在现代制造业中,自动化设备企业面临着日益严峻的挑战:如何将视觉检测技术与现有的自动化设备和生产线无缝结合,以提升设备智能化水平和生产效率。尤其是在半导体、消费电子、新能源和汽车等高精度要求的行业,客户对于生产线的检测精度、速度和稳定性有着更高的期望。
针对这些痛点,森赛睿视觉AI云平台提供了一个全面的解决方案,通过人工智能和云计算技术,帮助企业实现自动化的视觉检测,大幅提升生产效率和产品质量
森赛睿视觉AI云平台集成了从数据采集、标注、模型训练到部署的完整服务链条。平台的设计秉承“人人都能快速上手”的原则,用户无需具备深厚的技术背景,就能轻松完成AI视觉检测模型的构建和部署。
01核心功能:满足多样化视觉检测需求
平台提供四大核心场景功能,满足不同行业、不同场景的视觉检测需求:
图像分割
功能说明:图像分割技术能够对图像进行像素级的检测,精确分辨出图像中的细节区域。
适合场景:用于识别产品表面上的微小缺陷、瑕疵或不规则形状,特别适合精密产品的质量控制。
适用行业:消费电子(如手机屏幕检测)、半导体(芯片表面缺陷检测)、汽车(车身零件缺陷检测)等。
目标定位
功能说明:目标定位能够精确识别图像中的目标或缺陷区域,适用于目标在图像中分布较为零散的情况。
适合场景:适用于多目标检测、多类缺陷定位,能够高效检测产品的各种异常。
适用行业:汽车、消费电子、智能制造等,尤其适合复杂零部件或多目标产品的检测。
图像分类
功能说明:图像分类能够对整张图像进行分类,从整体上判断产品所属的类别。
适合场景:适用于产品分选、定级等任务,可以根据图像特征对不同类别的产品进行分类。
适用行业:农副产品分选、工业品缺陷分类、食品医药产品的安全检测等。
无监督学习
功能说明:无需人工标注数据,仅通过上传正样本图像进行训练,平台自动识别并分类图像中的已知和未知缺陷。
适合场景:适用于生产线上难以预测的未知类别异常、复杂纹理的检测,特别适合良品率较高、异常类别较少的产品。
适用行业:纺织品、木材、轻工业产品等行业,尤其适用于快速上手并进行模型验证的场景。
02 平台优势:从效率到准确
训练时间:从10小时缩短至10分钟
在传统AI模型训练中,行业标准的训练时间通常为10小时,而在森赛睿视觉AI云平台上,训练时间仅需10分钟,可节省约98%的时间。通过先进的算法优化和GPU加速技术,平台能够快速处理海量数据,为企业带来更加高效的生产力。
高准确性:模型准确率可达99.5%
平台采用最新的人工智能算法,训练出的视觉AI模型在各类检测任务中的准确率可达99.5%,大幅提升了生产线的质量检测能力。无论是电子元件的微小缺陷,还是食品的质量控制,平台都能提供高度精准的检测结果,帮助企业减少返工和废品率。
小样本训练:降低数据采集成本
许多工业领域的客户面临数据难以获取或标注的难题。森赛睿视觉AI云平台支持小样本训练,即便是只有少量标注数据,平台依然能够构建出高效的AI模型。这样一来,企业无需大量投入数据采集和标注工作,极大降低了前期成本和工作量。