测力称重传感器怎么和PLC连接调试?

测力称重传感器怎么和PLC连接调试?

称重传感器的测量采用应变式原理,应变片被固定在弹性体上。外力的作用导致弹性体产生形变,在弹性体上的应变片也随之产生形变。由于应变片外部形状的变化,其电阻值也会相应发生变化。左上角和右下角应变片被压缩,电阻薄膜变短,阻值变小。右上角和左下角应变片被拉伸,电阻薄膜变长,阻值变大。对于每只称重传感器,至少4个应变片被连接在一起组成一个惠斯通电桥。当传感器受力导致应变片电阻发生变化时,电桥不平衡。 在激励电压不变的情况下,输出信号的大小与传感器受力成正比。
在这里插入图片描述

斯巴拓称重传感器正常接线是:红EXC+(激励正),黑EXC-(激励负),绿SIG+(信号正),白SIG-(信号负),黄SHD(屏蔽线)。

测力传感器正常原始的输出是模拟量弱电信号,很小的,大概在02MV,斯巴拓传感器标签上面可以清楚看见,传感器连接PLC,是需要放大器,或者显示器把传感器的弱电信号转换成标准信号010V,4~20MA,或者RS232,RS485等等。
在这里插入图片描述

模拟量信号010V,420MA的话,精度就差一点,写

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三菱PLC称重程序实例详解及原理 PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种用于控制工业自动化过程的计算机控制系统。三菱PLC称重程序是一种在工业生产中广泛应用的程序,它通过使用PLC来实现对称重设备的控制和监控。 具体来说,三菱PLC称重程序包括以下几个部分:传感器称重仪器、PLC控制器和人机界面。首先,传感器用于感知被称量物体的重量,并将重量信息转换为电信号。称重仪器将这个电信号进行放大和滤波处理,然后将结果发送给PLC控制器。PLC控制器负责收和处理来自称重仪器的数据,通过逻辑运算、比较和判断等操作,控制称重设备的动作,如开始称重、停止称重以及输出称重结果。 在三菱PLC称重程序的实例中,我们可以使用TO系列PLC作为控制器,他们具有高性能、可靠性和稳定性。程序可以使用三菱的编程软件GX Works2进行编写和调试。在程序中,可以设置不同的参数,如称重范围、精度和单位等,并可以设置报警和保护机制,以确保称重过程的安全和稳定。同时,PLC还可以与人机界面进行通信,通过触摸屏等设备显示称重结果和操作界面,方便用户进行参数设置和监控。 三菱PLC称重程序的原理是基于PLC控制器的工作流程。当称重设备启动时,PLC控制器首先读取传感器发送的称重数据,并进行处理。根据预设的条件和参数,PLC控制器会判断称重结果是否在设定的范围内,并根据判断结果控制称重设备的运行状态和输出称重结果。当称重过程出现异常时,PLC控制器会触发报警机制,以提醒操作人员及时处理问题。 总之,三菱PLC称重程序是一种通过PLC控制器来实现对称重设备的控制和监控的程序。通过合理设置参数和逻辑运算,可以实现称重过程的自动化、高效和准确。在工业生产中,这种程序应用广泛,并为生产过程的质量控制和效率提升做出了重要贡献。
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