01 - 降压功能的实现
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注意S1、S2不能同时闭合
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输出电压 = 输入电压*PWM占空比
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因为串联分压,就算一直处于S1闭合S2断开的状态,Vo也不会达到Vin
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02 - 异步整流精简拓扑结构
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S2是续流二极管(要求反应快,采用肖特基),在S1断开时,形成回路,输出电流不中断
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S1闭合时,S2截止,S1断开时,S2导通,且S2导通时,因为管压降,UA是负值。
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为什么叫做异步?因为S1和S2的通断状态是错开的
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03 - 实际的异步整流各关键电路元件的作用
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过温、过流、欠压保护等控制逻辑,由控制电路完成
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采样电路一般为电阻分压,通过采样电路获取输出电压,控制电路调整占空比
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电容的作用是平滑波形
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说明:一个正弦信号
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从 0 增加到最大值:当 cos(ωt+ϕ) 从 0 增加到 1,导数绝对值 从 0 增加到 Aω,电容电流增大,阻抗减小,故电容电压稳定。
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从最大值减小到 0:当 cos(ωt+ϕ) 从 1 减小到 0,导数绝对值从 Aω 减小到 0,电容电流减小,阻抗增大,故电容电压稳定。
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04 - DCDC关键电路工作原理
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对采样电阻要求很高,一般使用1%精度的
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电流的三种模式:
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续流:S1开关时间恰当,电路中始终有电流
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断流:S1周期内断开时间过长,电感储能有限,出现周期内电流为0的情形
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临界:S1的占空比恰好处于临界位置,电感储能刚耗尽,S1立刻闭合
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05 - 异步整流的特点-损耗较大
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异步整流的损耗发生在哪里?
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由功率回路(流经大电流的回路,S1闭合时是绿色回路,断开时是橘色回路)可知,
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S1闭合时,发生在S1和电感
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S1断开时,发生在电感和S2续流二极管
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如何避免损耗?
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续流二极管选择压降小的(但是最小也会大于0.3V,续流二极管是主要损耗)
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设Vo = 1.2V,S2压降为0.7V,占空比 = 50%,Io = 2A
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二极管损耗功率 = 压降*电流*导通时间 = 0.7*2*0.5 = 0.7W;负载功率= 1.2*2 = 2.4W;已经占比很大了
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思考:MOS管的Rds的损耗更低,能不能将S2替换成MOS管?引出同步整流
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S1晶体管选择MOS(完全导通时Rds很小,mR级)
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电感选取DCR(直流等效电阻)小的
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06 - 同步整流技术
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同步整流框图
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EN是使能端
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FB是输出电压的反馈(一般是输出的一半)
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OVP:过压保护,当FB的电压过高告诉控制逻辑,减小S1管的导通
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Soft Start:软启动,通过控制输出电压电流按预设斜率爬升而抑制浪涌电流
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Thermal Detect:温度检测
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控制逻辑综合以上信息合理控制S1和S2
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S1断开,S2导通,电感释放能量
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S1导通,S2闭合,电感储存能量
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输出电流较大的场景,考虑到散热,S1和S2就不会集成到管子内部而是放到外面了
07 - 同步整流技术的特点
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提高效率(代替续流二极管)
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S1和S2不能同时导通,需要死区时间,如果没有死区时间,很可能造成两管同时导通,短路电源
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输出电压 = 输入电压*PWM占空比(PWM的频率固定,调节占空比)
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如果输出电流电压较小(轻载),预设S1导通时间非常短, 由于米勒效应,可能S1MOS管就没有导通,损耗严重,如何解决?
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使用PFM(脉冲频率调制,占空比固定,调节频率即周期时间),增加S1导通时间,降低管子损耗,但有效值不变。
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轻载时,频率可能会调到人耳能听见的范围,所以会听到吱吱吱的响声
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总结:轻载用PFM控制,重载用PWM控制
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08 - 电压与电流反馈的特点
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黄色线是电压反馈,红色是电流反馈
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电压反馈瞬态响应比较差,电流反馈瞬态响应好
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电流反馈电路复杂,需要超前补偿和滞后补偿