常见表面处理工艺
一、概念
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理。
二、作用
1、提高表面耐蚀性和耐磨性,消除或修复材料表面的变化及损伤 。
2、使普通材料获得具有特殊功能的表面。
3、节约能源、降低成本。
三、表面改性技术
通过物理,化学等方法,改变材料表面的形貌,相组成,微观结构,缺陷状态,应力状态。材料表面化学组成不变。
包括表面淬火、喷砂、拉丝、压花、抛光、震磨。
1、表面淬火
指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却,使得表面硬化的一直热处理方法。
- 作用:提高工件表面的硬度,耐磨性和疲劳强度(多用于轴类,齿轮类零件)。
2、喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件的表面或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,机械性能得到改善,触感更加细腻。
3、拉丝
拉丝工艺,在外力作用下使金属强行通过模具金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法,可以改变原有的机械纹或者表面的不