TN和STN的液晶屏制作流程以及工艺介绍

TN和STN在结构上面主要的不同点就是液晶分子的扭曲角了，TN型的扭曲角是90度的，STN型的扭曲角是90度~270度的。随着扭曲角以及偏光片的角度不同，STN型的可以拥有黄绿模式、蓝模式、灰模式等等。而TN则有正性以及负性等等。STN的比TN具有更高路数的驱动能力以及其更优异的电光性能。

FSTN型的是在STN的基础上面再加上补偿膜，它是可以补偿掉STN的干涉颜色的，实现其正确的黑白显示效果。补偿膜的角度不同，所以可以有正性（白底黑字）以及负性（黑底白字）的显示.
全息：FSTN在STN的基础上加上一层全息膜，可以使显示效果更加的悦目漂亮，并且还具有更加高的电光参数
其主要的工艺介绍：
1光刻：在ITO的表面形成了要求形状的电极。
2光刻工序中比较重要的流程：
3定向层涂覆：在玻璃的表面上均匀的涂覆一层定向层。
4定向层摩擦：用绒布在定向层的表面上摩擦出一个沟槽，以便于液晶分子按照其要求的方向来进行排列。
5丝印成盒：将上下这两片玻璃，使用丝印胶将其黏结在一起，然后形成一个空盒。
6切割裂粒：将很大片的玻璃切割成为一个一个小的液晶盒，以便于来灌注液晶。
7液晶测试：按照其客户要求的底色、驱动条件等来调制液晶，确定出到能满足要求的液晶。
8灌注封口：将其调好的液晶灌入到空盒里，然后使用封口胶将盒子密封住。
9清洗：清洗掉之前残存在液晶屏上面的液晶。
10光台、电测：光台上检查LCD屏是否有存在外观、污染、盒厚不均匀等的缺陷。电测来检查LCD加电显示是否是正常的。
11偏光片：根据一些不同的LCD来贴上能满足要求的偏光片。
12检验以及可靠性实验：进行出货的检验，保证LCD的外观以及电性能够满足客户的要求。
可靠性实验分的有高温高湿实验、高温实验、低温实验、高低温冲击实验、高温高湿。