电磁微声（EMMA）超高温RFID（＞350℃）技术

电磁微声（Electro-Magnetic Micro-Acoustics EMMA）定位技术，其核心为具有自主知识产权的微声芯片，是一种制备在压电单晶上的微机电系统。目前，EMMA技术已经被国际公认为最适合恶劣工业环境中高温设备的识别技术之一，该技术应用于钢铁包识别已经被西门子等公司广泛应用。基于EMMA技术所实现的超高温RFID，最高工作温度超过350℃，并可设计600、1000℃的芯片。实现高温设备的定位、识别等感知功能。

图1 电磁微声定位技术的工作原理
电磁微声（EMMA）主要工作原理：雷达发射一段查询脉冲信号，微声芯片收到电磁脉冲之后，可将微弱的电磁脉冲信号转化为声表面波，并在基片上传播。此时微声芯片即已经工作，其反射携带编码信息的回波，经雷达天线接收并解码，得到微声芯片的 ID 信息或者传感信息。
系统主要由微声标识器、雷达以及天线组成。其中，微声标识器内的芯片是基于压电材料制作而成，具有耐高温、纯无源、信号穿透能力强、抗干扰能力强、具备温度传感功能等优点，非常适用于特殊恶劣环境下的识别。微声芯片主要由天线、叉指换能器、反射栅、压电基片构成，其中天线与叉指换能器直接相连，反射栅按照一定的编码规律放置在压电基片上，压电基片一般由压电材料制备而成，如铌酸锂、石英、硅酸镓镧等。天线主要用于发射和接收高频电磁波信号；叉指换能器是一种换能元件，由于逆压电效应可激发出声表面波，主要用于实现电信号与声表面波信号的能量转化；反射栅用于反射和透射声表面波。
技术优势：
EMMA技术与IC-RFID技术相比，最本质的区别在于芯片的基片材料上，常规的标签其核心器件为硅基底的IC芯片，而微声芯片是压电基片的声表面波材料制作而成，这使EMMA技术具有以下优异的性能：
1、纯无源，读取距离远。IC标签需要将载波信号转化为内部电压才能正常工作，而微声标识器是真正意义上的纯无源，标签工作无需最低能量来维持，利用自身材料特性被动地反射查询信号，因而在工作过程中无需阅读器持续不断的载波能量辐射。因此信号穿透能力远超过IC标签，即阅读器发射同样的功率信号，微声标识器的读取距离远超IC标签。且微声标识器信号可穿透一定厚度的水、混凝土、泥土；
2、使用寿命长。与IC标签不同，微声标识器所采用的是压电材料，不包含任何电子元器件，因此使用寿命可以远超过IC标签，非常适合设备常年免维护的应用需求。
3、最大工作温度高。微声标识器所使用的基片材料和电极，可在350℃下的高温正常工作，配合耐高温天线使用，可以长期工作于高温设备表面 150℃-300℃高温环境，该高温环境下SAW芯片可持续工作。特种定制的SAW标签芯片工作温度可达到400℃、600℃以及1000℃。
4、传感功能。由于压电材料对温度、应力的敏感性，微声芯片可测量温度、应变、应力、压力等传感量，也可进行识别定位。
5、识别速度快。微声标识器的阅读器本质为一种脉冲雷达，具有识别速度快、抗干扰能力强的优点，最快单次识别时间仅需10us。
6、无串扰。识别空间内，雷达仅识别1个微声标识器，在常规RFID标签易串扰的环境下，EMMA系统仅识别信号最强的微声标识器，具有极好的单标签识别能力，极低的相邻标签的串扰影响概率。
总之EMMA技术在恶劣环境的适应能力上远远领先于常规半导体技术，具有纯无源、信号穿透能力强、抗干扰能力强、具备温度传感功能等优点，非常适用于钢铁冶炼恶劣环境下的设备识别与定位管理。同时，IC RFID具有防碰撞、成本低的优点，EMMA技术与IC RFID配合使用，可实现全温度段高温熔融金属容器的智能物联。
EMMA技术在冶金的钢包识别、包号识别、钢包跟踪调度、炼钢物流跟踪系统、冶金铜包定位等应用验证成功，系统运行多年，经冗余设计，识别率可达100%。
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