612 的 VDD 引脚连接到 STM32 的电源(例如 3.3V)。
两片 MAX11612 的 GND 引脚连接到 STM32 的地。
I²C 接口连接:

将 STM32 的 I²C 时钟线 (SCL) 连接到两片 MAX11612 的 SCL 引脚。
将 STM32 的 I²C 数据线 (SDA) 连接到两片 MAX11612 的 SDA 引脚。
I²C 地址设置:

MAX11612 具有可配置的 I²C 地址。通过连接 A0 和 A1 引脚到 VDD 或 GND 来设置不同的地址。假设我们设置两个不同的地址:
第一个 MAX11612:A0 和 A1 引脚连接到 GND。
第二个 MAX11612:A0 连接到 VDD,A1 连接到 GND。
上拉电阻:

在 SCL 和 SDA 线上各连接一个上拉电阻(通常为 4.7kΩ 到 10kΩ)到 VDD。
模拟输入连接:

将你需要测量的模拟信号连接到 MAX11612 的 AIN0-AIN7 输入引脚。
示例电路图

    STM32         MAX11612_1       MAX11612_2
   +-----+         +-----+          +-----+
   |     |         |     |          |     |
   |     |<--->SCL | SCL |----------| SCL |
   |     |<--->SDA | SDA |----------| SDA |
   |     |         |     |          |     |
   |     |         | VDD |          | VDD |
   |     |---------| VDD |          | VDD |
   |     |         | GND |----------| GND |
   |     |---------| GND |          | GND |
   |     |         | A0  |          | A0  |
   |     |         |     |          |     |
   |     |---------| A1  |          | A1  |
   +-----+         +-----+          +-----+

软件配置
初始化 I²C:

使用 STM32 的 HAL 库或 LL 库初始化 I²C 接口,设置适当的波特率。
配置 MAX11612:

设置 MAX11612 的控制寄存器,以选择所需的通道和参考电压。
具体的寄存器配置可以参考 MAX11612 的数据手册。
读取数据:

使用 I²C 的读写操作与 MAX11612 进行通信,获取 ADC 转换后的数据。
示例代码 (基于 HAL 库)

#include "stm32f1xx_hal.h"

#define MAX11612_ADDRESS1 0x28  // 具体地址需根据实际硬件设置
#define MAX11612_ADDRESS2 0x29  // 具体地址需根据实际硬件设置

I2C_HandleTypeDef hi2c1;

void SystemClock_Config(void);
static void MX_GPIO_Init(void);
static void MX_I2C1_Init(void);

int main(void)
{
    HAL_Init();
    SystemClock_Config();
    MX_GPIO_Init();
    MX_I2C1_Init();

    uint8_t config_reg = 0x80;  // 配置寄存器示例值,具体配置需参考数据手册
    uint8_t data[2];

    // 配置 MAX11612_1
    HAL_I2C_Master_Transmit(&hi2c1, MAX11612_ADDRESS1, &config_reg, 1, HAL_MAX_DELAY);

    // 配置 MAX11612_2
    HAL_I2C_Master_Transmit(&hi2c1, MAX11612_ADDRESS2, &config_reg, 1, HAL_MAX_DELAY);

    while (1)
    {
        // 读取 MAX11612_1 数据
        HAL_I2C_Master_Receive(&hi2c1, MAX11612_ADDRESS1, data, 2, HAL_MAX_DELAY);
        uint16_t adc_value1 = (data[0] << 8) | data[1];

        // 读取 MAX11612_2 数据
        HAL_I2C_Master_Receive(&hi2c1, MAX11612_ADDRESS2, data, 2, HAL_MAX_DELAY);
        uint16_t adc_value2 = (data[0] << 8) | data[1];

        // 处理 ADC 数据
    }
}

static void MX_I2C1_Init(void)
{
    hi2c1.Instance = I2C1;
    hi2c1.Init.ClockSpeed = 100000;
    hi2c1.Init.DutyCycle = I2C_DUTYCYCLE_2;
    hi2c1.Init.OwnAddress1 = 0;
    hi2c1.Init.AddressingMode = I2C_ADDRESSINGMODE_7BIT;
    hi2c1.Init.DualAddressMode = I2C_DUALADDRESS_DISABLE;
    hi2c1.Init.OwnAddress2 = 0;
    hi2c1.Init.GeneralCallMode = I2C_GENERALCALL_DISABLE;
    hi2c1.Init.NoStretchMode = I2C_NOSTRETCH_DISABLE;
    if (HAL_I2C_Init(&hi2c1) != HAL_OK)
    {
        // Initialization Error
        Error_Handler();
    }
}

static void MX_GPIO_Init(void)
{
    // GPIO initialization code
}

void SystemClock_Config(void)
{
    // System Clock Configuration code
}

void Error_Handler(void)
{
    while (1)
    {
        // Stay here if there is an error
    }
}

这个示例代码展示了如何初始化 I²C 接口,并与两个 MAX11612 进行通信。根据你的具体应用需求,配置寄存器的值可能需要调整。详细信息请参考 MAX11612 的数据手册。

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电感pai型等效电路是一种常见的电路模型,用于描述电感元件在交流电路中的行为。利用ADS软件进行电路参数拟合是一种常用的方法,可以通过测量实际电路的响应数据,然后根据拟合算法得到最佳的模型参数,使得模型与实际电路的响应最接近。 在ADS软件中进行电路参数拟合的步骤如下: 1. 创建电感pai型等效电路模型:在ADS中,可以使用电感元件、电阻元件、电容元件等基本元件来构建电感pai型等效电路模型。根据电路的特性,为每个元件设定初始的参数值。 2. 添加输入信号源:在ADS的信号源库中选择合适的信号源,可以是正弦波、方波等不同类型的信号源。将信号源连接到电路模型的输入端。 3. 设置仿真参数:在ADS中,可以设置仿真时间、采样率等参数,以及选择频率范围等等。 4. 运行仿真:点击仿真按钮,ADS会根据设置的参数开始运行仿真。 5. 测量电路响应数据:仿真完成后,可以通过ADS的测量工具,测量电路在不同频率下的响应数据,例如电压幅值、相位等。 6. 拟合参数:根据测量得到的响应数据,选择合适的拟合算法,并利用拟合算法求得最佳的电路参数值,使得模型与实际响应数据最为接近。 7. 重新仿真:根据拟合得到的参数值,重新运行仿真,得到电路模型在拟合参数下的响应数据。 8. 评估拟合效果:对比拟合得到的响应数据与实际测量数据,评估拟合效果是否满足要求。如果有需要,可以继续优化参数、重新拟合。 通过以上步骤,利用ADS软件可以进行电感pai型等效电路的参数拟合,得到与实际电路响应相匹配的模型参数。这样,我们就可以使用这个拟合得到的模型在进一步的电路设计和分析中应用。
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