CA6140车床输出轴的机械加工工艺与夹具的设计

目录

一·零件的工艺分析及生产类型的确定…………………………………………………………4
1技术要求分析……………………………………………………………………………………4
2零件的工艺分析…………………………………………………………………………………5
3轴类零件的装夹…………………………………………………………………………………5
二·选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图…………………………………………………5
1选择毛坯…………………………………………………………………………………………5
2毛坯尺寸的确定…………………………………………………………………………………6
三·选择加工方法，制定加工艺路线……………………………………………………………6
1定位基准的选择……………………………………………………………………………….6
2零件表面加工方法的选择……………………………………………………………………6
3制定艺路线…………………………………………………………………………………….8
四·工序设计…………………………………………………………………………………….11
1选择机床根据工序选择机床………………………………………………………………….11
2用夹具…………………………………………………………………………………………12
3选用刀具………………………………………………………………………………13
4确定序尺寸……………………………………………………………………………………13
五·夹具设计…………………………………………………………………………………….21
1定方案…………………………………………………………………………………………22
2分设计…………………………………………………………………………………………22
3定位差分析……………………………………………………………………………………23
六、设计心得…24
七、参考文献…25

一·零件的工艺分析及生产类型的确定
（一）零件的作用三维网技术论坛& P( U2 ]9 C’ f$ t’ J0 w5 k’
题目所给定的零件为CA6140车床输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。3dportal.cn) K1 c! V2 H7 s. {% k, E
（二）零件的材料及其力学性能三维网技术论坛% p/ F s, D: `0 n$ K4 y
零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可达52HRC-45HRC.

1技术要求分析
题目所给定的零件输出轴，其主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。综合技术要求等文件，选用铸件。由于是大批量生产，故采用模锻。
2零件的工艺分析
结构比较简单，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内圆柱表面，10个φ20的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；
粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ80内圆柱表面为Ra3.2um,大端端面为Ra3.2um,其余为Ra12.5um，要求不高；