PLM软件图号物料编码应用 PLM软件编码原则介绍

产品是企业赖以生存的基础,物料是形成企业产品管理的重要基础单元,对于制造企业而言,物料管理的地位是不言而喻的。成千上万种物料,如果没有可做唯一标示的物料代号,而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据,很难想象企业如何合理管理物料。要实现科学的物料管理,物料编码是基础。本文重点陈述的是编码在图号或物料编码的应用:

    1、有的企业是图号有一套专属的编码规则,物料编码有另一套专属的编码规则;

    2、有的企业是图号和物料编码同时使用的是一套规则。

    由于图号的编码规则是设计部门的唯一标识,物料的编码规则是生产、采购、仓库等部门的唯一标识。

    如果定义图号编码规则需研发技术主管内部统一沟通确定,PLM顾问参与,结合PLM系统功能分析并提出相应的建议,时间较短;

    如果定义物料编码规则需生产、采购、仓库等部门主管共同参与沟通确定,ERP顾问参与,结合ERP系统功能分析并提出相应的建议,时间较短;

    如果是将图号与物料编码合二为一使用一套编码规则需要把这套编码涉及的部门主管全部集中一起讨论确定,PLM和ERP顾问共同参与,结合PLM系统和ERP系统功能分析提出相应的建议,时间较长。

    编码规则需遵循以下几点原则:

    1、应具备唯一性:即确保一物一号,防止出现一物多号或一号多物。

    2、变动属性不可纳入:厂商、零部件变动尺寸不可纳入编码。

    3、应具备弹性:即料号有一定的扩展性,避免新增料号无法编码而致使料号有重码危机。

    4、能反映重要属性:用大中小类分类利于报表之汇总。

    5、编码愈短愈好,以反映重要属性为原则,但尽可能使编码愈短愈好。

    6、不用特殊符号,为避免影响输入,尽可能不用特殊符号,如[%]、[#]、[*]等。

    7、避免使用英文字母:因字母容易与数字混淆,如1与L,0与O等,且字母影响输入速度。

    8、同类长度应求一致:分类后,中类的长度应该一致,以降低出错机率。

    产品、零部件、物料、图文档等所有需要编码的地方(包括命名规则)可设置由三品软件PLM系统编码器自动生成,确保编码的唯一性。系统支持自定义各种编码规则,生成各种编码器,并可以设置自动关联编码对象(不同的图文档类型,不同的零部件类型)。

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西门子PLM(Product Lifecycle Management)系统是一种全面的产品生命周期管理软件解决方案,旨在帮助企业实现产品的设计、制造、运营和维护等全过程的管理和协同。该系统提供了一系列功能模块,包括产品设计、工艺规划、制造执行、质量管理、供应链管理等,以支持企业在产品生命周期各个阶段的需求。 以下是西门子PLM系统的一些主要特点和功能: 1. 产品设计:PLM系统提供了强大的3D设计和建模工具,支持产品的虚拟设计和验证。它还支持多学科的协同设计,使得不同部门的设计人员可以同时参与到产品开发过程中。 2. 工艺规划:PLM系统可以帮助企业进行工艺规划和制造工艺的优化。它提供了工艺规划和工艺验证的功能,可以帮助企业提高生产效率和质量。 3. 制造执行:PLM系统可以实现制造过程的实时监控和控制。它可以与企业的生产设备和系统集成,实现生产计划的执行和生产数据的采集。 4. 质量管理:PLM系统提供了全面的质量管理功能,包括质量计划、质量检验和质量分析等。它可以帮助企业提高产品质量和满足质量标准要求。 5. 供应链管理:PLM系统可以帮助企业实现供应链的协同管理。它可以与供应商和合作伙伴进行信息共享和协同工作,提高供应链的效率和灵活性。 6. 文档管理:PLM系统提供了全面的文档管理功能,包括文档的版本控制、文档的共享和文档的审批等。它可以帮助企业实现文档的统一管理和控制。 7. 数据分析:PLM系统可以对产品生命周期中的各种数据进行分析和挖掘,帮助企业发现潜在问题和改进机会。它可以提供各种报表和图表,以支持企业的决策和管理。

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