Plantsimulation在焊装应用

沐雨潇竹

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分类专栏： PlantSimulation基本教程文章标签： PlantSimulation 生产仿真生产系统故障率开动率

于 2021-01-14 21:10:50 首次发布

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- ///初步工艺完成启动工厂产能仿真后///
- ///主要解决问题的手段///

1、线体目标JPH（根据规划年产及班次，工作日数得到）
2、线体毛节拍=3600/线体目标JPH
3、线体经验开动率（正常规划前期做工厂产能仿真前为推动项目根据自己历年生产状态得到）
4、线体设计节拍（线体净节拍）=3600/线体目标JPH*线体经验开动率。

///初步工艺完成启动工厂产能仿真后///

根据工艺布局，工艺流程图，设备内容及数量计算单工位（最大单位为单安全区，推荐最小单元为所有物流流经站，故障后组成零件一定概率不会即使供应会导致仿真非必要性失真）计算最小单元MTTR AVA（切记此处基础数据的准确性非常重要!!!）。创建和工艺布局一致的仿真模型，应该充分反应当前工艺，尤其在物料流方面。导入计算好的MTTR AVA数据，验证当前工艺方案是否能够满足客户对产能及开动率的需要，且对使用的缓存，区间缓存，设备，空间布局，安全区划分，区域瓶颈进行分析验证并推荐解决方案。

///主要解决问题的手段///

调整缓存数量调整安全区大小要求部分瓶颈工位JPH值并适当补充缓存填补其开动率的低值修改布局，避免将低开动率的几个工位或设备直接串联在一起，更要避免设置在同一个安全区。结束语：我们的目标只有一个减少设备及空间最大程度降低成本最大程度提高产能，并发现低开动率设备提升线体平衡性。

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