第7代CNC

原创 老家疫情感恩回馈尽己绵力

老家疫情，感恩回馈尽己绵力！

原创 TQM 6支柱7原则

TQM(Total Quality Management)一、TQM 6个支柱： 卓越领导（领导）、 顾客导向（承诺）、 创新改革（产品）、 科学方法（流程）、 全面参与（组织）、 持续改进（品质鉴评） 二、TQM 7大原则： 焦点放在传送顾客的价值； 持续改善系统及流程； 流程管理不只是人员管理； 追根究底加以预防； 运用科学分析并避免主观认定； 人是组织最重要的资源； 以团队

原创 机械动作耦合法维修技法

1）成就：专著《图解数控机床维修必备技能与实战速成》《技能速培教程：维修钳工》，论文《一种锥齿轮用钻攻夹具设计》。2）内容：机械动作耦合法维修用于机床设械故障分析。以维修者动作为中心，以无浪费的操作顺序实施作业。3）实战：2021年初4台Oerlikon切齿机陆续故障。德方给出整体部件返厂以旧换新的方案，单台含税价210万元且周期1年；国内维修商因缺少C50力矩电机在机拆修经验，无人承揽。笔者主动请缨，承担B轴拆卸重任。仅凭1张概貌式装配图，边拆边记，边测边绘，自制大卡规，设计3套专用工装——定子加

原创 电信号演绎法维修技法

1）成就：专著《图解数控机床维修必备技能与实战速成》《数控机床SINUMERIK系统模块化维修》《技能速培教程》，论文《工作介质流向法在现代机床维修中的应用》。2）内容：工作介质流向法用于机床辅助装置的非电气故障分析。子方法有原理分析法、直观检查法、测量比较法、隔离法等。3）实战：针对输入轴柔性制造中2台FCL300转位刀塔车床加工中频繁废件问题，采取新增液压刀塔转位监视策略，做到“只要换刀锁紧不到位就屏显EX1015且程序停滞”，降低废品率10%。论文《基于TRIZ理论的车床转位刀塔改进》刊于《金

原创 四步到位法维修规范

历经高精度（数控）机床维修实战，于国内提出模块化维修观点，浓缩数控机床和机器人等装备的工作原理，总结出快速处理机床故障的一种具有综合性特点的四步到位法维修规范，提炼出3大维修技法——电信号演绎法、工作介质流向法和机械动作耦合法。1）成就：专著《数控机床FANUC系统模块化维修》《图解数控机床维修必备技能与实战速成》《技能速培教程：维修电工》《设备应用岗位运维教程》，论文《四步到位法快除机床偶发性故障》《四步到位法快除自动化生产线偶发故障》等。2）内容：故障记录到位→诊断分析到位→故障维修到位..

原创 高精度数控机床模块化维修

1）成就：专著《数控机床FANUC系统模块化维修》《数控机床SINUMERIK系统模块化维修》《图解数控机床维修必备技能与实战速成》（DVD 2张），论文《推行机床模块化维修除生产环节瓶颈》《高精度数控机床模块化维修》。2016年11月“设备模块化维修”获得中国科协首届全国企业创新方法大赛山东赛区一等奖。 2）内容：概括数控机床工作原理——均是利用数字化的逻辑电信号控制机床的运动过程以获得所需的轮廓轨迹和相应的控制功能。 3）实战：对8台C50的弧齿锥齿轮...

原创 新技术创新应用：人工智能

1、关键制造装备采用人工智能技术，通过嵌入计算机视听觉、生物特征识别、复杂环境识别、智能语音处理、自然语言理解、智能决策控制以及新型人机交互等技术，实现制造装备的自感知、自学习、自适应、自控制。2、构建工业大数据平台，通过数据采集系统和互联互通的网络架构，采集产品设计、工艺、制造、物流、管理、销售、服务、运维等各环节数据，并对采集到的数据进行有效筛选、梳理、存储和管理。3、应用机器学习、专家系统、深度学习等人工智能新技术对数据进行分析和挖掘，实现对研发设计、生产制造、经营管理、物流销售、运维服务等环

原创 新技术创新应用：工业互联网

1、建立工业互联网车间/工厂内网，采用工业以太网、工业PON、工业无线、IPv6等技术，实现生产装备、传感器、控制系统与管理系统等的互联，实现数据的采集、流转和处理；利用IPv6、工业物联网等技术，实现与车间/工厂内、外网的互联互通，支持内、外网业务协同。2、采用各类标识技术自动识别零部件、在制品、工序、产品等对象，在仓储、生产过程中实现自动信息采集与处理，通过与国家工业互联网标识解析系统对接，实现对产品全生命周期管理。3、实现车间/工厂管理软件之间的横向互联，实现数据流动、转换和互认。4、..

原创 远程运维服务

1、智能装备/产品配置开放的数据接口，具备数据采集、通信和远程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技术的工业互联网,采集并上传设备状态、作业操作、环境情况等数据，并根据远程指令灵活调整设备运行参数。2、建立智能装备/产品远程运维服务平台，能够对装备/产品上传数据进行有效筛选、梳理、存储与管理，并通过数据挖掘、分析，提供在线检测、故障预警、故障诊断与修复、预测性维护、运行优化、远程升级等服务。3、实现智能装备/产品远程运维服务平台与产品全生命周期管理系统（PLM）、客户关系管理系统（CRM）、..

原创 大规模个性化定制

1、产品采用模块化设计，通过差异化的定制参数，组合形成个性化产品。2、建有工业互联网个性化定制服务平台，通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式，实现与用户深度交互，快速生成产品定制方案。3、建有个性化产品数据库，应用大数据技术对用户的个性化需求特征进行挖掘和分析。4、工业互联网个性化定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等数字化制造系统实现协同与集成。通过持续改进，实现模块化设计方法、个性化定制平台、个性化产品数据库的不断优..

原创 网络协同制造

1、建有工业互联网网络化制造资源协同云平台，具有完善的体系架构和相应的运行规则。2、通过企业间研发系统的协同，实现创新资源、设计能力的集成和对接。3、通过企业间管理系统、服务支撑系统的协同，实现生产能力与服务能力的集成和对接，以及制造过程各环节和供应链的并行组织和协同优化。4、利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。5、针对制造需求和社会化制造资源，开展制造服务和资源的动态分析和...

原创 智能装备和产品

1、能够实现对自身状态、环境的自感知，具有故障诊断功能。2、具有网络通信功能，提供标准和开放的数据接口，能够实现与制造商、用户之间的数据传送。3、具有自适应能力，能够根据感知的信息调整自身的运行模式，使装备（产品）处于最优状态。4、能够提供运行数据或用户使用习惯数据，支撑制造商、用户进行数据分析与挖掘，实现创新性应用。通过持续改进，实现高端芯片、新型传感器、工业控制计算机、智能仪器仪表与控制系统、工业软件、互联网技术、信息安全技术等在装备（产品）中的集成应用，装备（产品）做到安全可控，自感知

原创 流程型智能制造

1、车间/工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。2、实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控与高度集成，建立数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上。3、采用先进控制系统，车间/工厂自控投用率达到90%以上，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。4、建立制造执行系统（MES），生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化。建立企业资..

原创 （一）离散型智能制造

1、车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。2、应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统（PDM），实现产品数据的集成管理。3、实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。4、建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送..

原创 十年技改路，智造齿轮副

十年前，而立逐梦的我有幸进入**公司工作。正逢时，公司深化改革高质发展扬帆起航，青春激荡的我积极转变工作角色，投身智能化生产制造升级战斗列。奋进中，公司狠抓主业改革，从事齿轮的我自觉行动激情创业，随钢铁团队一道构建数字化车间，绿色制造齿轮副服务于商用车桥。一、齿制改变，数字车间产业化 早先，公司依靠老旧的机械式格里森设备，采用5刀法工艺加工收缩齿制齿轮，主从动轮班产量仅为15件和13件。随之，公司进行顶层设计以引进德国技术，借助数字化的奥林康高精制齿设备，采用2刀法工艺生产...

原创 2017年度《金属加工(冷加工）》优秀作者及优秀读者评选结果

原创 刘胜勇著作被中国高校图书馆馆藏的统计

序号刘胜勇著作名称中国高校（图书馆）名称1《车辆轮轴的加工与组装》 ISBN：978-7-113-14228-5大连理工大学北京航空航天大学吉林大学 出版社：中国铁道出版社同济大学北京交通大学西南交通大学

原创 数控机床典型系统模块化维修丛书：数控机床SINUMERIK系统模块化维修

图书信息作者：刘胜勇 编著出版社：机械工业出版社出版时间：2014-01版次：1页数：662字数：1175000印刷时间：2014-01开本：184mm×260mm印张：42印次：1次装帧：平装标准书号：ISBN 978-7-111-43487-0定价：129.00元内容简介：本书从数控机床的设计角度出发，基于机床制造过程中零部件的系列化