【信息系统分析与设计】之MRPII/ERP的基本原理

1.ERP

• MRP(物料需求计划)–>闭环MRP–>MRPII(制造资源计划)
  –>MRPII/JIT–>ERP(企业资源计划)
• 实际上资源管理思想拓展到企业领域；
• 早期：是从订货点到MRP的过程–>无法灵活动态地确定订货点（订货日期、提前期）；
• 产品结构与物料需求计划；
• 产品物料：独立需求（汽车）、相关需求（轮胎、底盘）；
• 例子：电子挂钟（独立需求件）–>机芯、钟盘、钟框、电池（相关需求件）–>等。
• 例图在此：
• BOM表表示物料父子继承关系（B：采购件；M：自制件）：
  
  上图中BOM加一个字段：低层码。
• 采购提前期：是一个物料的属性数据，该字段可以放置在【采购表】中。

2.MRP物料需求计划

• MRP：既要降低库存，又要不出现物料短缺的计划方法。
• 保证生产–满足市场需求；控制库存–降低成本；
• 问题：如果有耗损怎么处理？可以在表中增加【耗损率】属性；
• MRP：说明供需之间品种和数量的关系，说明供需之间的时间关系，说明需用时间和根据提前期说明需求下达计划的时间；

3.MPS主生产计划

• 某产品的多个订单计划，在时间上的时区分布关系；
• MRP应在需求、计划时界之外，最稳妥的是在计划时界之外；
• 集中采购、生产；设置时栅表（时段表）；
• 时栅表如图：
• MPS是独立需求、相关需求的计划；
• 现存量（入库、出库时更新），在单量（=已经计划好了将来要有，但目前还未真正地拥有），预约量（=已分配出去的现存量），现存可用量（=现存量-预约量），可用量（=现存可用量+在单量=现存量-预约量+在单量）；

3.制造业的方程式

• 如图
• 1.数量的连动关系
• 3.连动关系的处理方法：自动规划
• 需求计算；