产品结构设计（四）：标准件工艺

1. 电路板 PCB

• 印制电路板（Printed circuit boards），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示
• 电子部分的组成
  • 要实现产品的电子功能，除了 PCB 外，还需有各个元器件组成，如：电阻，电容，电感，二极管，三极管，晶振，IC（集成电路），指示灯，开关，DC 插座，感应器，唛头，扬声器，TF 卡槽等
• 结构设计及注意事项
  • 1.外框图设计原则
    • 在空间允许的条件下，边框尽量走直线而不是跟随外形
  • 2.厚度
    • 一般厚度有 0.5、0.7、0.8、1、1.2、1.5、1.6、2 等，以上不完全包括所有厚度
  • 3.层数
    • 有单面板，双面板，和多层线路板。层数越多，成本越高。在面积允许的情况下，层数越少越省成本，一般情况下采用双面板居多
  • 4.关键位置的确定
    • 开关的位置，充电座的位置，外接焊盘/插排的位置，感应器的位置
  • 5.限高及禁布区域
    • 限高是指摆放元器件的最大高度，在限高区域的所有元器件不得高于该高度。禁布区域是指不可在该区域摆放元器件
  • 6.固定方法
    • 方法一：可在垂直方向做螺丝结构，一般为 4-8 个，螺丝大小视 PCB 大小而定，1.3-2mm 常用
    • 方法二：上下壳做槽位卡住 pcb。卡住范围为 1-1.5mm
  • 7.电路板接地
    • PCB板需考虑静电释放（ESD），方法为在板上做露铜区，原理是两个带不同静电电平的物体，通过直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电电荷发生位移，当静电电场达到一定能量，介质被击穿而产生放电
    • 另外在 PCB 板设计中应该还要考虑到 EMC（包括 EMI 和 EMS），EMI 是指电磁干扰，机器本身在执行应有功能的过程中产生不利于其他系统的电磁噪声，EMS 指的是机器在执行应有功能的过程中不受周围电磁环境影响的能力，也就是电磁耐受性
  • 8.定位孔
    • 虽然有螺丝的固定，但在装配时，无横向定位，那么就要做定位孔来进行定位，不得小于 1.5mm

2. 电池

• 电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极，负极之分

2.1 干电池

• 是一种以糊状电解液来产生直流电的化学电池（湿电池则为使用液态电解液的化学电池），干电池是一次电池，是日常生活之中为普遍使用.常见的干电池为锌锰电池（又称碳锌电池）

• 型号
  

• 电压

  • 单个电池电压为 1.5v，电池组一般采用串联(首尾相连)的形式，从而增加电压

2.2 锂电池

• 以锂为负极的电池。它是60年代以后发展起来的新型高能量电池。可充电，多次使用，属于二次电池
• 型号
  • 1.圆形锂电池型号为直径+长度+0。如直径为14mm，长度为52mm的锂电池型号为14520
  • 2.方形电池型号为厚度（小一级单位，遇整数加0）+宽度+厚度。如厚度为6.5mm，宽度为20mm，长度为30mm的电池，型号为652030；如果厚度为6mm，宽度与长度为20mm和30mm，那么型号应为602030
• 放电速度的表示
  • 1C 放电是工作 1 小时电量耗尽，2C 放电工作 30 分钟，3C 放电工作 15 分钟，以此类推
• 锂电池结构设计注意事项
  • 1.一般电池抗压能力极差，受压会造成短路，电池发生膨胀等现象。结构设计时虚位留 0.5mm 以上，再用EVA进行保护，EVA 片材可带胶，背胶及双面胶两种，厚度有 0.5-10mm 不等，0.5mm 一个规格递增
  • 2.公差范围大，如 602030 电池，厚度公差在 ±0.3mm，长度在 ±0.5mm 左右。结构设计时，应该考虑电池的公差问题
  • 3.不耐高温，不耐低温。在 3C 放电或以上情况下，需做散热处理，如不需防水，可镂空处理
  • 4.储存过程中，或者装配时，容易造成短路。一般处理方法是在电池上加保护电路，防止短路。在空间有限的情况下，保护电路也可加在 PCB上，但存在一定隐患。在结构设计中应根据电池的实际长度进行装配，而不是型号参数
  • 5.固定方法
    • 伸骨位固定，EVA 粘贴等
  • 6.材质种类
    • 锂电池的一般是由正极材料和负极材料组成的。正极材料包含有镍酸锂、锰酸锂、三元、酸锂、磷酸亚铁铝等，而负极材料一般是有无定形碳材料、石墨化碳材料、硅基材料、氮化物、新型合金等

2.3 铅蓄电池

• 蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出
• 电压：一般为 12v

3. 微型电机

• 微型电机是一类体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机
• 型号
  • 第一个字母代表外观：R代表圆形，F代表扁平，S代表矩形
  • 第二个字母代表电刷种类：E、A、U：金属刷；F、D：金属板叉状电刷；C、K、H 、S 、T：碳刷
  • 第三个数字代表转子直径；
  • 第四个数字代表磁铁或机壳长度
  • 第五个数字代表转子槽数：0代表3槽，5代表5槽，3代表12槽

  市面主要型号：N 系列比如 N10，N20； K 系列如 K10，K20; M 系列如 M10，M20；030，130，180 等

• 微型电机结构设计注意事项
  • 1.结构设计时，采用标准型号电机，避免定制
  • 2.参数的给定包括电流大小，震子大小及材质，电压大小，转速，及其他要求等
    • 电流：50-600 不等，电机越小电流越小，影响电流大小的因素有震子的大小，型号
    • 震子：材料有铜，钨钢，铁片等，直径大小单数一个等级，铁片一片厚度为 1.2mm
    • 电压：根据电池电压确定，常用的有 1.5v 和 3.7v
    • 转速：一般在 4000-12000 转每分钟之间，6000-9000 之间比较常用
    • 其他要求：可以要求串量大小，零串量是降低噪音的方法之一，如采用零串量，会影响电流大小
  • 3.降噪的方法
    • A.装配时贴 EVA 泡棉
    • B.采用质量较好的马达
    • C.零串量设计
  • 4.震子与大身虚位
    • 横向留至少 0.7mm，纵向留至少 0.5mm
  • 5.双马达设计避免共振产生
    • 当马达震动频率相同或相似时，会造成共振噪音，解决方案有，将马达转速调整，如马达 1 为 9000，马达 2 为 7000；马达零串量；装配时采用紧配等
  • 6.与大身装配虚位
    • 底部可紧配，顶部拔模后产生虚位
  • 7.结构的拓展
    • 配合齿轮箱起到降低速度及增大扭矩的目的

4. 扬声器（喇叭）

• 俗称喇叭，英文名为Speaker，是处理声音的元器件，主要作用就是声音输出，手机，音箱等产品声音就来源于喇叭
• 原理
  • 是电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音
• 组成
  • 一般扬声器是由：磁铁、框架、定心支片、模折环锥型纸盆组成的
• 分类：
  • 按其换能原理分：电动式（即动圈式）、静电式（即电容式）、电磁式（即舌簧式）、压电式（即晶体式）等
  • 按频率范围分：低频扬声器、中频扬声器、高频扬声器等
• 型号
  • 在结构设计及工程跟进中，通常按扬声器的外型尺寸来表示它的大小
  • 1.对于圆形的扬声器喇叭来说，以其直径来表示，例如 16 厘米，圆形常见尺寸 13，14，15，16，17，18，20 等
  • 2.对于非圆形的扬声器喇叭而言，以其外型的最大尺寸来表示，例如 15×23 厘米。此参数主要针对同轴式扬声器
  • 椭圆形常见尺寸有 10x15，10x20，12x14，12x18，13x18，14x20
• 扬声器结构设计与工程跟进注意事项
  • 1.喇叭音质的好坏除了喇叭本身的质量，还与结构设计有关，并不是将喇叭固定在大身上就可以，需要设计前、后音腔是喇叭结构设计的主要特点。除此之外，喇叭的密封性对音质的影响也至关重要
  • 2.关于阻抗，功率，等参数
    • 阻抗是指扬声器输入信号的电压与电流的比值，单位是欧姆，符号为Ω；国际标椎为4欧，8欧，16欧，32欧等。阻抗越低，输出功率越大，声音就越大（需要注意的是，阻抗越低音质越差）
    • 扬声器的功率并不是定值，而是一个范围。在喇叭规格书上已经提供其功率，在计算工作时长时，一般取最大值。如功率为 30-80W，取 80W 计算
  • 3.密封泡棉材料为 PORON，是常用泡棉的一种。作为密封件使用时，宽度不低于 1.2mm，虚位为 0.1mm
  • 4.前后音腔的设计：前音腔一定要做密封。后音腔密封会提高喇叭音质，让声音有共鸣感及立体感。后音腔也要尽量密封，且空间体积尽可能大。对音质要求不高且结构上无法实现密封的，可以不密封
  • 5.喇叭孔设计：喇叭声音的大小与喇叭孔的面积有直接关系，是影响其大小的主要因素之一，结构设计不是越大或者越小就越好。一般情况下，供应商提供的规格书已标注了出声面积，如果没有相关的参数，出声面积约为喇叭本身面积的 15%-20% 较好。需要注意的是，出声孔面积指的是通孔的面积之和
  • 6.喇叭配合尺寸如下图
    • 1.尺寸 A 是喇叭的音腔高度，至少为 0.80mm， 否则音质与声音效果差
    • 2.尺寸 B 是壳体外观面胶厚，至少为 0.80mm
    • 3.尺寸 C 是封音腔的泡棉厚度，厚度常用的有 0.50mm (预压后0.30mm)、 0.80mm(预压后0.50mm)、1.00mm ( 预压后0.60mm)、1.20mm (预压后0.80mm)。泡棉单边宽度不少于 1.20mm
    • 4.尺寸 D 是喇叭与限位骨位的间隙为 0.10mm
    • 5.尺寸 E 是封音腔的骨位宽度为 0.70mm
    • 6.尺寸 F 是封音腔的骨位与限位喇叭骨位的距离，至少为 0.60mm
    • 7.尺寸 G 是限位喇叭骨位的宽度为 0.70mm
      

5. 弹簧

• 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“ 弹簧 ”，一般用弹簧钢制成
• 分类
  • 按受力性质：弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧
  • 按形状分为：蝶形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧等
  • 按制作过程以分：冷卷弹簧和热卷弹簧
• 结构设计时需要确定的参数
  • 线径：是指弹簧丝的直径
  • 高度：弹簧的总高度
  • 外直径：圆形弹簧的直径
  • 圈数：弹簧层数之和
• 表面处理
  • 常用的表面处理有防锈，氧化，镀镍，镀锌，达克罗等。以上处理成本一次递增，常用的镀镍，镀锌即可
• 弹簧结构设计注意事项
  • 1.在塑胶产品设计中弹簧线径一般为 0.3-2mm
  • 2.开合结构用扭转弹簧居多，伸缩结构时用拉伸弹簧居多

6. 触摸屏

• 触摸屏（Touch Panel）又称为“触控屏”、“触控面板”，TP 屏等。是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果

• 原理

  • 工作时，用手指或其他物体触摸在显示屏上面的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成，触摸检测部件用于检测用户触摸位置，接受后传送给触摸屏控制器，而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给 CPU，它同时能接收 CPU 发来的命令并加以执行

• 分类

  • 电阻式触摸屏
    • 电阻式触摸屏是单点触摸，只能通过手指或者硬物施加外力单击显示屏的图案或者文字才能起作用，且一次只能单击一个地方
  • 电容式触摸屏
    • 电容式触摸屏可实现多点触摸，能将用户的触摸分解为采集多点信号及判断信号意义两个工作，完成对复杂动作的判断。使用两根手指的拉伸、移动就可以在屏幕上完成诸如放大、旋转、拖曳等操作
    • 优点在于灵敏度高、可操作性高、触摸精确、耐用度更高等
    • 电容性触摸屏还可以分为表面电容式触摸屏和感应电容式触摸屏两种
      • 表面电容式触摸屏用于大尺寸产品上
      • 感应电容式触摸屏用于小尺寸产品上

• 电容式触摸屏与电阻式触摸屏比对
  

• 触摸屏与 LCD 屏一样有 AA 区和 VA 区

  • AA区：活动区域，是指有效的显示区域
  • VA区：视角区域，是指最大显示区域
  • 两者关系: VA>AA，一般单边约大于 1.00mm

• 触摸屏结构设计注意事项

  • 1.尺寸的设计

    • 1.尺寸 A、尺寸 B 是触摸屏外形长宽尺寸，没有统一要求，根据情况自定义
    • 2.尺寸 C 是触摸屏的厚度，由于制作工艺特殊性，厚度不小于 1.00mm，尺寸建议在 1.30~1.80mm 范围内，常用厚度尺寸为 1.30mm、1.50mm、1.60mm
    • 3.尺寸 D 触摸屏 FPC(Flexible Printed Circuit，柔性线路板) 的厚度 0.20mm。触摸屏通过 FPC 与主板连接，厚度为 0.10~0.20mm
    • 4.尺寸 E、尺寸 F 是触摸屏的活动区域，也是丝印界线。要比 LCD 屏的 AA 区单边大 0.30~0.50mm
    • 5.尺寸 G、尺寸 H、尺寸 I 是触摸屏 AA 区与外框的宽度，也是贴双面胶区域，尺寸不少于 2.00mm
    • 6.尺寸 J 是触摸屏 AA 区与外框的宽度，由于这一侧有 FPC，尺寸建议不少于 5.00mm
    • 7.尺寸 K 是触摸屏的 FPC 的宽度，没有统一要求，建议不要少于 2.50mm
      

  • 2.触摸屏除了结构尺寸外，还有电子部分，需提供触摸屏的结构尺寸给触摸屏生产商设计电子部分

  • 3.电容式触摸屏在 FPC 部分比电阻式触摸屏多一个触控 IC 芯片，在设计结构时需避开，单边至少 0.5mm
    

  • 4.设计时触摸屏的 AA 区要比显示屏的 AA 区单边大 0.5mm

  • 5.FPC 避开位宽度至少 1mm，两侧单边避开 1mm

  • 6.双面胶厚度为 0.15mm

7. 显示屏

• 显示屏又叫荧屏，是用于显示图像及色彩的电器

• 尺寸

  • 荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸（inch）作单位，比如17"、19"、21"、22"、24、27"、32"等，指荧幕对角的长度。常用的显示屏又有标屏（窄屏）与宽屏，标屏宽高比为 4:3（还有少量比例为 5:4），宽屏宽高比为 16:10 或 16:9

• 分类

  • 阳极射线管显示器（CRT）
  • 等离子显示器(PDP)
  • 液晶显示器(LCD)
    • LCD 的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面
    • 根据颜色的种类分为单色显示屏与彩色显示屏，根据尺寸规格分为 4:3 标准屏和 16: 9 宽屏
    • 参数
      • AA区：活动区域，是指有效的显示区域
      • VA区：视角区域，是指最大显示区域
      • 常用尺寸规格有 3.0 英寸、3.4 英寸、4.3 英寸、5.3 英寸等。这里 3 英寸指的是 AA 区的对角长度。

• 显示屏连接方式

  • FPCB

    • 也称为FPC，就是柔性的PCB，俗称软排线。其特点是可以随意弯曲，重量轻，体积小，散热性好，装配比较简单，连接可靠性高。但是成本高
      

  • 金属脚

    • 英文名称Hard Pin，其特点是装配简单，连接可靠性高，但是受结构限制，只能与PCB一体，不能拆分；成本不及FPCB，但也是较高的一种
      

  • 导电橡胶

    • 常用的连接方式，特点是成本较低，因为是压力连接，所以连接可靠性低

  • 斑马纸

    • 类似于 FPCB 连接，柔性连接，重量轻，体积小，成本是所有连接方式最低的一种，但是装配复杂，可拆性低，容易损坏
      

• 显示屏结构注意事项

  • 1.针对柔性连接结构，需防止大身对连接段造成损坏，连接处需避让 0.5mm 以上
  • 2.导电橡胶连接方式，单边过盈 0.25mm
  • 3.显示屏与大身之间需有四边骨位限位，显示屏与骨位之间留 0.1mm 虚位。且四角需避开，避免震动对显示屏的损坏，骨位倒 C 角导入。
  • 4.大身视窗开口比显示屏 AA 区（显示区域）单边大 0.8-0.9mm 即可
  • 5.加 PORON 泡棉，不仅起到抗震缓冲，还可以防尘。泡棉厚度一般有 0.3mm，0.5mm，这里需要注意，预压后实际厚度为 0.2mm 和 0.3mm。与大身开窗的间隙不小于 0.3mm
  • 6.大身开窗面可尽量薄一些，不低于 0.6mm 即可，通常为 0.8mm
  • 7.如屏幕在 PCB 之上，与 PCB 的距离在 0.3mm 以上，预留 FPC 的位置

8. 螺丝紧固件

• 分类

  • 1.机牙螺丝一般用于机械，螺距比自攻牙小，最大的特点是有螺母配合
  • 2.自攻牙螺丝一般用于塑胶，螺距较大，无需螺母配合，利用塑胶较软的特点，使螺丝锁紧
  • 3.膨胀螺丝一般用于建筑，利用螺丝自身膨胀进行锁紧

  1、按头型分为圆头、沉头、圆头加垫片、六角头、圆柱头、半圆头、半沉头等
  2、按槽型分为十字型、内六角形、一字形、梅花形、菊花形、三角形、四方形等
  3、按尾部特征分为平尾、尖尾、平尾开口、尖尾开口
  

• 按照所表示的符号组合成螺丝的规格

  • 例如：需要槽型是十字的，头部是圆头加垫片的，尾部是平尾开口的，牙的直径是 2.0mm，长度是 6mm 的自攻牙螺丝，可以写成 PWBT2mm*6mm（十字）

• 长度
  

• 材质

  • 铁、低碳钢，中碳钢，高碳钢，不锈钢，黄铜等

• 表面处理

  • 镀镍，镀锌，镀铜，镀铬，氧化，包黑

• 自攻牙结构设计注意事项

  • 1.尺寸
    • 尺寸 A 是自攻牙螺丝柱内径
    • 尺寸 B 是自攻牙螺丝柱外径
    • 尺寸 C 是两个螺丝柱限位间隙
    • 尺寸 D 是限位高度
    • 尺寸 E 是螺丝头支撑胶位厚度
    • 尺寸 F 是两个壳体螺丝柱Z向间隙
    • 尺寸 G 是穿过螺丝的孔直径
    • 尺寸 H 是锁螺丝壳体螺丝柱的壁厚
    • 尺寸 I 是螺丝头的过孔直径，比螺丝头直径要大 0.20mm
    • 自攻牙螺丝柱深度不小于 2.50mm，螺丝越大，深度相应增加
    • 自攻螺丝常用长度有 2.5-10mm，0.5mm 一个等级等
      

- 2.螺丝柱高于 8mm 需要做加强骨

- 3.防缩水可以做火山槽