APS常使用优化算法用于供应链的优化。优化技术已成为企业重要决策中的一个关键工具,以增加其竞争优势。或者可以说对于优化技术,应用最广的领域是在供应链管理。
对于制造业,APS通过优化供应链以减少成本,增加产品的利润,降低库存,增加工厂的产出。
优化技术的应用:
- 纵观前10年,绝大多数的APS产品都将复杂的优化功能纳入其体系中,几乎使APS成了供应链优化的代名词。APS能使客户的定单工作流与物料需求,制造和分销活动同时进行。
- APS日益发展,渐渐不只是在供应链管理系统的范畴中,而已经纳入整个ERP系统中。事实上,一些主要的ERP供应商最近也已军APS领域,以与提供APS产品的SCM供应商相抗衡。这些发展趋势终将使最终使用者受益,因为应用软件拓展了其适用的范围。
- ERP与SCM主要涉及到提供一些关键数据,对于企业提高生产率,为优化的应用提供不同的功能。在这种技术产生之前,一个有经验的商业分析家在作重大决策之前,总会去作一些“如果怎么样,将会怎么样”的分析,试图从多种可能性中找出一些关联。
- 在优化技术模型中每个商业问题都表示为一个变量。商业问题之间的关系表述为公式化的约束,而预计的目标(比如利润最大化)则是另加的。随后,基于优化的解决者就会分析模型,在特定约束下,以预定目标做出商业决定。
- 不同的供应链优化模式能影响不同的供应链过程和环节。从战略意义上说,优化技术被应用到整个计划过程,从采购到制造,到分销。优化计划问题常常是为了解决一些战略上的问题,如何在变化多端的商业竞争中,何时何地采取一些重大的举措,如何随时间的推移去改变整个流程,计划则回答这样的问题:我们该做些什么?
- 长期计划问题可以使用线性编程来解决。
优化技术通过快速的分析和比较不同决策方案的优劣,使APS系统能解决大量的复杂的问题,从而产生更具竞争性的优势。在供应链管理中,优化技术最能影响到企业的效率和产生最大的投资收益率(ROI)。传统的供应链应用于技术外只应用于计划和排序,一些想法比较先进的企业采用了最新的技术应用于排序和配置方面,并从中受益。
往往专家们使用一些对他们而言比较熟悉的优化技术,像CP(约束优化)或LP(线性规划)。但是对于企业的众多问题而言,如果把这些技术结合使用,或许对企业而言会产生更好的解决办法,使企业也有更多的选择,也会产生更多的竞争优势。