压力变送器

每一个变送器连接一根压力管子（有两根管道的为差压变送器）

测量原理：（压电效应）

基于压变晶体受力产生形变从而产生电势差，再根据电势差和压强的线性关系来测量压强

• 将压力信号转换成一个标准电信号来传输和显示
  • 标准电信号（1——4-20mA信号、2——0-5V信号）

压力变送器结构

传感器

• 感知外部压力的变化，并将这种压力信号转换成一个很小的电信号

电路板

• 对电信号进行放大、滤波、线性化处理，输出成一个4~20mA标准电信号

接线方式：

SUPPLY——+、- （电源与输出端子）

CHECK—— -、+（外部指示表（电流表））

ALARM——+、-（状态触电输出端子）

BT200手操器常用参数：

• ①压力
  • C20——差压单位
  • C21——实际测量范围下限值
  • C22——实际测量范围上限值
• ②零点
  • J10——自动校零
  • J11——手动校零
• ③模拟量信号输出
• ④量程范围百分比
• ⑤静压
  • D31——静压单位显示设置
• ⑥工程单位
  • D22——设置工程显示范围下限
  • D23——设置工程显示范围上限
• ⑦工程单位显示
  • D21——工程单位显示设置
• ⑧阻尼系数
  • C30——阻尼时间常数

零点迁移：

• 压力变送器的“零点迁移”就是把变送器零点所对应的被测参数值，由零迁移到一个不为零的数值

校零与调零：

• 手操器
  • J10——自动校零
  • J11——手动校零
• “调零螺钉”
  • “顺大逆小”
    • 慢速——微调
    • 快速——粗调

阻尼时间：

• 在信号传递过程中，为了减小信号振荡产生的干扰，需要对信号进行一个衰减过程
  • 变送器测量的输出信号，在输入参数发生变化后，从初始数值变化到稳定数值所需要的时间。
• 阻尼时间越大，信号响应速度越慢，振荡幅度减小，稳定性增强。

常见故障及解决方案

• 输出信号异常或无信号输出
  • 故障现象

压力变送器输出信号不稳定、偏差过大，甚至无信号输出

电源电压不稳或接线错误——检查电源电压是否正常，检查接线

传感器膜片损坏或电路板故障——检查膜片，更换传感器或电路板

信号线缆接触不良或断路——检查接线

• 测量值偏大
  • 故障现象

变送器测量值与实际值不符，偏差较大

零点漂移或 量程设置不对——零点校准、量程校准

介质温度变化导致传感器性能漂移——检查介质温度是否在变送器工作范围内，采取温度补偿措施

导压管内积液/ 变送器管内有杂质或堵塞——开闸排污、清理杂质，疏通管路

活结有漏点

• 输出信号波动大
  • 故障现象

压力变送器输出信号波动频繁，无法稳定

被测介质压力波动大——系统中增加阻尼装置，减少介质波动的影响

变送器安装位置振动大——选择振动小的地方，或增加减震装置

电磁干扰——检查屏蔽，增加屏蔽措施

• 变送器显示异常或报警故障现象：
  • 故障现象

压力变送器显示屏出现错误代码或报警提示。

变送器内部参数设置错误——检查并重新设置变送器参数，确保符合实际工况要求

传感器超量程使用或过载——确认被测压力是否在变送器量程范围内，避免超量程使用

环境温度过高或过低，超出变送器工作范围——检查环境温度是否在变送器允许范围内，必要时采取保温或降温措施。