TS16949五大工具及相互关系


TS16949五大工具及相互关系解析
TS16949是一种质量管理软件,它具备五大工具,包括统计过程控制(spc),测量系统分析(MSA),产品质量先期策划(APQP),失效模式和效果分析(FMEA),生产件批准程序(PPAP)。

1.SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。

2.MSA:

一是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估;

二是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。

3.APQP产品质量先期策划(或者产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

 

4.FMEA的主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机,找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

5.PPAP的主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中࿰

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TS 16949 五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)参考手册及培训教材 │APQP - AIAG Manual.pdf │APQP 2008 第二版 英文版.pdf │APQP 2008 第二版 中文版.pdf │APQP 2008 第二版 中英文版.pdf │APQP 第三版 中文.doc │APQP_cn_Manual.doc │APQP_cn_Manual.pdf │FMEA - AIAG Manual.pdf │FMEA 2008 第四版 英文版.pdf │FMEA 2008 第四版 中文版.pdf │FMEA 2008 第四版 中英文版.pdf │FMEA Handbook Version 4.1,2004英文.pdf │FMEA_cn_Manual.doc │FMEA_cn_Manual.pdf │MSA - AIAG Manual.pdf │MSA_cn_Manual.doc │MSA_cn_Manual.pdf │PPAP - AIAG Manual.pdf │PPAP 4 英文版勘误表.pdf │PPAP_cn_Manual.doc │PPAP_cn_Manual.pdf │PPAP第四版(英文).pdf │PPAP第四版(中文).pdf │PPAP手冊.doc │SPC - AIAG Manual.pdf │SPC 第二版 中文.pdf │SPC_cn_Manual.doc │SPC_cn_Manual.pdf │SPC手册.doc ├─QSA手册中英文 │QSA-TE - AIAG Manual.pdf │Quality System Assessment- Aiag Manual.pdf │Quality System Requirements - AIAG Manual.pdf ├─TS16946五大工具培训资料 │APQP培训资料.ppt │FMEA-0414.ppt │FMEA培训资料.ppt │PPAP生产件批准.ppt │SPC培训资料.ppt │VDA 6.5 产品审核讲稿.ppt │测量系统分析培训资料.ppt ├─TS16949五大手册 │├─APQP ││APQP.ppt │├─fmea ││FMEA.PPT │├─MSA ││MSA.ppt │├─PPAP ││PPAP.ppt │└─spc │SPC.PPT ├─南德TUV-五大工具新版的培训教材 │APQP.ppt │DFEMA-rev.2.ppt │MSA.ppt │PPAP.ppt │SPC.ppt ├─品质五大工具教程ppt │04 APQP教育訓練.PPT │05 FMEA 教育訓練.PPT │06 PFMEA教育訓練.PPT │07 DFMEA教育訓練.PPT │08 PPAP教育訓練.PPT │09 SPC概要教育訓練.PPT │10 SPC 計量型數據.PPT │11 SPC 計數型數據.PPT │12 MSA.PPT │qs9000.PPT │qsa.PPT │控制计划方法论.ppt ├─五大手册word及ppt版 ││APQP讲义A(Cn).ppt ││FMEA training.ppt ││MSA测量系统分析.ppt ││PPAP培训教材.ppt ││SPC经典教材.ppt │├─apqp ││APQP手册.doc │├─FMEA ││潜在失效模式(FMEA).doc │├─msa ││MSA手册.doc │├─PPAP ││生产件批准程序(PPAP).doc │└─spc │统计过程控制(SPC).doc ├─五大手册培训教材 │apqp.ppt │FMEA_培训教材.PPT │MSA_JAN.PPT │MSA_JAN.PPT 2004 7 1.PPT │PFMEA_培训教材.PPT │PPAP_.PPT │SPC培训教材.ppt │复件 MSA第二版.PPT │控制计划讲稿.ppt └─质量管理五大工具教程APQP PPAP SPC MSA FMEA n2005112014042.ppt n2005112014043.PPT n2005112014044.PPT n2005112014045.PPT n2005112014046.PPT n2005112014047.PPT n2005112014048.PPT n2005112014049.PPT n2005112014050.PPT n2005112014051.PPT n2005112014052.PPT n2005112014053.PPT
TS16949是汽车行业质量管理体系的国际标准,要求对汽车生产制造过程中的质量问题进行分析和解决。其中,五大工具是指作为质量管理手段的五个重要工具,包括以下内容: 第一,流程流程图(Process Flow Diagram,PFD)。流程流程图用于以图形形式展示整个生产流程,清晰地描绘产品的制造过程、工序和输入输出关系,有助于发现潜在的风险与问题,进而采取相应的控制措施。 第二,失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA)。失效模式与效应分析旨在系统地评估潜在的故障模式、故障影响和可能的原因,为问题的分析和解决提供指导。通过对潜在风险进行评估和排除,提高产品质量。 第三,测量系统分析(Measurement System Analysis,MSA)。测量系统分析用于评估测试方法的准确性和可靠性,以确保测试结果的可信度。通过测量系统的准确性和可重复性的评估,可以避免因测试方法不准确而导致的质量问题。 第四,统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)。统计过程控制通过采集和分析过程中的数据,实时监控产品质量变化,及时发现和解决潜在的质量问题。通过控制过程的稳定性,提高产品的一致性和稳定性。 第五,生产部件验证(Production Part Approval Process,PPAP)。生产部件验证用于在投产前,对供应商的产品进行全面的评估和验证,确保其满足客户和行业标准的要求。通过验证供应商的产品质量,确保供应链的质量可控性。 通过应用这五大工具,企业可以更好地掌控质量管理过程,及时发现和解决问题,确保产品质量的稳定和提升。

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