C#与200Smart S7协议

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using System;
using System.Collections.Generic;
using System.ComponentModel;
using System.Data;
using System.Drawing;
using System.Linq;
using System.Text;
using System.Threading.Tasks;
using System.Windows.Forms;
using S7.Net;
using System.Threading;
using System.Net.Sockets;
using System.Net.NetworkInformation;
using System.Net;

namespace S71
{
public partial class Form1 : Form
{
public Form1()
{
InitializeComponent();
}

    private void skr()
    {
        while (true)
        {
            byte[] bb = new byte[1024];
            int a = PLC.Sk.Receive(bb);
            //    string str = BitConverter.ToString(bb,0,a);
            string str = System.Text.Encoding.Default.GetString(bb,0,a);
            textBox1.AppendText(str+"\r\n");
        }
    }

    private void Form1_Load(object sender, EventArgs e)
    {
        Control.CheckForIllegalCrossThreadCalls = false;
        PLC.PLc = new Plc(CpuType.S71200,"192.168.0.10",0,1);
        PLC.PLc.Open();
        textBox1.AppendText("PLC已经成功连接\r\n");


        PLC.Sk = new Socket(AddressFamily.InterNetwork,SocketType.Stream,ProtocolType.Tcp);
        IPAddress Ip = IPAddress.Parse("192.168.0.10");
        int Port = 2000;
        IPEndPoint pop = new IPEndPoint(Ip,Port);
        PLC.Sk.Connect(pop);
        textBox1.AppendText("socket 连接完成\r\n");

// 线程生成
Thread th = new Thread(skr);
th.IsBackground = true;
th.Start();

    }

    private void button1_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.0",true);
    }

    private void button2_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.1", true);
    }

    private void button3_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.2", true);
    }

    private void button6_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.0", false);
    }

    private void button5_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.1", false);
    }

    private void button4_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        PLC.PLc.Write("M0.2", false);
    }

    private void button7_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        ushort A = Convert.ToUInt16(PLC.PLc.Read("DB1.DBW0"));
        textBox2.Text = A.ToString();

        ushort B = Convert.ToUInt16(PLC.PLc.Read("DB1.DBW2"));
        textBox3.Text = B.ToString();

        ushort C = Convert.ToUInt16(PLC.PLc.Read("DB1.DBW4"));
        textBox4.Text =C.ToString();
        textBox5.Text=((uint)PLC.PLc.Read("DB1.DBD6")).ConvertToFloat().ToString();
        textBox1.AppendText("数据读取成功成功\r\n");
    }

    private void button8_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        ushort A = Convert.ToUInt16(textBox2.Text.Trim());
        ushort B= Convert.ToUInt16(textBox3.Text.Trim());
        ushort C = Convert.ToUInt16(textBox4.Text.Trim());
        Single D = Convert.ToSingle(textBox5.Text.Trim());

        PLC.PLc.Write("DB1.DBW0",A);
        Thread.Sleep(100);
        PLC.PLc.Write("DB1.DBW2", B);
        Thread.Sleep(100);
        PLC.PLc.Write("DB1.DBW4", C);
        Thread.Sleep(100);
        PLC.PLc.Write("DB1.DBD6", D);


        textBox1.AppendText("数据写入成功\r\n");
    }

    private void button9_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        Application.Exit();
    }
}

}
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### 回答1: 200hplc比较与区别 S7-200smart是西门子公司推出的一款集成式的自动化控制器,具有可编程、高性能、灵活、易于安装、使用方便等特点。它主要适用于中小型的自动化控制系统,如机器人、生产线、输送带等。 C200hplc是欧姆龙公司推出的一款高性能可编程控制器,具有模块化结构、高速处理等特点。它适用于工业控制领域,如机械加工设备、工业机器人等。 两者主要的区别在于以下几个方面: 1. 架构结构:S7-200smart采用统一的封装式结构,而C200hplc则是模块化的结构,可以根据需要增加或删除模块。 2. 处理能力:C200hplc的处理速度更快,可支持更大的规模控制系统,而S7-200smart则适用于较小规模的控制系统。 3. 通讯接口:S7-200smart主要采用串口通讯,而C200hplc则可支持多种通讯接口,如以太网、RS-485等。 4. 编程语言S7-200smart支持STL、LAD、FBD等语言,而C200hplc则支持LAD、FBD、ST等语言。 综合而言,两者的区别主要体现在架构结构、处理能力、通讯接口和编程语言等方面,用户可以根据自己的需要选择适合自己的自动化控制器。 ### 回答2: ommander 300的区别是什么? S7-200smart和Commander 300都是PLC(可编程逻辑控制器)的类型。虽然它们的基本功能相似,但有一些区别。 首先,S7-200smart由西门子(Siemens)公司生产,而Commander 300由Autonics公司生产。这两个公司在PLC方面的技术和产品都相当成熟,但它们的设计和工程可能略有不同。 其次,S7-200smart是一款德国制造的高端PLC产品,它具有较高的性能和可靠性,并支持多种工业通信协议。Commander 300则是由韩国Autonics公司生产的经济型PLC,具有较低的成本和较小的尺寸,可满足一些中小型工业应用的需求。 另外,S7-200smart拥有更广泛的应用场景和可编程性,可应用于更复杂和大型的工业流程控制和设备自动化系统。而Commander 300则适用于一些简单的机械和设备控制应用。 综上所述,S7-200smart和Commander 300虽然都属于PLC范畴,但由于它们的生产厂商、性能、成本和适用场景不同,因此适用于不同的场景和需求。购买PLC时需要根据实际需求选择适合的产品,以获得最佳的性价比。 ### 回答3: PU如何集成? S7-200smart是一种微型PLC,而CPUs是一种远程通信处理器。将它们集成起来可以实现微型PLC与数据采集和分析、通信传输的无缝连接和控制。此种集成方式可以通过以下步骤实现: 1. 配置通信设置:在启动CPUs前,需要先配置通信设置,包括IP地址、子网掩码、网关等信息。这些信息在连接时用于唯一标识设备,并建立通信链路,使微型PLC能够进行远程通信和控制。 2. 配置CPU:启动CPU后,需要进入Web界面并进行配置。这些配置包括IP地址、设备名称、通信协议、发送和接收数据的方式(例如使用Modbus、OPC等协议),以及数据的采集和分析方法。 3. 配置微型PLC:随后需要进入微型PLC的编程软件(例如STEP7)进行配置和编程。在此过程中,需要将CPUs的配置信息和通讯协议与微型PLC的输入和输出变量链接起来,从而使得微型PLC能够通过CPUs与其他设备进行通信和控制。 4. 测试和调试:最后,在将微型PLC和CPUs集成起来并完成所有配置和编程之后,需要进行测试和调试,以确保集成工作正常。包括测试输入输出变量、通信传输速率、数据采集和分析效果等方面。 总之,S7-200smart与CPUs的集成需要对通信和控制进行详细的配置和编程,从而建立一个无缝的、稳定的设备集成和数据通信链路,实现微型PLC与其他设备的远程控制和管理。
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