如何提升电感产品外观检测的准确性?

电感（电感线圈）是采用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，在整个生产过程中需要经过多个复杂工艺处理。在多重工序处理下，元器件上难免会出现诸如上下错位、裂纹、脏污、破损等缺陷。针对电感外观缺陷，单纯采用人工检测，检测速度慢，误检率高。企业如何提升电感检测速度和精度？通过在生产过程或产品质检工序中添加思普泰克自动化电感外观检测成像方案，各类缺陷轻松应对。

检测需求

电感在生产过程中存在刮花、裂纹、PIN脚露铜、歪斜、断脚、PIN脚氧化、外扩、不良、PIN脚沾铁粉、粘漆、掉漆、生锈、异物、缺损、麻点、沾板等各种缺陷。在不同光源下缺陷与背景对比程度不同。在光源选型上，需要提升细微缺陷与背景的对比度，方便视觉处理软件进行图像处理。在硬件选型上，需要对产品进行特征提取。在视觉软件中，需要对采集到的图像进行快速处理，提升问题产品检出率，同时能够对接企业生产管理系统，完成数据自动汇总、溯源，助力生产企业实现智能化、数字化管理。

检测效率可达每分钟180件。

检测设备

检测流程

1. 图像采集：使用相机、摄像头等设备采集图像数据，作为输入数据进行处理和分析。

2. 图像预处理：对采集的图像数据进行预处理，包括去噪、灰度化、尺度变换等操作，以便后续处理更加准确和高效。

3. 特征提取：通过计算机视觉算法提取图像中的特征，如边缘、角点、纹理等，以便后续的目标检测和识别。

4. 目标检测与识别：利用机器学习、深度学习等技术对提取到的特征进行分析，以识别图像中的目标、物体或特定模式。

5. 目标分类或测量：对识别到的目标进行分类、测量或其他形式的分析，如数量统计、尺寸测量、质量评估等操作。

6. 决策与反馈：基于分析结果做出决策，可以是自动化控制、报警提示、品质判定等操作，并将结果反馈给用户或系统。

检测效果

刮花检测

喷漆麻点检测

缺损检测

生锈检测

异物检测

裂纹检测

PIN脚露铜

电极粘漆1/2

PIN脚不良

PIN脚歪斜

PIN脚氧化

PIN脚沾铁粉检测

电极露铜检测

PIN脚外扩    

掉漆检测

断脚检测

粘板检测

视觉检测设备：sipotekccd.com