TC4056A（富满电子FM）1A 线性锂离子电池充IC/单节锂电电源管理性价比之王

 

TC4056A产品描述

       TC4056A 是专门为一节锂离子或锂聚合物电池而设计的线性充电器电路，利用芯片内部的功率晶体管对电池进行恒流和恒压充电。充电电流可以用外部电阻编程设定，最大持续充电电流可达 1A，不需要另加阻流二极管和电流检测电阻。TC4056A 包含两个漏极开路输出的状态指示输出端，充电状态指示端 CHRG 和电池故障状态指示输出端 STDBY。芯片内部的功率管理电路在芯片的结温超过 145℃时自动降低充电电流，这个功能可以使用户最大限度的利用芯片的功率处理能力，不用担心芯片过热而损坏芯片或者外部元器件。这样，用户在设计充电电流时，可以不用考虑最坏情况，而只是根据典型情况进行设计就可以了，因为在最坏情况下，TC4056A 会自动减小充电电流。
        当输入电压大于电源低电压检测阈值和芯片使能输入端拉高电平时，TC4056A 开始对电池充电，CHRG 管脚输出低电平，表示充电正在进行。如果电池电压低于3V，充电器用小电流对电池进行预充电。当电池电压超过3V时，充电器采用恒流模式对电池充电，充电电流由 PROG 管脚和 GND 之间的电阻 RPROG 确定。当电池电压接近4.2V 电压时，充电电流逐渐减小，TC4056A 进入恒压充电模式。当充电电流减小到充电结束阈值时，充电周期结束，CHRG 端输出高阻态，STDBY 端输出低电位。
        充电结束阈值是恒流充电电流的 10%。当电池电压降到再充电阈值以下时，自动开始新的充电周期。芯片内部的高精度的电压基准源，误差放大器和电阻分压网络确保电池端调制电压的精度在 1.5%以内，满足了锂离子电池和锂聚合物电池的要求。当输入电压掉电或者输入电压低于电池电压时，充电器进入低功耗的睡眠模式，电池端消耗的电流小于3uA，从增加了待机时间。如果将使能输入端CE 接低电平，充电器停止充电。

         TC4056A 是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的ESOP8/DIP8 封装与较少的外部元件数目使得 TC4056A 成为便携式应用的理想选择。TC4056A 可以适合 USB 电源和适配器电源工作。由于采用了内部 PMOSFET 架构，加上防倒充电路，所以不需要外部隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节，以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于 4.2V，而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值 1/10 时，TC4056A 将自动终止充循环。
当输入电压（交流适配器或 USB 电源）被拿掉时，TC4056A 自动进入一个低电流状态，将电池漏电流降至2uA 以下。TC4056A 在有电源时也可置于停机模式，以而将供电电流降至 55uA。        

        TC4056A 的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED 状态引脚。

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TC4056A特点

1.     高达1000mA 的可编程充电电流
2.     无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管
3.     用于单节锂离子电池、采用SOP 封装的完整线性充电器
4.     恒定电流/恒定电压操作，并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能
5.     精度达到±1.5%的 4.2V 预设充电电压
6.     用于电池电量检测的充电电流监控器输出
7.     自动再充电
8.     充电状态双输出、无电池和故障状态显示
9.     C/10 充电终止
10.     待机模式下的供电电流为55uA
11.     2.9V 涓流充电器件版本
12.     软启动限制了浪涌电流
13.     电池温度监测功能
14.     采用8 引脚封装（ESOP-8，DIP-8）

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TC4056A产品应用

1.     移动电话、PDA
2.     MP3、MP4 播放器
3.     数码相机
4.     电子词典
5.     GPS
6.     便携式设备、各种充电器
7.     一系列单节锂电应用

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TC4056A绝对最大额定值

1.     输入电源电压（Vcc）：-0.3V~8V
2.     PROG：-0.3V~ Vcc +0.3V
3.     BAT：-0.3V~ 7V
4.     GHRG：-0.3V~ 10V
5.     STDBY：-0.3V~ 7V
6.     TEMP：-0.3V~ 7V
7.     CE：-0.3V~ 7V
8.     BAT 短路持续时间：连续
9.     BAT 引脚电流：1200mA
10.     PROG 引脚电流：1200uA
11.     最大结温：145℃
12.     工作环境温度范围：-40℃~85℃
13.     贮存温度范围：-65℃~125℃
14.     引脚温度（焊接时间10 秒）：260℃

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TEMP（引脚 1）：电池温度检测输入端。将 TEMP 管脚接到电流的 NTC 传感器的输出端。如果 TEMP 管脚的电压小于输入电压的45%或者大于输入电压的 80%，意味着电池温度过低或过高，则充电被暂停。

如果TEMP 直接接 GND，电池温度检测功能取消，其他充电功能正常。

 

 GND（引脚 3）：电源地。
 VCC（引脚 4）：输入电压正输入端。此管脚的电压为内部电路的工作电源。当 Vcc 与 BAT 管脚的电压差小于30ｍV 时，TC4056A 将进入低功耗的停机模式，此时 BAT 管脚的电流小于 2uA。
 BAT（引脚 5）：电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。在芯片被禁止工作或者睡眠模式，BAT 管脚的漏电流小于2uA。BAT 管脚向电池提供充电电流和4.2V 的限制电压。

 STDBY（引脚 6）：电池充电完成指示端。当电流充电完成时 STDBY 被内部开关拉到低电平，表示充电完成。除此之外，STDBY 管脚将处于高阻态。
GHRG（引脚 7）漏极开路输出的充电状态指示端。当充电器向电池充电时，CHRG 管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行；否则CHRG 管脚处于高阻态。
CE（引脚 8）芯片始能输入端。高输入电平将使 TC4056A 处于正常工作状态；低输入电平使 TC4056A 处于被禁止充电状态。CE 管脚可以被TTL 电平或者 CMOS 电平驱动。 

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TC4056A电特性

 

 

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TC4056各种应用原理图

 

 

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TC4056A 使用注意事项及DEMO 板说明书

 1、TC4056A采用SOP8/ESOP8-PP封装，使用中需将底部散热片与PCB板焊接良好，底部散热区域需要加通孔， 1、TC4056A采用SOP 8/ESOP8-PP封装，使用中需将底部散热片与PCB板焊接良好，底部散热区域需要加通孔，
并有大面积铜箔散热为优。多层PCB加充分过孔对散热有良好的效果，散热效果不佳可能引起充电电流受温 并有大面积铜箔散热为优.多层PCB加充分过孔对散热有良好的效果，散热效果不佳可能引起充电电流受温
度保护而减小。在SOP8/ESOP8背 面散热部分加适当的过孔，也方便了手工焊接，(可以从背面过孔处灌焊锡, 度保护而减小.在SOP 8/ESP 8背面散热部分加适当的过孔，也方便了手工焊接，(可以从背面过孔处灌焊锡，
将散热面可靠焊接)。. (将散热面可靠焊接)。。
2、TC4056A应用在大电流充电(700mA以上)，为了缩短充电时间，需增加热耗散电阻( 如下图R11、R12) , 2、TC4056A应用在大电流充电(700 mA以上)，为了缩短充电时间，需增加热耗散电阻(如下图R11、R12)
阻值范围0.2~05Q。客户根据使用情况选取合适电阻大小。 阻值范围0.2~0.5 Q.客户根据使用情况选取合适电阻大小.
3、TC4056A应用中BAT端的10u电容位置以靠近芯片BAT端为优，不宜过远。. 3、TC4056A应用中BAT端的10U电容位置以靠近芯片Bat端为优，不宜过远。。
4、TC4056A测试中，BAT端应直接连接电池，不可串联电流表，电流表可接在Vcc端。 4、TC4056A测试中，BAT端应直接连接电池，不可串联电流表，电流表可接在VCC端。
5、为保证各种情况下可靠使用，防止尖峰和毛刺电压引起的芯片损坏，建议在BAT端和电源输入端各接- - -个0.1u 5、为保证各种情况下可靠使用，防止尖峰和毛刺电压引起的芯片损坏，建议在BAT端和电源输入端各接---个0.1u
的陶瓷电容，而且在布线时十分靠近TC4056A芯片。 的陶瓷电容，而且在布线时十分靠近TC4056A芯片.

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