问题1:
这是一个典型的生产过程中的质量控制和决策优化问题。可以利用抽样检验和统计推断的概念来解决。接下来,逐步梳理解决问题的思路。
问题分析:
- 背景:
- 企业从供应商购买两种零配件,要求保证次品率不超过标称值(这里为 10%)。
- 企业需要通过抽样检验来决定是否接收零配件。
- 成本控制方面,抽样次数应尽可能少,且企业自行承担检验费用。
- 目标:
- 设计一个抽样检验方案,通过对样本的检测结果推断批次中不合格品的比例是否超过标称值。
- 针对两种情况分别给出结果:
- 在 95% 的信度下,认定次品率超过标称值时拒收。
- 在 90% 的信度下,认定次品率不超过标称值时接收。
思路步骤:
1. 抽样检验的基础理论:
- 这是一个二项分布问题,因为每个零配件只有两种状态:合格或不合格。
- 抽样检验的核心是根据样本次品率推断总体次品率,通过对样本次品数的统计,估计批次中的次品率是否超过标称值。
2. 抽样方案的设计:
- 样本大小 n:决定样本的大小是检验方案的核心。
- 显著性水平和置信度:在设计检验方案时,我们需要考虑错误的概率。
- 第一类错误(α):拒绝了合格的零配件(供应商声称的标称值为 10%,但实际不超过)。
- 第二类错误(β):接受了不合格的零配件(实际次品率高于标称值)。
- 这里,第一种情况要求 α=5%,第二种情况要求 β=10%。
3. 基于置信度的计算:
- 当样本次品率 p^超过标称值 p_0 时,拒收零配件(95% 信度);当样本次品率 p^