预测性维护
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PreMaint
这个作者很懒,什么都没留下…
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预测性维修系统的功能分析和建设建议
随着工业领域的不断发展,设备状态监测、健康管理和智能诊断变得愈发重要。预测性维修系统应用物联网技术建立泛在感知网络,监测设备的生产工艺参数和状态数据,如温度、压力、电流、振荡等。PreMaint以健康度分析的结果为基础,结合企业设备管理制度流程和安全分析结果,自动生成设备检维修策略,并自动汇聚设备全生命周期管理数据库,提高维护执行和管理效率。PreMaint实时监测设备的感知特征数据和完整性管理数据,预测设备的安全状态和低劣化发展趋势,并自动生成设备检验检测计划,为设备维护提供决策支持。原创 2024-02-26 19:05:31 · 337 阅读 · 0 评论 -
用PreMaint引领先进的预测性维护
预测性维护工具的价值在于为您的设备的各个方面提供了深入洞察,特别是在PreMaint的引领下。数据分析可以告诉您,例如,当电机零件的振动频率略有增加时意味着什么,并在需要时向您的维护人员发出警报。选择PreMaint,是对未来维护的一次革命性的选择,为您的运营释放无与伦比的效率。与传统的基于时间的维护策略(如预防性维护)不同,预测性维护是一种不依赖于时间的主动方法。预测性维护的核心在于数据收集。通过传感器和智能物联网设备追踪资产的功耗、温度和振动,这些数据随着时间的推移构建了设备的详细轮廓。原创 2024-01-09 19:27:59 · 406 阅读 · 0 评论 -
传感技术在工业领域设备预测性维护中的作用
长期以来,设备维护一直采用被动方式,维护人员只在生产线设备发生故障或停机时才采取紧急措施。然而,越来越多的企业认识到传统维护方式的高成本,因此开始采用预测性维护来减轻被动维护带来的压力和成本。预测性维护的传感器技术有望彻底改变预防性维护的处理方式,并进一步提高设备性能。本文将介绍一些常用的传感器技术,并探讨传感器在预测性维护中的应用。原创 2023-11-14 21:16:18 · 50 阅读 · 0 评论 -
设备数据如何为预测性维护提供支持
预测性维护是现代制造业中一种高效而受欢迎的维护策略,它能够帮助企业提前发现设备故障的早期迹象,并采取相应措施,从而避免生产线的停机和生产效率的下降。实施预测性维护的关键在于充分利用设备数据,通过数据的收集、处理和分析,来预测设备故障并做出相应的维护计划。本文将从两个方面来探讨设备数据如何为预测性维护提供支持:预测性维护的必要条件和数据如何驱动预测性维护。原创 2023-11-14 19:40:41 · 85 阅读 · 0 评论 -
水泵机组如何通过设备健康管理系统实现预测性维护
水泵机组是关键的工业设备,在正常运行过程中可能遭遇各种故障,影响生产效率和设备寿命。为了提高水泵机组的可靠性和效率,预测性维护成为一种重要的管理方法。本文将介绍水泵机组的结构及常见故障,并详细阐述如何使用设备健康管理系统实现预测性维护,以便及时发现和解决潜在问题,最大程度地减少停机时间和维修成本。原创 2023-11-08 20:48:18 · 137 阅读 · 0 评论 -
故障预测与健康管理(PHM)的由来以及当前面临的挑战
故障预测与健康管理(PHM)作为一项关键技术,旨在帮助企业在事故发生之前较长时间内实现故障预测与健康管理,达到“治未病”的效果。PHM的发展源于对设备可靠性和安全性的追求,以及对预测性维护的需求。然而,尽管PHM在业界受到广泛关注和应用,但它也面临着一些挑战。原创 2023-10-31 11:41:32 · 366 阅读 · 0 评论 -
工业机械设备如何做好预测性维护
在现代工业生产中,工业机械设备扮演着至关重要的角色。然而,传统的设备运维方式已经无法满足对设备长期稳定运行的需求,因此,预测性维护成为了许多企业重视的关键策略。本文将从三个方面探讨工业机械设备的预测性维护,包括常见的工业机械设备、传统设备运维方式的弊端,以及如何通过PreMaint设备健康管理平台实现工业机械设备的预测性维护。原创 2023-10-26 16:28:58 · 69 阅读 · 0 评论 -
旋转设备实施预测性维护面临的挑战及解决方案
旋转设备是工业领域中至关重要的一类设备,然而,它们常常面临着各种故障和损耗,给生产运行和设备维护带来了诸多挑战。为了应对这些挑战,越来越多的企业开始采用预测性维护技术,以提前发现故障迹象并采取相应措施。本文将从旋转设备的主要故障原因、实施预测性维护面临的挑战以及对应的解决方案三个方面进行探讨。原创 2023-10-24 18:16:21 · 106 阅读 · 0 评论 -
预测性维护为何能够帮助企业降低设备维护成本?
预测性维护在企业设备管理中扮演着重要的角色,它通过实时监测设备状态和数据分析,能够提前预测潜在故障,并采取相应的维修措施,从而帮助企业降低设备维护成本。本文将介绍预测性维护的作用,探讨造成设备维护成本高的原因,并详细阐述企业如何通过设备管理系统实施预测性维护来降低维护成本。原创 2023-10-19 19:11:17 · 253 阅读 · 0 评论 -
如何提升设备投资回报率:预测性维护在制造业的应用
在当今竞争激烈的制造业市场中,企业需要不断寻求提高生产效率和降低成本的方法。作为重要资产之一,设备投资回报率成为制造企业关注的焦点。然而,许多企业在设备维护和管理方面面临着一些挑战,这可能导致设备投资回报率的下降。为了解决这一问题,制造企业越来越多地采用预测性维护系统作为关键策略,以提升设备投资回报率。原创 2023-10-12 18:30:00 · 102 阅读 · 0 评论 -
预测性维护:优化设备维护的未来趋势
随着技术的迅猛发展,预测性维护作为一项重要的策略,正在逐渐改变现代工业的维护方式。通过结合传感器技术和先进的数据分析,预测性维护能够利用实时数据流和历史数据分析,提前预测设备和资产的潜在故障。其目标是及早发现故障迹象,给予维护团队充足的时间安排资源和进行必要的维修工作,从而最大限度地减少停机时间和生产中断。原创 2023-10-10 18:30:00 · 146 阅读 · 0 评论 -
实施预测性维护解决方案的挑战及PreMaint的应对方法
前面我们介绍了企业选择预测性维护解决方案的常见问题和PreMaint的策略,本期我们将带来实施过程中可能会遇到的挑战,以及如何通过PreMaint来应对这些挑战,以实现可靠的预测性维护。原创 2023-09-22 14:53:55 · 105 阅读 · 0 评论 -
企业选择预测性维护解决方案的常见问题和PreMaint的策略
预测性维护技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色,有助于提高设备可靠性、降低维护成本并最大程度地减少停机时间。然而,一些企业在选择预测性维护解决方案时仍存在一些常见问题和误解。在这篇文章中,我们将探讨一些常见问题,并介绍PreMaint是如何解决这些问题的策略。原创 2023-09-19 19:28:19 · 75 阅读 · 0 评论 -
如何选择合适的预测性维护工具和平台
本文将为您提供一些关键指南,以帮助您在众多的PdM解决方案中做出明智的选择,其中包括PreMaint设备数字化解决方案。选择适合您业务需求的PdM工具和平台需要仔细考虑多个因素,包括数据采集和传输、数据分析和算法、整合性和扩展性、安全性和合规性,以及成本和ROI。比较不同工具的价格和功能,以确保您选择的工具可以在合理的时间内实现投资回报。确保您选择的PdM工具符合您行业的相关法规和标准,并提供必要的数据安全措施,以防止数据泄露和未经授权的访问。PdM的核心是数据,因此您需要考虑数据的采集和传输方式。原创 2023-09-15 10:00:00 · 59 阅读 · 0 评论 -
水轮发电机组预测性维护的实现:基于PreMaint电气信号特征分析
在现代电力工业中,水轮发电机组扮演着至关重要的角色,为我们的生活和工业生产提供了可靠的电力供应。然而,这些发电机组的长期运行不可避免地伴随着各种挑战,最显著的是转子振动故障。这种故障可能会导致设备停机、维修成本增加以及电力供应的中断,因此对于水轮发电机组进行预测性维护变得至关重要。在这里,我们将探讨如何通过电气信号特征分析,使用PreMaint系统来实现水轮发电机组的预测性维护。1. 电磁干扰与振动故障水轮发电机组的振动信号通常使用电涡流式传感器进行测量。这些传感器通过测量金属中的电涡流大小来检测振动。原创 2023-09-13 11:40:40 · 88 阅读 · 0 评论 -
制药企业GMP合规检查要点有哪些?
以上是制药企业GMP合规检查的关键要点,这些要点涵盖了制药企业生产、质量控制、设备、物料、文档管理等多个方面,有助于确保药品的质量和安全。检查卫生管理,包括人员更衣程序、健康体检、参观人员管理、工衣工服工鞋的编号、服装清洁记录。确认设备模具的采购、验收、保管、维护、使用、发放和报废的管理规程和相关记录。检查培训管理部门的职责,年度培训计划、培训方案、记录、考核和跟踪情况。检查取样管理,包括样品的保管、发放、使用,以及检验用的空白记录的控制。检查返工和重新加工的评估、审核和批准,以及对验证和稳定性的影响。原创 2023-09-12 11:15:19 · 138 阅读 · 0 评论 -
PdM和PHM有何区别?
而PHM更加综合,旨在实现设备的整体健康管理,包括设备寿命预测、性能监测和跨领域的知识应用。在这两个领域,PreMaint的设备数字化解决方案都提供了强大的支持,以帮助您实现更智能的维护策略。PdM是一种维护策略,它使用传感器数据和机器学习算法来监测和评估设备的状态,以预测何时需要维护。它可以包括设备的寿命预测、性能监测和健康评估。PHM也涉及设备维护和故障预测,但它更加综合,侧重于设备的整体健康管理。PHM使用多种数据源,包括传感器数据、历史数据、设备设计规范等,以更全面地评估设备的状态和健康。原创 2023-09-08 18:38:30 · 146 阅读 · 0 评论 -
什么是有效的预测性维护 ?
它是一种综合性的战略,旨在在设备出现故障之前,通过分析和数据驱动的方法,预测出可能的故障,并采取相应的维护措施,以最大限度地减少生产中断和维护成本。在现代制造业竞争激烈的环境中,通过PreMaint的有效预测性维护,企业能够实现更高的生产效率、更低的维护成本和更强的市场竞争力。它将预测结果与设备的工作环境和历史数据结合,指导维护人员采取适当的维护措施,降低生产风险。基于PreMaint分析的结果,预测性维护系统能够提前预测设备可能出现的故障,并给出相应的警报和建议,帮助维护团队及时采取行动。原创 2023-08-22 21:46:36 · 227 阅读 · 0 评论 -
锂电设备振动监测:早发现问题,早预防故障
锂电设备在生产过程中的振动问题可能导致设备故障、损坏和生产线停机,对企业产生严重影响。为了确保锂电池生产的稳定性和可靠性,振动监测成为了关键一步。通过引入智能无线温振传感器及其监测分析软件,企业可以早发现问题、早预防故障,实现锂电设备振动监测的精准化管理。原创 2023-08-04 16:29:24 · 134 阅读 · 0 评论 -
预测性维护:融合新兴技术6大发展趋势
通过实时监测和故障预测,PreMaint平台帮助企业实现设备维护的智能化和高效化,最大程度地提高设备的性能和可靠性,从而为企业的持续发展提供有力支持。通过收集和分析大量的传感器数据和历史记录,预测性维护能够更准确地识别设备故障模式,并预测设备未来的发展趋势。在预测性维护中,数字孪生技术为维护团队提供了宝贵的工具,可以更好地理解设备的运行情况和潜在问题。这有助于制定更全面和准确的维护计划,提高设备的可靠性和稳定性。这种智能化的维护方式,使得企业可以更加灵活和高效地进行维护工作,从而提高生产效率和设备的寿命。原创 2023-08-01 14:44:49 · 207 阅读 · 0 评论 -
预测性维护和预防性维护的区别
预测性维护和预防性维护是两种不同的设备维护策略,各自有着自身的优势和适用场景。通过及时获取设备状态信息,预测性维护可以最大限度地提高设备的可用性和生产效率,同时降低维护成本。预防性维护仍然适用于某些固定设备和特定行业,但对于要求高效、智能和个性化维护的工业企业来说,预测性维护是更具前瞻性和优势的选择。预测性维护和预防性维护是两种不同的设备维护策略,它们在维护时机、方法和效果上存在明显的区别。:预测性维护通过精确的状态监测和故障预测,实现最大程度的设备可用性,避免不必要的维修和停机。原创 2023-07-31 17:12:09 · 359 阅读 · 0 评论 -
未来工厂的趋势:预测性维护的重要性
通过对大量的设备数据进行分析和挖掘,可以发现设备运行的规律和模式,优化维护策略和工艺流程,提高生产效率和产品质量。而预测性维护通过实时监测设备的状态和性能,基于数据和算法进行故障预测和健康评估,能够提前发现潜在的故障迹象,并采取相应的维修措施。准确的故障预测和健康评估可以帮助企业制定更合理的维护计划,优化维护资源的调度,减少计划外停机时间,提高设备的可用性和生产效率。同时,通过监测设备的状态和性能,可以及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施,提高工作环境的安全性,降低事故风险。原创 2023-07-14 13:47:23 · 48 阅读 · 0 评论 -
预测性维护:从概念到实践
预测性维护的应用可以带来多方面的好处。首先,它可以减少设备故障导致的生产停机时间,提高生产效率和产品质量。其次,通过提前维护,可以降低维修成本和备件库存,提高维护资源的利用率。此外,预测性维护还可以延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。原创 2023-07-07 18:10:41 · 227 阅读 · 0 评论 -
实施预测性维护的策略和实践探讨
预测性维护作为一种基于设备状态和数据分析的维护策略,能够准确预测设备故障,降低停机时间,提高生产效率和设备可靠性。通过制定合适的策略和采用正确的实践方法,结合PreMaint设备健康管理平台的经验和功能,企业可以实现更有效的维护管理,降低停机时间和成本,提高设备运行效率和生产能力。通过数据分析和建模技术,构建设备的预测性维护模型。基于预测结果和设备状态,制定合理的维护计划和优化策略,以降低停机时间和维护成本。通过对历史故障数据和设备运行数据的分析,确定设备的故障模式和关键指标,为预测性维护提供依据。原创 2023-06-27 11:52:18 · 167 阅读 · 0 评论 -
提前出击:如何在故障降临之前解决设备问题?
预测性维护是一种基于设备运行数据和分析技术的维护策略,旨在通过监测设备的运行状况和性能指标,预测设备故障的可能性,并在故障发生之前采取相应的维修和保养措施。与传统的维护方法相比,预测性维护能够提前识别潜在故障,从而在故障发生之前解决问题,降低停机时间和维修成本。一旦收到预警通知,维护人员可以进行及时的维修和保养措施。通过及时的维护和保养,可以防止设备故障的发生,延长设备的使用寿命。预测性维护系统利用先进的数据分析技术,比如机器学习和人工智能算法,对数据进行处理和建模,以识别设备的健康状况和潜在故障模式。原创 2023-06-25 10:24:49 · 219 阅读 · 0 评论 -
想要避免计划外停机?预测性维护技术是关键
在这种情况下,基于机器学习的预测维护成为一种强有力的工具,它能够提前识别设备故障,并采取相应措施,以避免非计划停机的发生。这种预测性维护技术能够实时监测发射塔的各项指标,识别潜在故障迹象,并提供准确的预警信息,使维护团队能够及时采取维护措施,防止设备故障和非计划停机的发生。通过预测性维护的实施,中海油实现了设备的智能预警和诊断应用,大大提升了分析诊断的效率,降低了设备故障和停机的风险。创新的维护方法,通过分析设备数据和使用机器学习模型,提前识别设备故障迹象,并采取适当的维护措施,以阻止非计划停机的发生。原创 2023-06-13 10:49:12 · 621 阅读 · 0 评论 -
选对预测性维护工具,让设备运行更稳定
通过明确需求、综合评估和参考用户评价,企业可以做出明智的决策,选择适合自身的预测性维护工具,从而提升设备可靠性、降低维护成本,并提高生产效率和竞争力。选择的工具应能够与现有的设备和系统进行良好的整合和兼容,以便顺利获取和处理设备数据,并与其他管理系统进行无缝对接。工具所使用的算法和模型应经过充分验证和测试,能够准确预测设备故障和优化维护计划,以提高生产效率和设备可靠性。预测性维护工具应具备高效的数据采集和分析能力,能够实时监测设备状态、识别潜在故障,并提供准确的预测和建议。原创 2023-06-12 17:00:00 · 306 阅读 · 0 评论 -
未来工业维护:探索数据分析与机器学习的融合之路
然而,数据分析和机器学习的融合也面临一些挑战。此外,对于某些设备而言,获取高质量的数据可能面临着困难,比如一些老旧设备可能没有完备的传感器或监测设备,这就限制了数据的可用性和可靠性。首先,通过数据分析和机器学习的技术,可以实现对大规模数据的高效处理和分析,挖掘出设备故障的关键特征和指标。此外,数据分析和机器学习的融合还可以实现对多个设备的集成分析和综合决策,帮助企业进行整体的生产计划和资源调度。机器学习的优势在于它能够处理大量的数据和复杂的关系,并且可以随着时间的推移不断优化和调整模型,提高预测的准确性。原创 2023-05-15 20:40:00 · 412 阅读 · 0 评论 -
探究未来工业维护:预测性维护正当道
预测性维护的复杂性在于这套基于机器学习的生产系统模型必需随着时间而改变,随着设备零部件老化,它们对压力的反应会发生变化,因此,维护方案应随着时间的推移进行调整,以考虑这些变化和新的数据。预测性维护通过对设备数据的分析和处理,可以识别出设备在未来可能出现故障的迹象,从而提前进行维护和修理,避免了设备损坏造成的停机时间和维修成本。而P-F周期则是预测性维护中非常重要的一个概念,它表示从设备开始出现异常现象到故障发生的这段时间,预测性维护正是在这个时间段内进行预测和维护的。图.实时查看设备数据(iStock)原创 2023-05-10 18:13:55 · 167 阅读 · 0 评论 -
如何应用PreMaint预测性维护助力企业节能减排
通过定期的保养和维修,可以确保设备始终处于最佳状态,降低设备的能耗,延长设备的使用寿命,同时减少设备故障的发生,避免生产中的停机时间和生产效率的降低。而在工厂生产过程中,设备的稳定运行是节能降耗的关键。还可以帮助工厂进行设备的运行数据管理和分析,通过对数据的收集和分析,可以识别设备的瓶颈和问题,并制定相应的解决方案,提高生产效率和降低能源消耗。软件的监测和分析,可以对工厂的设备进行及时维修、保养和更换,提高设备的效率和性能,减少能源的浪费和污染物的排放,从而实现节能减排的目标。1. 实时监测设备运行状态。原创 2023-05-05 10:41:43 · 434 阅读 · 0 评论 -
如何助力工厂实现从反应性维护到预测性维护?
根据试点项目的成功和经验,逐步将预测性维护计划扩大到整个生产线,以最小化故障率和生产线停机时间,提高设备效率和生产效率。收集反馈,并评估预测性维护的易用性和其对改善设备综合效率的贡献。预测性维护利用多参数持续监测设备的健康状况和性能,通过预先建立的算法来预测设备何时会出现故障,从而使维护团队可以在故障发生前安排预防性工作,缩短停机时间,最大限度地减少计划外和计划内停机时间。与反应性维护相比,预测性维护可以消除不必要的设备故障和生产停顿,从而确保生产资产在整个生产周期内都能使用,最小化对生产计划的干扰。原创 2023-04-26 20:30:00 · 242 阅读 · 0 评论 -
什么是设备监测?设备监测有什么好处?
设备监测是将物联网概念和技术相结合后产生的一大应用。在本文,我们将介绍设备监测的基本定义、监测的数据类型及进行设备监测的好处。什么是设备监测?设备监测是指对设备运行状态进行实时或定期的监测和检测,以获取设备的关键性能指标、故障信息等数据,并对这些数据进行分析、处理和解释,以便及时发现设备的健康状况,并根据监测结果制定相应的维护计划和改进措施。设备监测通常通过传感器、监测系统、计算机软件等技术手段进行实现,以提高设备的可靠性、可用性和效率,降低设备故障率和维修成本,提高设备的生命周期价值。原创 2023-04-12 18:35:54 · 240 阅读 · 0 评论 -
及时捕捉真空泵的异常数据,消除非计划停机
PreMaint预测性维护方案的实施为企业提供了全面的设备监控和维护方案,可以帮助企业提高设备效率和可靠性,减少维修成本,同时还可以帮助企业实现数字化转型,为企业带来更多的经济效益。通过在真空泵上安装振动传感器,实时监测设备的振动数据,并通过振动分析技术,对设备的振动特性进行分析和诊断,及时发现设备异常状况,预测设备故障,并提前制定维护计划。通过对真空泵的状态监测和分析,预测设备故障的可能性和发生时间,制定针对性的维护计划,并实施预测性维护,避免设备突发故障而导致产品废弃,同时控制投资成本。原创 2023-04-11 18:30:00 · 73 阅读 · 0 评论