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RSS订阅原创 轴承垫圈外观检测有什么技巧？
轴承通过在内部部署滚珠、滚柱或滑动体等方式，使轴的旋转更加顺畅，减少摩擦阻力，并支撑轴的重量。不同类型的轴承适用于不同的工作条件和负载要求，因此在选择轴承时需要考虑到其负荷能力、转速、耐久性等因素。高速视觉检测机是一种设备，用于自动化地检测产品或工件表面的缺陷、尺寸、形状、颜色等特征。这种设备通常结合了高速相机、图像处理软件和机械系统，能够实时捕捉、处理并分析产品表面的图像信息。高速视觉检测机广泛应用于生产线上的质量控制过程，可以快速高效地进行检测，提高生产效率并减少人为错误。轴承垫圈外观检测有什么技巧？
2024-07-09 13:53:24
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原创 菱形螺母尺寸检测方案靠谱吗？
CCD视觉检测设备，一种利用CCD（电荷耦合器件）摄像头和相关的图像处理技术来进行检测和分析的设备。CCD视觉检测设备被广泛应用于各种行业，如电子制造、汽车工业、食品加工等，以确保产品质量和提高生产效率。菱形螺母是一种特殊形状的螺母，其外形呈菱形或六角形，具有比普通螺母更大的接触面积，能够提供更好的抗滑动性能。这种螺母通常用于需要更高的防松固定要求的场合，例如在振动环境下或对螺纹连接要求更为严格的情况下。高速视觉检测机是一种设备，用于自动化地检测产品或工件表面的缺陷、尺寸、形状、颜色等特征。
2024-07-09 13:48:20
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原创 如何自动筛选螺丝不良品？
CCD视觉检测设备，一种利用CCD（电荷耦合器件）摄像头和相关的图像处理技术来进行检测和分析的设备。四角螺丝是一种特殊设计的螺丝，其螺纹头部呈四个平行的角状结构，与传统的六角螺丝相比具有独特的外观和功能。由于四个角的设计，四角螺丝能够更有效地传递扭矩，使得紧固和拧松更加容易，同时减少了损伤的风险。配备高性能的相机、光源和图像处理系统，能够实时捕获产品表面的图像并对其进行分析、识别和判别，以便检测产品的缺陷、异物或其他质量问题。四角螺丝在生产过程中，出现高度不一、十字口有无、堵孔、多漆、变形、掉漆等缺陷。
2024-07-04 17:31:04
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原创 一分钟学会内六角螺丝外观快速检测！
CCD视觉检测设备，一种利用CCD（电荷耦合器件）摄像头和相关的图像处理技术来进行检测和分析的设备。用于检测产品表面的缺陷、异物、尺寸偏差等问题。CCD视觉检测设备被广泛应用于各种行业，如电子制造、汽车工业、食品加工等，以确保产品质量和提高生产效率。配备高性能的相机、光源和图像处理系统，短时间内快速捕获并处理大量产品图像，准确识别和分析产品表面的缺陷、异物或其他质量问题。自动对产品进行分类、筛选和报警。内六角螺丝在生产过程中，出现毛刺、重复锯槽、圆头、未搓丝、二道未车、咬脖、搓坏、螺纹烧糊、不同心等缺陷。
2024-07-04 17:28:52
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原创 云盘高速视觉检测机如何提升螺丝尺寸检测效率？
人性化设计的机台及系统、简易的操作方式、友好的用户界面。适用范围适用于检测可平稳放置的螺丝、螺母、车床件、冲压件、注塑件、冷镦件及扣件等紧固件。设备类型高速检测机（玻璃盘）适用范围适用于检测可平稳放置的螺丝、螺母、车床件、冲压件、注塑件、冷镦件及扣件等紧固件。螺丝，一种用来连接和固定物体的金属件，通常是长有螺纹的金属棒。用于调整和平衡不同部件之间的压力和力的分布。高速视觉检测机是一种用于快速检测和识别物体或图像的设备。这种设备在工业生产线上常用于质量控制、物体分类、缺陷检测等方面，提高生产效率和产品质量。
2024-06-24 17:25:03
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原创 如何确保每颗螺丝都是合格品质
螺丝，一种用来连接和固定物体的金属件，通常是长有螺纹的金属棒。连接和固定物体，通过螺丝的螺纹结构，将两个或多个物体牢固地连接在一起。用于调整和平衡不同部件之间的压力和力的分布。六面外观检测设备是一种用于检测物体六个面外观质量的设备，通常应用于工业生产线上，用于对产品进行全方位外观检测和质量控制。六面外观检测设备用于检测产品外观的缺陷、瑕疵、损坏等问题，确保产品外观质量符合要求。可以全方位地检测产品的六个面，包括顶部、底部和四个侧面。本案客户要求检测螺尖断裂、螺丝弯曲、螺头变形、螺牙不良、螺头断裂等。
2024-06-24 17:22:10
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原创 注塑件检测视觉检测中可能遇到的外观缺陷
1、色差：注塑不满(缺胶)：翘曲变形：熔接痕(纹)：波纹：溢边(飞边、披锋)：银丝纹：色泽不均(混色)：光泽不良(暗色)：脱模不良(脱模变形)：裂纹及破裂：糊斑(烧焦)：气泡及暗泡：表面混蚀：凹陷：冷料(冷胶)：顶白/顶高：白点：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下(D65)。4、熔接痕(纹)：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。
2024-06-19 17:11:49
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原创 产品表面缺陷检测内容
这种测量方法是在线非接触式检测设备，轮廓测量仪适用于轧制中的长材检测，如圆钢、方钢、螺纹钢、T型钢等，一般的表面缺陷划痕、折叠、凸起、凹坑等均可检测，采用四个围绕中心均匀分布的激光二维传感器组成，能对各个方位进行检测，实现全方位的全检，做到无盲区测量。缺陷检测通常是指检测物品表面的缺陷，例如斑点，凹痕，划痕，色差，缺损，刮伤，少料多料等缺陷的检测。其检测原理是，利用磁源对被测材料局部磁化，如材料表面存在裂纹或坑点等缺陷，则局部区域的磁导率降低、磁阻增加，磁化场将部分从此区域外泄，从而形成可检验的漏磁信号。
2024-06-17 17:40:48
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原创 外观缺陷检测原理
机器视觉的产品外观缺陷检测是一种基于图像处理和模式识别的技术，通过对产品图像进行分析和处理，识别出其中的缺陷，从而实现产品外观缺陷的自动化检测，并对这些缺陷进行定位。思普泰克凭借深耕机器视觉多年沉淀的技术实力，建立以深度学习技术为核心的差异化发展优势，开发出视觉引擎等工业级视觉应用产品，全面赋能产品外观缺陷检测。产品外观是影响产品质量最重要的因素之一，其平整度、有无瑕疵等不仅影响到产品美观，甚至能够直接影响产品本身的使用和后续加工，给企业带来重大经济损失。与AI技术的结合应用加速渗透进工业产品的。
2024-06-17 17:37:32
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原创 汽车金属管检测新方法，分度盘高速视觉检测机检测效果如何？
CCD视觉检测设备被广泛应用于各种行业，如电子制造、汽车工业、食品加工等，以确保产品质量和提高生产效率。汽车金属管在汽车中扮演着重要的角色，用于传输液体（如燃油、冷却液、润滑油）、气体（如空气、排气）、制动系统、液压系统等。由不锈钢、铝合金、碳钢等材料制成，具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损等特点，以适应汽车工作环境的要求。是一种应用于工业生产线中的设备，用于对分度盘等工件进行高速、精准的视觉检测。主要用于对分度盘等工件的尺寸、形状、缺陷、表面质量等进行快速准确的检测。CCD视觉检测设备与系统。
2024-06-14 17:47:57
338
原创 智能盒子如何检测进气压力传感器？
然而，生产线速度越快，产品越复杂，或者缺陷越模糊，人工检测员就越难做到在提供绝对质量保证的同时，很难满足生产效率需求。进气压力传感器的作用是将测量到的压力信号转换为电信号，以便发动机控制单元(ECU)可以根据压力变化来调整燃油喷射量、点火时机等参数，确保发动机运行在最佳状态。，集成了高度封装的包括定位、缺陷检测、读码识别、几何测量等功能的视觉算法工具。专业橡胶视觉检测设备服务,覆盖安徽、苏州、天津、湖南、河北、甘肃、广东等地,提供湖北橡胶视觉检测设备价格等.检测需求：漏针、针高低差。
2024-06-12 16:26:57
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原创 汽车行驶中是怎么保障轴瓦安全的？
汽车轴瓦是一种用于减少摩擦和支撑转动部件的关键零部件，通常用于发动机的曲轴、凸轮轴等转动部件上。主要作用是减少转动部件之间的摩擦，支撑和保护曲轴、凸轮轴等旋转部件，确保它们在高速旋转时的稳定性和耐用性。在汽车轴瓦加工过程中，人工检测员必须敏锐感知，并立即对产品质量作出判断，确保不会将瑕疵品送到消费者手中。然而，生产线速度越快，产品越复杂，缺陷越模糊，人工检测员很难满足生产效率需求。探讨五金视觉检测设备的最新技术应用,提供各地区设备报价,助力五金行业生产质量提升。检测需求：混料、少料。
2024-06-12 16:25:09
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原创 工业机器视觉系统如何实现精准检测？
在基于PC机的机器视觉系统中，图像采集卡是控制摄像机拍照来完成图像的采集与数字化，并协调整个系统的重要设备。大多数系统监控对象都是运动物体，系统与运动物体的匹配和协调动作尤为重要，所以给系统各部分的动作时间和处理速度带来了严格的要求。在某些应用领域，例如机器人、飞行物体导致等，对整个系统或者系统的一部分的重量、体积和功耗都会有严格的要求。这一方面提高了系统的实时性，同时又降低了系统的复杂度。光学摄像头的任务就是进行光学成像，一般在测量领域都有专门的用于测量的摄像镜头，因为其对成像质量有着关键性的作用。
2024-06-04 17:34:54
1223
原创 买视觉检测设备需要多少钱？
3、XY轴检测设备20*20*20毫米至200*200*50毫米范围的产品，人工或机械手上下料主要功能产品外观检测、尺寸检测，检测效率在5-30/分钟，其价格8-30万之间。视觉检测设备是一个比较复杂的系统。5、静态平台检测设备适用于 200*200*50毫米以上范围的产品，主要功能产品外观检测、尺寸检测，检测效率在5-60/分钟，其价格在5-20万之间。2、流水线检测设备适用于20*20*20毫米以上范围的产品，主要功能产品外观检测、尺寸检测，检测效率在5-60/分钟，其价格3-30万之间。
2024-06-04 17:33:04
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原创 冲压模具在线检测技术，解决过哪些问题？
CCD视觉检测设备，一种利用CCD（电荷耦合器件）摄像头和相关的图像处理技术来进行检测和分析的设备。通过使用高精度的相机和光源，对冲压件进行拍摄，然后通过图像处理和算法分析，对冲压件的质量进行检测和评估。冲压模具视觉检测是一种高效、准确的检测方法，可以大大提高生产效率和产品质量，降低生产成本和不良品率。随着机器视觉技术的不断发展，相信冲压模具视觉检测的应用将会越来越广泛。4. 智能化和自动化：通过引入人工智能、机器学习等技术，实现自动化、智能化的检测过程，减少人工干预和操作，提高检测效率和准确性。
2024-06-03 17:41:51
268
原创 机器视觉技术如何实现顶盒背板检测？
工作原理--------------------------------------------------------------------------------------------通过光学传感器获取产品表面的图像信息，然后利用。可进行缺陷检测、尺寸检测、颜色检测、形状检测等。机顶盒背板包含各种不同类型的接口，如HDMI、USB、以太网、音频/视频输入输出口、电源接口等，用于连接电视、音响、网络、外部存储设备等。检测内容：客户要求视觉检测机对产品进行字体粗、砂眼和丝印残留的外观检测。
2024-05-29 17:21:41
154
原创 再也不怕纽扣外观问题！最全检测方案
能够对纽扣的电镀不良等外观缺陷高效、快速地进行检测，实现自动上料、自动检测、自动分拣、自动剔除不良品、自动下料的全自动检测流程，降低纽扣检测的人工密度和强度，减少人工成本。纽扣生产批量大，有些微小的表面缺陷容易被工人忽视，因此有必要通过机器视觉检测设备来对纽扣的电镀不良等缺陷进行自动化检测，有利于提高检测效率和生产效率。塑料纽扣，常采用注塑工艺，将熔化的塑料注入模具中，通过压力和温度形成纽扣的形状。被应用到越来越多的生产领域中，工厂的检测效率得到提升，出货品质也更能得到保证。
2024-05-24 17:37:37
279
原创 eMMC存储芯片视觉检测全过程！
eMMC（嵌入式多媒体卡）存储芯片是一种集成式的存储解决方案，通常用于嵌入式系统、智能手机、平板电脑、相机和其他便携式设备中。eMMC存储芯片将闪存存储器、控制器和接口集成在一个封装中，提供了一种紧凑、高性能和低功耗的存储解决方案。覆盖河南、北京、辽宁、福建等地,提供多规格多型号的塑胶视觉检测设备,满足不同客户需求,专业生产和报价服务。对emmc存储芯片进行视觉检测，对其进行区分正反面等进行检测。塑胶视觉检测设备－覆盖全国多地的塑胶件机器视觉检测设备企业。
2024-05-22 17:01:46
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原创 塑胶产品AOI检测设备操作指南
不少厂家反映，人工检测质量良莠不齐，生产效率无法保证，导致产品无法按照正常的生产周期交付。铆合不良，底部破裂，表面字印不良，柄破裂，柄亮印，料花，基金料花，基座压伤，端子发黑，端子变形，耳扣缺料，缝隙宽；耳扣堵死，基座压伤，端子发黑，露铜，铆合不良；覆盖河南、北京、辽宁、福建等地,提供多规格多型号的塑胶视觉检测设备,满足不同客户需求,专业生产和报价服务。设备用于检测塑料件的外观异常特征，视觉上配备两个工业相机，实现塑料件外观的无死角缺陷检测。塑胶视觉检测设备－覆盖全国多地的塑胶件机器视觉检测设备企业。
2024-05-20 17:17:45
363
原创 五金配件尺寸检测竟然如此准确？
技术的飞速发展，为工业自动化生产提高了先进科学技术有效保障产品质量，机器视觉检测来帮助生产线实现在线实时检测、测量和自动识别等功能，以提高效率并降低工厂成本，从而实现生产效益的最大化。缺陷检测，比如明显的缺料，划痕等，根据成像，正面光源打过去，可判断出是否有表面缺陷，目前根据相机技术应用，像素越高，对于微观缺陷的判断越明显。因此，机器视觉检测技术被广泛应用于五金配件的尺寸检测、表面缺陷检测、字符识别检测等方面。检测产品的尺寸，根据产品拍照显示出来的轮廓，对核心尺寸进行检测。五金视觉检测设备及应用技术。
2024-05-20 17:10:01
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原创 想要O型圈完美无瑕？试试这个检测方法！
尺寸和公差应符合国家标准或相应要求规定的尺寸，须遵从G13 3452. 1一92标准规定的液压气动系统及其元件用通用和宇航用0形橡胶密封圈的尺寸及公差。测量模式分为单工件测量、多工件测量，可实现一键自动搜索已设定测量模板，快速精确地进行批量测量。橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。橡胶O型圈产品的外观检测，检测多肉不良、缺肉不良等外观缺陷。，配备密封圈专测程序，无需编程，零件放置在工作台,即可输出结果。
2024-05-16 17:10:22
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原创 O型圈表面缺陷检测必备攻略！
在我们的生活中接触到很多生活电器，例如：保温水杯、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等，这些生活日用电器都离不开橡胶密封圈，少了橡胶密封圈，这些物品的封闭功能也就丧失了，电器的实用性就不能体现，甚至还可能漏电，危及到生命安全。目前，我国橡胶件生产厂众多，但没有一个工厂对橡胶密封圈进行智能化改造升级转型，所以如今生产的橡胶密封圈的多数工厂都有设备陈旧、工业落后，检测手段不全，产品质量难以得到保证等问题，橡胶密封圈的质量检测，一直未引起人们的重视。的标准检测设备，需要保证有足够的空间以安装设备。
2024-05-16 17:08:33
279
原创 机器视觉检测的难题何在？看完秒懂！
不管用什么手段去描述缺陷，都不能做到明显可分，比如按照面积、灰度值等绘制其直方图，中间过渡区域永远存在一定量的样本，处于灰色地带，模棱两可。比如同样是划痕，表现形式各种各样，有的发白，有的发黑，有的吃视角，有的发生在边缘地带等等，出现在不同位置，表现形式都不一样。也就是你的训练集和测试集存在的明显影响性能的偏差，这里的偏差不是标注导致的，而是数据本身导致的。而有些产品图像的灰度值变化较小，对比度并不明显，划痕部分和正常部分相比，缺乏明显的特征，这时候要侦测到划痕，存在着一定的难度。
2024-05-15 16:34:23
430
原创 手机充电口缺陷全解析！
思普泰克是一家国内领先的视觉检测设备生产厂家，集研发、生产、销售为一体，专注于视觉检测、外观缺陷检测、尺寸检测，主营CCD视觉检测设备，视觉检测设备及自动化检测设备等。在手机充电接口生产加工的过程中，不可避免的会存在一些问题，必须经过检测环节，避免不良品流入市场。为客户生产中产生的大面划伤检测、框口压伤、流纹、塑胶胶口毛边、塑胶未打饱、溢胶等外观缺陷问题。通过采集图像信息，实现存在的缺陷检测、分析研究并进行具体判断，系统检测到不良品时，输出报警信号。，需要保证有足够的空间以安装设备。
2024-05-13 15:21:21
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1
原创 注塑行业机器视觉系统应用
产品检测方面，视觉系统可先采集标准产品，而後针对需检测的产品进行对比分析，确定是否合格，检测过程既可在产品注塑刚完成後进行，也可以单独检测。基於对模具的保护，视觉系统以其独特的非接触式检测方式，在不影响正常生产的前提下，确保模具的正常使用，保证设备的正常运行。图像处理系统，用来完成输入的图像数据的处理，然後通过一定的运算得出结果;思普泰克是一家国内领先的视觉检测设备生产厂家，集研发、生产、销售为一体，专注于视觉检测、外观缺陷检测、尺寸检测，主营CCD视觉检测设备，视觉检测设备及自动化检测设备等。
2024-05-11 14:30:15
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原创 注塑件缺陷检测解决方案
在现代工业自动化生产中，连续大批量生产的每个制程都有一定的次品率，单独看虽然比重不高，但各个环节次品率累加却成为企业难以提高良率的瓶颈，并且在经过完整制程后再剔除次品的成本会高很多。例如，如果塑胶件存在不饱膜、严重划伤等外观缺陷，且该问题在线组装才被发现，那么该下游成品直接是作废处理，成本直线上升。思普泰克是一家国内领先的视觉检测设备生产厂家，集研发、生产、销售为一体，专注于视觉检测、外观缺陷检测、尺寸检测，主营CCD视觉检测设备，视觉检测设备及自动化检测设备等。通过生产中在线检测，杜绝不良产品的产生。
2024-05-11 14:18:28
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原创 机器视觉外观缺陷检测难点攻略！
如何构建稳定、可靠、鲁棒的检测系统，以适应光照变化、噪声以及其他外界不良环境的干扰，是要解决的问题之一。与机器视觉表面检测密切相关的人工智能理论虽然得到了很大的发展，但如何模拟人类大脑的信息处理功能去构建智能机器视觉系统还需要理论上的进一步研究，如何更好的基于生物视觉认识、指导机器视觉的检测也是研究人员的难点之一。，特别是在线检测，其特点是数据量庞大、冗余信息多、特征空间维度高，同时考虑到真正的机器视觉面对的对象和问题的多样性，从海量数据中提取有限缺陷信息的算法能力不足，实时性不高。
2024-05-11 13:54:01
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原创 五金件视觉检测设备智能检测，精准至微米！
检测类型包括：裂纹、头部文字/形状、长度、直径、螺丝螺母有无牙、螺牙内外径、螺牙牙距、螺牙牙角、底部形状、弯曲、多段高度/宽度/厚度、倒角/夹角、齿数、表面特点、表面瑕疵、印记、表面缺陷等。在现代工业制造领域中，对于精密零部件的外观尺寸都有着极高的要求，航天、航空、汽车配件、电子产品等领域中，绩效的零部件出现问题都会影响正常运行以及使用功能。尺寸检测：对五金配件的长度、宽度、直径、孔距、内外径、牙距等尺寸进行测量检验。表面缺陷检测：五金配件表面的划伤、划痕、凹坑、缺损、裂纹等缺陷。、字符识别检测等方面。
2024-05-11 13:51:17
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原创 雾化芯外观尺寸检测实用技巧！
雾化芯是电子烟或雾化器中的一个重要组件，它起着将液体状的烟油转化为雾化状态的作用。线圈在加热的作用下将烟油雾化成雾气，而棉芯则起到吸收烟油和保持湿润的作用。在雾化芯配件生产加工的过程中，不可避免的会存在一些问题，必须经过检测环节，避免不良品流入市场。由于人工检测存在速度慢、效率低、成本高等缺点，越来越多的工厂开始引进。通过采集图像信息，实现存在的缺陷检测、分析研究并进行具体判断，系统检测到不良品时，输出报警信号。为客户生产中产生的高度、宽度、残留石料、内外径、孔有无、混料、方孔圆孔等。
2024-05-11 13:49:42
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原创 电子元器件视觉检测设备哪家强?
视觉检测系统通过无接触、无损伤的实时检测方法代替传统检测，不但提高了设备的智能化和自动化水平，也提升了企业的生产效率和品质，并且随着半导体、电子自动化、光学等技术的快速发展和迭代而不断完善，是未来必不可少的一项检测手段。电子元器件种类、结构多而复杂，在生产过程中需要经过多道复杂的工艺处理，容易出现各种问题，如尺寸不符、表面缺陷、字符不清等。电子元器件的合格检测需要从多个方面进行系列测试，并且随着行业对元器件品质的要求不断提高，检测设备的精度、稳定性、效率尤其重要。① 元器件外表凹陷、划伤、裂纹等缺陷检测。
2024-05-09 16:49:23
269
原创 O型密封圈机器视觉检测解决方案
O型圈因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，是最常见的密封用机械设计。O型圈为不规则圆，传统O型圈测量中，先对零件识别拍照（不同直径零件需要从新编程），测量O型圈使用扫描轮廓，得出等效直径（内外径），通过计算内外径之差得出线径。因此，客户现场对于小批量多直径O型圈的测量，希望达到“傻瓜式”测量操作，可直接检测出产品内径和产品外观缺陷，无需每个直径O型圈编写一次程序。检测范围：直径：1mm ~25mm，线径：0.5mm~5mm，厚度：0.5mm~5mm。设备放置的检测空间: 安装思普泰克。
2024-05-09 16:41:19
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原创 CCD视觉检测设备不稳定，究竟是哪里出了问题？
因此，光源的选择差异，也是影响ccd视觉检测设备的不稳定因素。对ccd视觉检测设备来说，工业相机的挑选关键考虑到其传感器类型、像素和帧数，在其中控制器分CCD与CMOS二种，CMOS光学镜头处理速度高，各元器件、电源电路中间间距很近，影响情况严重，显像噪音高，CCD控制器照相机相对性于CMOS照相机具备敏感度高、噪音低和响应时间快的特性，在稳定性层面，CCD照相机的耐冲击与振动性也较强，一般来说，CCD控制器照相机在显像品质上和稳定性层面要好于CCD照相机。但是，手动检测容易出现误检测和误报。
2024-05-07 16:15:46
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原创 铜件视觉检测误差到底有多大？
图像采集模块的功能是采集目标产品的表面图像，缺陷检测过程是根据获取的图像，通过图像处理和分类技术对缺陷进行识别。传统的五金电子产品表面质量检测采用质检员手工检测的方法。但是这些人工方法存在采样率低、精度低、实时性差、效率低、劳动强度大的缺点，而基于。设备放置的检测空间: 安装思普泰克视觉检测系统的整体检测设备，需要保证有足够的空间以安装设备。检测内容：尺寸长20mm*宽20mm*厚5mm的产品的外观检测。的自动表面检测方法可以很大程度上克服上述缺点。电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。
2024-05-06 15:58:20
239
原创 如何提升电感产品外观检测的准确性?
电感在生产过程中存在刮花、裂纹、PIN脚露铜、歪斜、断脚、PIN脚氧化、外扩、不良、PIN脚沾铁粉、粘漆、掉漆、生锈、异物、缺损、麻点、沾板等各种缺陷。在视觉软件中，需要对采集到的图像进行快速处理，提升问题产品检出率，同时能够对接企业生产管理系统，完成数据自动汇总、溯源，助力生产企业实现智能化、数字化管理。图像预处理：对采集的图像数据进行预处理，包括去噪、灰度化、尺度变换等操作，以便后续处理更加准确和高效。目标分类或测量：对识别到的目标进行分类、测量或其他形式的分析，如数量统计、尺寸测量、质量评估等操作。
2024-05-06 15:56:33
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1
原创 机器视觉检测五金零部件真的准确吗？
检测类型包括：裂纹、头部文字/形状、长度、直径、螺丝螺母有无牙、螺牙内外径、螺牙牙距、螺牙牙角、底部形状、弯曲、多段高度/宽度/厚度、倒角/夹角、齿数、表面特点、表面瑕疵、印记、表面缺陷等。目标分类或测量：对识别到的目标进行分类、测量或其他形式的分析，如数量统计、尺寸测量、质量评估等操作。图像采集：使用相机、摄像头等设备采集图像数据，作为输入数据进行处理和分析。对五金配件的长度、宽度、直径、孔距、内外径、牙距等尺寸进行测量检验。表面缺陷检测：五金配件表面的划伤、划痕、凹坑、缺损、裂纹等缺陷。
2024-04-30 17:09:19
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原创 机器视觉如何实现五金零部件检测？
五金冲压件品种丰富、形状杂乱，在冲压生产时，经常会存在一些不良瑕疵，常见的比如：杂质、压伤、毛刺、变形、生锈、氧化、污渍、擦伤、刮伤、凹坑、凸点、缺损、漏喷、毛屑、开裂、偏移、尺寸不符、形状不良、起皱、孔偏、少孔、孔径不符、断印、漏印、刻字/印字不清晰，等等。传统的检测五金冲压件外观缺陷问题的方法就是工人通过用眼睛看、用手触摸感觉，判断表面有没有瑕疵，以及把五金冲压件放在检具上进行几何尺寸测量，没有检具则采用常规工具，比如游标卡尺、间隙尺、钢板尺、盒尺、角度仪等。沙眼检测、欠浇检测、裂纹检测、碰伤检测。
2024-04-30 17:07:57
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原创 机器视觉能100%准确检测塑胶件外观缺陷？
各生产企业在产线中加入思普泰克自动化外观检测方案后，能够实现对塑胶材料的各个生产环节产生的缺陷进行检测和追溯，对包括裂纹、毛刺、色差、气泡、流痕五种缺陷进行有效检测区分，为塑胶制品的设计、改进提供了更多选择。塑胶材料通常具有复杂的微观结构，例如聚合物链的排列方式、填充剂和添加剂的分布等，这些结构对材料性能有重要影响，但需要高分辨率的检测技术才能观察和分析。塑胶制品通常有复杂的表面形态，如纹理、凹凸等，表面缺陷可能会影响产品的质量和外观，因此需要高精度的表面检测技术。微观结构，人工无法检测。
2024-04-24 16:07:16
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原创 视觉检测仪：一键识别陶瓷外观缺陷！
一种集成了先进视觉检测技术和测量功能的设备，通过简单的操作即可实现快速、准确的视觉测量。数据处理：具备数据处理、分析和报告功能，方便用户查看、存储和分享测量结果。一键操作：通过简单的操作界面或按钮，即可完成测量任务，无需复杂的设置。高精度：采用高分辨率的成像系统和精密的算法，能够实现高精度的测量结果。多功能性：支持多种测量任务，包括长度、宽度、直径、角度等参数的测量。快速测量：具有快速的响应速度和测量效率，在短时间内完成测量。适用性广泛：适用于电子、机械、医疗、汽车等行业的测量需求。
2024-04-23 17:35:14
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原创 CCD视觉检测设备如何轻松捕捉圆形陶瓷缺陷？
一种利用CCD（Charge-Coupled Device）传感器技术实现的视觉检测设备，用于检测和分析物体的特征、形状、位置等。陶瓷件在生产过程中易导致缺银、挂银、银面刮花、留边良小、凹坑、缺损、同轴光检测、可检、脏污，推荐使用CCD视觉检测设备。设备放置的检测空间: 安装思普泰克视觉检测系统的标准整体检测设备，需要保证有足够的空间以安装设备。高速度：CCD视觉检测设备能够快速采集和处理图像数据，实现快速的检测和分析。精准性：通过精密的图像处理算法，实现对物体特征的精准检测和测量。
2024-04-23 17:32:20
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原创 外观瑕疵检测系统,可实现1um瑕疵检测
一种关键的质量控制技术，检测产品外观上的任何缺陷或异常。外观缺陷检测内容包括表面瑕疵、颜色异常、异物检测、缺失件检测、涂层均匀性、标识检测等。外观一致性检测：检测产品外观的一致性，如形状、大小、外观等是否符合标准。表面瑕疵检测：检测产品表面的瑕疵，划痕、凹陷、气泡、污渍等。涂层均匀性检测：检测产品涂层的均匀性，确保涂层质量符合要求。边缘检测：检测产品边缘的完整性、平整度、是否存在毛刺等问题。标识检测：检测产品的标识、印刷文字、图案等是否清晰、准确。异物检测：检测产品表面是否存在异物，如杂质、异物粒子等。
2024-04-18 09:45:30
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空空如也
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