薄膜表面瑕疵在线检测系统实时检测出表面瑕疵的具体位置

薄膜生产中,传统人工检测效率低且易出错。机器视觉检测系统利用CCD相机,通过图像处理技术实时检测薄膜表面的黑点、晶点等瑕疵,提供精确的瑕疵坐标定位,自动报警并记录瑕疵信息,实现高速、高精度的在线检测,提升了产品质量控制。
摘要由CSDN通过智能技术生成

薄膜表面瑕疵在线检测系统实时检测出表面瑕疵的具体位置

导读:随着人们对产品质量要求越来越高,产品表面质量检测变得日益重要,过去很多表面缺质量测是依靠人工检测,这种检测方法效率低,受到人的情绪影响比较大,因此,采用机器视觉的方法来检测表面质量是一个比较好的方法。

传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。在薄膜的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷。这些缺陷不仅影响薄膜产品的外观,更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,消除生产的根源,实现控制和提高薄膜的表面质量,一直是薄膜企业追求的目标。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。在这里插入图片描述

薄膜表面瑕疵在线检测系统原理:

视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位

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